激光粉末床熔融纯钼组织及性能研究

钼作为一种难熔金属,由于其具有良好的高温力学性能和低膨胀系数而被广泛应用于核工业及航空航天。使用激光粉末床熔融(LPBF)制备的纯钼有着显著的设计优势和工业生产效率。为了提高LPBF生产效率,通过工艺优化,获得了30μm层厚选区激光熔化技术的最优工艺参数,制备出致密度为99.2%的无裂纹纯钼样品。经过XRD和EBSD表征发现,不同参数下纯钼样品均存在择优取向以及不同程度的晶格畸变,样品侧面织构强度大于底面。最优样品硬度为206HV,单向压缩强度和伸长率分别为566MPa和20.7%。该研究为LPBF制备30μm层厚的无裂纹且性能优异的纯钼构件奠定了基础。

背压对非致密纯相粉末等径角挤压致密固结的影响

以非致密纯钼粉末为例,采用离散元模拟软件PFC-2D对钼粉在有背压和无背压两种情况下的等径角挤压(ECAP)过程进行模拟。获得了两种情况下的颗粒流动规律、载荷变化曲线和相对密度分布。实验获得的一道次等径角挤压试样形状和显微硬度分布与模拟结果具有较好的一致性。实验及模拟结果表明:非致密粉末等径角挤压过程中施加背压可有效控制粉末颗粒流动,提高粉末材料塑性变形能力,增加粉末材料变形量和变形均匀性,提高粉末材料致密固结效果。

脉冲红外法测定钼粉中氧含量及其分量研究

利用斜线升温 ,温度保持两种模式测定钼粉中氧含量 ,并对钼粉中几种氧存在的形式进行了讨论。

气雾化铁硅粉中低含量磷的测定方法

研究用抗坏血酸还原,以乙醇为稳定剂,磷与钼酸铵、硝酸铋形成蓝色络合物的显色反应,分析了吸收曲线、酸度、显色剂、显色时间、稳定性和温度的影响,确定了最佳的测定条件。对气雾化铁硅粉和工业纯铁(P质量分数0.0115%)做实验表明,相对标准偏差(RSD)分别为1.75%(n=6)和1.79%(n=6),加标回收率达98.1%~104%,在50mL溶液中磷量至少在0~20μg/50mL范围内线性良好。此法简单,快速稳定,能获得满意的分析结果。

纯Mo板材的微观孔洞研究

通过SEM、XRD、TEM试验,研究了Mo粉制成的Mo板中出现麻点以及腐蚀后形成腐蚀坑等缺陷的原因。认为Mo粉和空气中氧含量对Mo板的质量有着极其重要的影响。

HPT不同压力下纯钼的组织和性能及热稳定性

通过高压扭转实验,在350℃条件下将纯钼粉末制备成相对密度达98%以上的金属钼坯,利用多种检测手段分析了高压扭转过程中钼粉颗粒孔隙演变及致密强化规律。通过改变预压钼坯压力参数,探讨了压力对压扭钼坯微观结构和力学性能及其热稳定性的影响。结果表明:压力由2.0 GPa增大到3.0 GPa,压扭钼坯致密度提升显著,其内部亚晶细化,微观应变增加,试样整体显微硬度值随压力增大而升高,边缘处略有降低。随压力增大,差热分析(DSC)后组织未发生显著长大,热稳定性较好。