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Simulation-Based Construction of Three-Dimensional Process Model for Punching Cartridge Cases 被引量:1
1
作者 Zhifang Wei Yechang Hu +1 位作者 Wu Lyu Jianzhong Gao 《Journal of Beijing Institute of Technology》 EI CAS 2018年第2期276-284,共9页
A method of constructing three-dimensional process model for the punching cartridge cases is presented based on DEFORM simulation analysis. Using DEFORM software,the finite element simulation models for the punching a... A method of constructing three-dimensional process model for the punching cartridge cases is presented based on DEFORM simulation analysis. Using DEFORM software,the finite element simulation models for the punching and forming process of cartridge cases are established,and the corresponding simulation result model of each intermediate procedure is obtained by continuously performing the forming process simulation. The simulation model cannot annotate size and process information due to poor interface between DEFORM software and CAD software. Thus,a 3D annotation module is developed with secondary development technology of UG NX software. Consequently,the final process model with dimension and process information is obtained. Then,with the current 3D process management system,the 3D punching and forming process design of cartridge cases can be completed further. An example is also provided to illustrate that the relative error between the simulation process model and the physical model is less than 2%,which proves the validity and reliability of the proposed method in this study. 展开更多
关键词 punching three-dimensional process model finite element simulation three-dimensional annotation
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RESEARCH ON HOT FORMING PROCESS OF A RETAINING RING OF HIGH-NITROGEN STEEL 被引量:4
2
作者 H.Q.Chen J.S.Liu H.G.Guo 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第5期767-770,共4页
Mn18Cr18N, the high-nitrogen steel, is the 2nd generation material for manufacturing the retaining ring of firepower generators. In this paper, the hot deformation behavior of the material was investigated by thermo-m... Mn18Cr18N, the high-nitrogen steel, is the 2nd generation material for manufacturing the retaining ring of firepower generators. In this paper, the hot deformation behavior of the material was investigated by thermo-mechanical modeling tests. And the flow stress curves of the steel were obtained for various combinations of the temperature and strain rate. Based on the results of the tests, the complex forming process of a retaining ring including punching, expanding and extrusion with an enclosure was put forward and simulated by means of numerical simulation method. The results indicate that the process is a novel and force-saved practical technology for manufacturing heavy retaining rings. 展开更多
关键词 Mn18Cr18N high-nitrogen steel a retaining ring the punching with an enclosure process expanding-extrusion complex forming
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非晶合金铁芯粘接-冲裁-叠压工艺研究
3
作者 黄秀东 郭硕 +4 位作者 杜冰 崔海龙 刘凤华 黄朝洋 严祥鑫 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期51-57,共7页
针对非晶合金在室温状态下冷加工性能不佳导致难以对其进行常规冲裁加工,严重限制其在电机领域的应用的问题,提出了一种粘接-冲裁-叠压工艺,以提高非晶合金的室温冲裁能力。首先,将多片非晶合金叠压粘结成具有一定厚度的坯料,然后对非... 针对非晶合金在室温状态下冷加工性能不佳导致难以对其进行常规冲裁加工,严重限制其在电机领域的应用的问题,提出了一种粘接-冲裁-叠压工艺,以提高非晶合金的室温冲裁能力。首先,将多片非晶合金叠压粘结成具有一定厚度的坯料,然后对非晶合金坯料进行冲裁,最终将冲裁后的成品叠压成铁芯产品。试验证明,该工艺生产的非晶合金成品断面光洁,毛刺高度低于5μm,表面质量满足叠压要求,叠压后的成品满足电机铁芯的制造要求,解决了非晶合金在室温下冲裁质量较差、毛刺较高等问题。 展开更多
关键词 非晶合金 电机铁芯 粘接-冲裁-叠压工艺 质量分析
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五虎山煤矿水力造穴增透物理模拟及钻孔优化设计 被引量:1
4
作者 谷保泽 《煤矿安全》 CAS 北大核心 2024年第7期15-21,共7页
针对五虎山煤矿煤层透气性差、瓦斯吸附性强导致钻孔抽采效果差、抽采率低的问题,采用物理模拟和现场试验的方法,数值模拟水力造穴前后钻孔参数的变化特征,进而优化出适合该矿的瓦斯抽采钻孔布置方式。结果表明:五虎山煤矿011006工作面... 针对五虎山煤矿煤层透气性差、瓦斯吸附性强导致钻孔抽采效果差、抽采率低的问题,采用物理模拟和现场试验的方法,数值模拟水力造穴前后钻孔参数的变化特征,进而优化出适合该矿的瓦斯抽采钻孔布置方式。结果表明:五虎山煤矿011006工作面在符合矿上生产接续的情况下,水力造穴的最优钻孔造穴直径为0.5 m,合理布设间距为4 m;采用水力造穴工艺时瓦斯抽采体积分数平均为70.4%,达普通钻孔平均体积分数的3.8倍,抽采纯量是普通钻孔的3.5倍;采用水力造穴优化参数与普通钻孔间隔布置方式,可有效激活间隔的普通钻孔;通过对比钻孔施工卸压增透效果、瓦斯抽采效率、煤体扰动面积、体积及钻孔成孔率等评价指标,在相同面积模块下,采用间隔布设钻孔的模块2瓦斯抽采纯量达到模块1的1.8倍。 展开更多
关键词 瓦斯抽采 水力造穴 水力冲孔 钻孔优化 煤层 工艺参数
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汽车横梁多步冲压成形全工序仿真分析及应用
5
作者 戴亚 周颖 《新余学院学报》 2024年第2期34-41,共8页
为研究多步冲压成形CAD/CAE技术对汽车结构件成形性能的影响,运用UG软件与AutoForm软件对汽车横梁进行坯料的排样设计、工序件的定位设计以及全工序冲压成形仿真研究。研究结果表明,所设计的12道工序排样能够满足制件的多步冲压成形需求... 为研究多步冲压成形CAD/CAE技术对汽车结构件成形性能的影响,运用UG软件与AutoForm软件对汽车横梁进行坯料的排样设计、工序件的定位设计以及全工序冲压成形仿真研究。研究结果表明,所设计的12道工序排样能够满足制件的多步冲压成形需求;对虚拟去除材料对应的工序后获得的工序进行全工序有限元仿真,获得了合格的分析结果;制件形面精度满足装配要求,且关键部位的尺寸偏差基本达到要求。 展开更多
关键词 多步冲压成形 横梁 排样设计 全工序 实冲试验
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HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤合成革基布的制备及性能分析 被引量:2
6
作者 韩丽娜 许秋歌 +3 位作者 朵永超 郭寻 吴若楠 钱晓明 《皮革科学与工程》 CAS 北大核心 2024年第4期58-65,共8页
以高收缩聚酯(HSPET)/聚酰胺6(PA6)纺粘长丝针刺非织造布为基布,含浸水性聚氨酯(WPU)制备HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤革基布(以下简称HSPET/PA6针刺革基布)。对比分析前开纤法及后开纤法两种工艺,以及聚乙烯醇(PVA)和WPU含浸量对HS... 以高收缩聚酯(HSPET)/聚酰胺6(PA6)纺粘长丝针刺非织造布为基布,含浸水性聚氨酯(WPU)制备HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤革基布(以下简称HSPET/PA6针刺革基布)。对比分析前开纤法及后开纤法两种工艺,以及聚乙烯醇(PVA)和WPU含浸量对HSPET/PA6针刺革基布性能的影响。结果表明:在相同的PVA、WPU含浸量下,前开纤法的力学性能优于后开纤法,但柔软度及透气透湿性能与后开纤法相比较差;两种工艺下制备的HSPET/PA6针刺革基布力学性能均随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐提升;柔软度和透气透湿性能随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐下降。 展开更多
关键词 中空橘瓣型纤维 针刺超纤合成革基布 双组份纺粘工艺 超细纤维
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针刺工艺参数对炭布网胎增强C/C材料力学性能的影响 被引量:28
7
作者 张晓虎 李贺军 +2 位作者 郝志彪 郑金煌 崔红 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期963-967,共5页
采用机械针刺技术,研究了针刺密度、针刺深度对原位针刺增强碳布网胎迭层预制体结构C/C材料力学性能的影响.结果表明,采用高的针刺密度和针刺深度参数,可获得高的预制体密度和纤维体积分数,针刺密度和针刺深度对材料层间剪切性能的影响... 采用机械针刺技术,研究了针刺密度、针刺深度对原位针刺增强碳布网胎迭层预制体结构C/C材料力学性能的影响.结果表明,采用高的针刺密度和针刺深度参数,可获得高的预制体密度和纤维体积分数,针刺密度和针刺深度对材料层间剪切性能的影响程度比对压缩、弯曲性能的影响程度大,采用一定密度的碳布网胎时,在一定范围内,提高针刺密度和深度能提高材料的力学性能,当针刺密度控制在20~50针/cm^2、针刺深度控制在12~16mm时,C/C材料力学性能随两针刺参数值升高而提高;当针刺密度控制在30针/cm^2时,C/C材料弯曲及X-Y向压缩强度分别达到137.68、224MPa,剪切强度达到15.5MPa,针刺深度为12mm时,材料弯曲及X-Y向压缩强度分别达到134.24、213.2MPa,为较佳的针刺工艺参数. 展开更多
关键词 针刺工艺参数 炭/炭复合材料 预制体结构 力学性能
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砂土中静压桩沉桩过程试验研究与颗粒流模拟 被引量:87
8
作者 周健 邓益兵 +1 位作者 叶建忠 贾敏才 《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期501-507,共7页
采用室内模型试验及颗粒流数值模拟研究了密实砂中静压桩沉桩过程,对桩周土体宏细观力学响应进行了分析研究。通过模型试验对浅层土体、桩身周围、桩端处土体的不同位移模式进行了比较分析,揭示了桩周不同位置土体的变位规律,并将孔隙... 采用室内模型试验及颗粒流数值模拟研究了密实砂中静压桩沉桩过程,对桩周土体宏细观力学响应进行了分析研究。通过模型试验对浅层土体、桩身周围、桩端处土体的不同位移模式进行了比较分析,揭示了桩周不同位置土体的变位规律,并将孔隙变化场与宏观位移场进行相互印证,发现桩端土体位移模式与压密区基本呈圆孔扩张。对桩体贯入过程中的动端阻力、动侧摩阻力的发展规律以及临界深度等问题作了揭示。以室内模型试验为基础,建立了静压桩沉桩颗粒流模型,将数值结果与试验结果对比分析,通过分析土体细观变化模式揭示沉桩过程中宏观响应的内在机理。研究成果对于进一步明确沉桩挤土效应内在机理和沉桩阻力的发展规律都具有意义。 展开更多
关键词 静压桩 沉桩过程 挤土效应 模型试验 颗粒流 细观力学
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基于PLC的自动续料机械手 被引量:40
9
作者 肖艳军 李磊 +1 位作者 周婧 关玉明 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第2期152-154,共3页
介绍了一种基于PLC控制的新型自动续料机械手结构。该装置应用于冲压生产过程中对各工位自动续料。对该装置的主要机械结构、动作方式、电气控制原理、控制方式做了详细的表述。
关键词 冲压加工 机械手 PLC 自动续料
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冲剪加工对无取向硅钢边缘组织和磁性能的影响 被引量:9
10
作者 韩志磊 胡树兵 +3 位作者 熊雪松 程秀 鲍邦谨 毛炯辉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第S1期154-159,共6页
通过观察冲剪边缘组织,测量冲剪边缘的显微硬度、残余应力的分布情况和磁性能的变化研究了冲剪加工对无取向硅钢50WW800边缘组织和磁性能的影响。对冲剪后硅钢片进行750℃退火,分析退火对组织和磁性能的影响。结果表明,硅钢片剪切边缘... 通过观察冲剪边缘组织,测量冲剪边缘的显微硬度、残余应力的分布情况和磁性能的变化研究了冲剪加工对无取向硅钢50WW800边缘组织和磁性能的影响。对冲剪后硅钢片进行750℃退火,分析退火对组织和磁性能的影响。结果表明,硅钢片剪切边缘会存在0.4 mm的形变硬化层,边缘应力大,铁损增加。退火后变形减小,形变硬化层变小,残余应力大幅度减少,铁损减少。 展开更多
关键词 冲剪加工 无取向硅钢 残余应力 组织 铁损
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考虑冲裁变形过程的高强度钢扩孔模拟与实验验证 被引量:5
11
作者 于翔宇 陈劼实 +2 位作者 汪昌盛 陈军 庄新村 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期1441-1445,共5页
针对传统的扩孔模拟方法未考虑冲裁变形过程而导致预测精度较低的问题,以高强度DP590钢为例,对冲裁-扩孔的全过程进行数值模拟.采用改进的积分方法获得Oyane韧性断裂准则的阈值,基于冲裁变形的应变梯度分布与损伤分布进行扩孔工序的模拟... 针对传统的扩孔模拟方法未考虑冲裁变形过程而导致预测精度较低的问题,以高强度DP590钢为例,对冲裁-扩孔的全过程进行数值模拟.采用改进的积分方法获得Oyane韧性断裂准则的阈值,基于冲裁变形的应变梯度分布与损伤分布进行扩孔工序的模拟,并与其实验结果加以对比.结果表明:与未考虑冲裁变形过程的预测结果相比,考虑冲裁变形过程的预测精度提高了99.6%;冲裁间隙越大(10%~15%),其仿真结果与实验结果吻合越好. 展开更多
关键词 高强度钢 冲裁过程 边缘破裂 韧性断裂准则 数值模拟
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基于多色集合理论的冲压工艺规划建模研究 被引量:6
12
作者 姜莉莉 赵苏晋 李宗斌 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2006年第7期990-995,共6页
在研究冲压工艺加工需求和加工工序的基础上,应用多色集合理论建立了冲压工艺规划的数学模型。该模型包括围道矩阵和多色图等两个部分,多色图描述冲压工序的相互作用。应用此模型研究了一种冲压工艺路径求解算法,能根据加工要求搜索工... 在研究冲压工艺加工需求和加工工序的基础上,应用多色集合理论建立了冲压工艺规划的数学模型。该模型包括围道矩阵和多色图等两个部分,多色图描述冲压工序的相互作用。应用此模型研究了一种冲压工艺路径求解算法,能根据加工要求搜索工序路线,求解出零件的冲压工艺路线。开发了一个冲压工艺规划原型系统,并以一个圆筒类零件为例,对所提出的模型与算法进行了验证。 展开更多
关键词 多色集合 多色图 冲压工艺规划
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Mn18Cr18N钢护环的包套冲挤成形数值模拟与试验研究 被引量:9
13
作者 安红萍 刘建生 +3 位作者 杨超操 郭会光 陈慧琴 陈金科 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期127-130,共4页
针对Mn18Cr18N护环钢热成形时易发生开裂、变形不均等缺陷,研究开发了一种新工艺,并对其中的包套冲挤成形进行了数值模拟和试验研究。通过试验验证了有限元模拟计算和实际变形的一致性,同时表明该方法不仅改善了坯料受力变形状态,合理... 针对Mn18Cr18N护环钢热成形时易发生开裂、变形不均等缺陷,研究开发了一种新工艺,并对其中的包套冲挤成形进行了数值模拟和试验研究。通过试验验证了有限元模拟计算和实际变形的一致性,同时表明该方法不仅改善了坯料受力变形状态,合理调控了热力参数,有效防止了变形开裂缺陷,有利于提高产品质量和经济效益。 展开更多
关键词 MN18CR18N 护环 包套冲挤成形 试验 FEM
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某电子产品连接板的冲压工艺 被引量:4
14
作者 陈亦仁 马强 +1 位作者 郭星 朱庆祥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第9期106-108,共3页
针对某电子产品连接板的冲压工艺,在对冲孔、翻孔、落料和弯曲等成形工艺分析的基础上,提出了多工位级进模的冲压方案。根据零件的形状、尺寸精度要求,采用了侧刃初定距,导正孔精定位。在保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时,提高... 针对某电子产品连接板的冲压工艺,在对冲孔、翻孔、落料和弯曲等成形工艺分析的基础上,提出了多工位级进模的冲压方案。根据零件的形状、尺寸精度要求,采用了侧刃初定距,导正孔精定位。在保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时,提高了材料的利用率和劳动生产率。 展开更多
关键词 连接板 冲压工艺 多工位级进模
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圆片冲头零件激光淬火工艺实验 被引量:4
15
作者 邹湘军 樊湘芳 +2 位作者 石世宏 娄燕 周荣安 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期68-70,共3页
对药物冲头零件采用激光淬火及其淬火后机械加工工艺参数优化进行了综合研究。用 2kWCO2 激光器对医药系统的 4mm~ 5 .5mm圆片冲头的工作面进行激光淬火 ,淬火深度为 0 .7mm ,其主要组织为细小马氏体。结果表明 ,零件的强度、韧性、... 对药物冲头零件采用激光淬火及其淬火后机械加工工艺参数优化进行了综合研究。用 2kWCO2 激光器对医药系统的 4mm~ 5 .5mm圆片冲头的工作面进行激光淬火 ,淬火深度为 0 .7mm ,其主要组织为细小马氏体。结果表明 ,零件的强度、韧性、耐磨性、抗冲击性、使用寿命均有提高。介绍了利用激光淬火改善材料组织、减少变截面应力产生、防止机械加工时裂纹的产生。 展开更多
关键词 激光热处理 GCR15 细小马氏体 药物冲头 工艺
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集成吸塑成型冲切一体化工艺的全自动片材设备的研制 被引量:5
16
作者 黄学佳 包能胜 +1 位作者 谢荣生 蔡健伟 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期72-75,121,共5页
为了提高塑料片材生产设备的生产效率,针对该产品市场的最新需要,研究和开发了一种集成吸塑成型冲切一体化工艺的全自动片材设备。该设备采用先进的吸塑、成型、冲切的一体化工艺,配有PID伺服控制系统,是一种高效、节能、全自动的塑料... 为了提高塑料片材生产设备的生产效率,针对该产品市场的最新需要,研究和开发了一种集成吸塑成型冲切一体化工艺的全自动片材设备。该设备采用先进的吸塑、成型、冲切的一体化工艺,配有PID伺服控制系统,是一种高效、节能、全自动的塑料热成型设备,具有生产效率高、操作方便、制品质量好等优点。 展开更多
关键词 片材机 吸塑 成型 冲切 一体化工艺
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薄壁锥形件拉深成形条件研究 被引量:6
17
作者 任运来 聂绍珉 李硕本 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第12期60-64,共5页
在考虑了薄壁锥形件拉深过程中侧壁压缩失稳和小端拉裂两种破坏方式后,利用薄板在板平面内难以承受压应力,锥壁纬向收缩靠经向拉伸的变形特点,根据薄壁锥形件小端危险面所能提供的最大经向拉应力,求得了锥壁纬向无压缩失稳的最大相对拉... 在考虑了薄壁锥形件拉深过程中侧壁压缩失稳和小端拉裂两种破坏方式后,利用薄板在板平面内难以承受压应力,锥壁纬向收缩靠经向拉伸的变形特点,根据薄壁锥形件小端危险面所能提供的最大经向拉应力,求得了锥壁纬向无压缩失稳的最大相对拉深高度;根据薄壁锥形件的最大拉深载荷与毛坯外径的关系,求得了薄壁锥形件小端无破裂的最大相对拉深高度;从而建立了薄壁锥形件拉深的成形条件。针对板材性能的影响,提出了相对锥顶半径特征方程和特征值的概念。以Spcc深拉深钢板和S754铝合金板的试验表明,理论计算与实测结果相近。 展开更多
关键词 冲压 拉深 塑性加工
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基于DYNAFORM的汽车大灯灯壳工艺及模具设计 被引量:9
18
作者 原政军 安升 +1 位作者 白生武 王忠雷 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第9期222-224,共3页
以某轻型汽车前大灯工艺与模具设计过程为例,采用有限元分析软件DYNAFORM进行了坯料形状设计和拉深过程分析,确定了合理的工艺方案,并设计出了相应的冲压模具。
关键词 DYNAFORM 汽车大灯 拉深工艺 冲压模具
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汽车端盖零件的冲压模具设计 被引量:6
19
作者 孔炎 梁辰 +1 位作者 赵蒙 聂爱琴 《精密成形工程》 2012年第6期129-131,共3页
首先对端盖零件进行工艺分析,确定该零件成形工艺和模具设计的要点,并提出了最佳成形工艺方案。重点描述了落料拉深冲孔复合模的设计过程,并解决凸凹模的设计,定位精度和冲裁孔拉深变形等问题,为薄壁零件浅拉深成形的模具设计提供参考。
关键词 冲压工艺 复合模 凸凹模 模具设计
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管材冲孔工艺分类及其模具特点 被引量:7
20
作者 王同海 赵国群 李辉平 《模具技术》 1999年第3期45-48,共4页
对管材冲孔工艺进行了归纳分类与定义,并比较了各类冲孔工艺特点及其适用范围。结合生产应用介绍了几种典型模具结构及其特点,可为管材冲孔工艺选择及其模具设计工作提供有益参考。
关键词 管材 冲孔 模具设计 工艺分类
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