电池级碳酸锂制备工艺方法解析

电池级碳酸锂是锂离子电池的重要电极材料,其产量和质量对新型储能、电子、新能源汽车等产业有着直接的影响。文章较全面分析、梳理了盐湖卤水提纯制备电池级碳酸锂、锂矿石提纯制备电池级碳酸锂、废旧锂电池提纯制备电池级碳酸锂的主要工艺方法、工艺流程,比较了不同工艺方法的优缺点,对电池级碳酸锂的研究和生产能够起到一定的借鉴和参考作用。

20例碳酸锂中毒患者的临床特征分析及文献复习

目的通过总结20例碳酸锂中毒患者的临床特征及诊治经过,分析碳酸锂中毒的临床特点并结合文献进行复习。方法回顾性分析2018年4月1日至2022年4月30日四川大学华西医院急诊科收治的碳酸锂中毒患者的一般资料、临床表现、治疗经过及预后。根据患者住院期间的病情危重程度分为入重症监护病房(ICU)组与未入ICU组;采用单因素分析筛选可能入ICU的危险因素。结果共纳入20例碳酸锂中毒患者,年龄16~67岁,平均年龄18.5(16,21)岁。20例患者均有精神疾病病史,其中12例患者有双向情感障碍(12/20),6例患者有抑郁症(6/20),1例患者有双向情感障碍合并抑郁症(1/20),1例患者有躁狂症(1/20)。碳酸锂中毒后临床表现以神经系统及消化系统症状为主;20例患者中2例出现心脏毒性(2/20),1例出现肾功能障碍(1/20);12例患者接受血液净化治疗(12/20),3例患者因需呼吸机辅助通气入住ICU(3/20)。与未入ICU组患者相比,入ICU组患者就诊时嗜碱性粒细胞绝对值更低(P=0.023),而呼吸频率(P=0.003)、舒张压(P=0.014)、单核细胞绝对值(P=0.029)、间接胆红素(P=0.013)和血清胱抑素C(P=0.045)更高。所有患者均好转出院(20/20)。结论结合临床特征及文献复习,碳酸锂中毒多见于有精神疾病病史患者(以女性及青少年居多),临床表现以神经系统及消化系统症状为主,部分患者出现心脏损伤及肾功能障碍。就诊时嗜碱性粒细胞绝对值降低,而呼吸频率、舒张压、单核细胞绝对值、间接胆红素和血清胱抑素C升高可能为入住ICU的危险因素。

富锂卤水制备电池级碳酸锂研究进展

说明了当前电池级碳酸锂的技术标准,并详述了以卤水为锂源制备电池级碳酸锂的方法､现状和存在的问题,展望了电池级碳酸锂制备工艺的发展趋势。根据不同卤水资源的特点,采用多种除杂工艺联合过程强化耦合的方法,深度去除杂质离子和有机质,提高锂富集效率,控制碳酸锂生成的反应,最终形成制备高质量电池级碳酸锂的自主技术路径。

废旧锂离子电池回收过程中钙镁渣制备电池级碳酸锂研究

以废旧锂离子电池回收过程中产生的钙镁渣为原料,通过复分解浸出-净化-沉锂-碳化分解工艺制备电池级碳酸锂。结果表明,在MgSO_(4)·7H_(2)O用量为理论量的1.1倍、初始pH值1.5、反应时间2.0 h、固液比1∶6、反应温度90℃、终点pH值3.5条件下,Li浸出率为98.39%,浸出液中Li质量浓度为18.03 g/L。浸出液通过树脂除氟、碱液除杂、碳酸钠沉锂,制备出纯度为95.11%的粗制碳酸锂。粗制碳酸锂通过碳化-树脂除钙镁-热解工艺制备出质量分数为99.64%的电池级碳酸锂。该工艺锂回收率为95.08%,经济价值高,具有良好的工业应用前景。

一种工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂产品的方法

本文重点讲述了一种工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂产品的方法,先将工业级碳酸锂或单水氢氧化锂原料调浆,接着在碳化塔通入二氧化碳进行碳氢化反应,经过精密过滤和树脂除杂后送到热分解槽由蒸汽加热分解,再将析出的碳酸锂固体经离心分析、洗涤干燥、气流粉碎、除磁包装后得到最终的电池级碳酸锂产品。本方法碳氢化系统采用多级串联操作,碳酸锂浆料与二氧化碳气体逆流操作,并通过母液循环实现反应液的循环利用,有效提高了碳酸锂的转化率,有助于生产高纯度产品,大大降低了生产成本,增加了产品的经济效益。

碳化分解法提纯碳酸锂的研究

采用碳化分解法对工业级碳酸锂(99.0%)进行提纯处理,实验主要介绍了碳化分解法提纯Li2CO3的工艺过程,并分别研究了碳化温度、固液比(指固体Li2CO3的质量与去离子水的体积比,单位g/mL,下同)、碳化时间等因素对Li2CO3纯度和回收率的影响,确定了最佳工艺条件:碳化温度为28℃、固液比为1/40、碳化时间为2.0 h、碳化搅拌速率为300 r/min,在此条件下,提纯制备的Li2CO3纯度达99.60%以上,回收率达70.0%,满足电池级碳酸锂的要求.

碳化法制备电池级碳酸锂工艺优化研究

碳化法因具有反应高效、工艺简单等特点,已成为电池级碳酸锂生产的主流工艺。但是,在以盐湖锂精矿为原料采用碳化法制备电池级碳酸锂的过程中,还存在碳化过程二氧化碳利用率低、碳化液杂质去除效果不好以及锂的收率低等问题。以盐湖锂精矿为原料,从碳化、净化、热解3个主要环节进行了工艺优化实验,即由常压碳化改为加压碳化、采用化学净化和离子交换树脂吸附相结合的方法去除碳化液中的杂质、由常规热解改为加压热解,可将碳化过程二氧化碳利用率提高到87.4%、净化过程钙镁去除率分别提高到97.92%和96.09%、全流程锂的直收率提高到82.27%。

电池级碳酸酯类溶剂的一种提纯方法

研究了一种吸附与蒸馏相结合的提纯锂离子电池用碳酸酯类溶剂的方法。研究结果表明在蒸馏时加入金属钠可以有效减少含质子氢杂质。

血液净化治疗重度碳酸锂中毒患者的护理

本文回顾性分析15例重度碳酸锂中毒患者临床资料。血液净化治疗期间,患者给予综合护理措施,包括病情观察与监测、血液净化护理、并发症护理及心理护理。本组15例患者均顺利完成血液净化治疗,其中14例患者治愈出院。血液净化治疗期间配合全面细致的护理干预措施,对保证重度碳酸锂中毒患者治疗效果具有积极意义。

高纯碳酸锂制备研究进展

高纯碳酸锂已被广泛应用到电池、医药、军工、航天等领域,是制备其他高纯锂盐的原料,高纯碳酸锂的制备已成为近年来研究的热点之一,目前高纯碳酸锂的制备方法主要分为直接合成法和粗碳酸锂提纯法两类,本文详述了各种制备高纯碳酸锂方法的机理、现状及存在问题,其中氢化-离子交换法操作性强、回收率高、产品纯度高,是目前高纯碳酸锂制备的有效方法。本文还对高纯碳酸锂未来制备发展进行了展望:在制备高纯碳酸锂过程中,应根据不同的用途提取不同物性的产品;产量更大、操作性更强、纯度更高、效率更高是高纯碳酸锂制备技术的发展目标;超纯(5N)碳酸锂是碳酸锂制备的发展方向。

碳酸锂及钙镁杂质在扎布耶混盐碳化过程中的行为

对西藏扎布耶混盐中的碳酸锂及其所含的钙镁碳酸盐在碳酸化过程中的行为进行了探讨,考察了碳化过程中碳化时间、碳化温度对碳酸锂溶解度的影响,该研究所得结论对通过碳化方法提纯碳酸锂有指导意义。

碳化分解法提纯碳酸锂粗品

利用碳化分解法对碳酸锂粗品进行提纯,在液固比15∶1、二氧化碳流量0.25L/min时通气40min,碳酸锂粗品全部溶于水,形成碳酸氢锂溶液。最佳碳化分解条件为:反应温度90℃、反应时间60min,同时在分解过程中持续抽走逸出的二氧化碳气体,此阶段锂的回收率为87.80%,制备的碳酸锂产品纯度达到了电池级碳酸锂的要求。碳酸氢锂母液可循环利用,最大循环次数为5次。

正交试验法优化碳酸锂提纯条件研究

本研究采用正交试验法,对碳酸锂氢化提纯工艺进行优化。其间考察了氢化时间、液固比、CO2气体流速、搅拌速度对氢化率的影响,确定了各因素显著性影响顺序,最终得到碳酸锂最佳氢化条件:氢化时间为1.0 h,液固比为30∶1,CO2流速为3.0 L/min,搅拌速度为600 r/min。在此条件下,氢化率为99.93%,碳酸锂纯度由原来98.5%提升至99.63%。

电池级碳酸锂制备与提纯的研究进展

着眼于卤水直接制备电池级碳酸锂和工业级碳酸锂经纯化后制备电池级碳酸锂,分析对比了目前应用较广的几种制备方法,如苛化法、重结晶法、电解法、沉淀法、氢化法等。上述工艺所得碳酸锂产品不易达到高纯国标要求,一般还需进一步去除钙镁等杂质。最后,结合我国实际情况对电池级碳酸锂制备工艺的发展趋势进行了展望,并提出了多种工艺联合制备电池级碳酸锂的方法,以期实现电池级碳酸锂的高效制备。

含锂工业废料制备电池级碳酸锂工艺研究

随着电池行业的快速发展,电池级碳酸锂的市场需求越来越大。以某公司生产电池的含锂工业废料为原料,采用碳化分解法对其进行提纯除杂,并进行多次滤液滤饼循环,最终得到符合电池级碳酸锂行业标准的产品。碳化过程优化反应条件:固液质量体积比(g/mL)为1∶50,搅拌转速为300 r/min,二氧化碳流速为10 L/min,反应温度为20℃,反应时间为60 min。热分解过程优化反应条件:搅拌转速为300 r/min,反应温度为95℃,反应时间为60 min。将碳化分解制备的碳酸锂滤饼和滤液进行5次循环反应,即可得到符合电池级碳酸锂行业标准的产品。所得碳酸锂产品纯度达到99.71%,而且其中镁、钙、钾质量分数分别降低至0.005 3%、0.005 0%、0.000 9%,产品收率保持在55%以上,产品形貌呈棒状、大小均匀、分散性良好。

锂电池用碳纳米粉体纯化现状及发展趋势

碳纳米管作为一维纳米材料,因其高导电性可作为锂电池导电剂使用,对实现电池快充及容量增加均有优良效果,应用愈为广泛。然而,锂电池要求导电浆料尽量无磁性及金属离子,因金属离子过量会造成电池短路。针对碳纳米管中残留杂质的纯化方法及存在的不足,比较分析周期性真空炉与连续高温真空炉在碳纳米管纯化上的特点,研究提出连续高温真空炉可适用碳纳米管的大产量纯化。

碳纳米管连续纯化装备开发及工艺研究

山西中电科新能源技术有限公司针对目前锂离子电池用碳纳米管纯化工艺落后、效率低、能耗高、纯度低的问题,开发了一种在较低温度下可连续对碳纳米管进行提纯的新型装备及纯化工艺,与传统的碳纳米管提纯技术进行对比,连续式碳纳米管纯化技术纯化效率高、提纯效果好、能耗低,是一种新型高效的提纯装备及纯化工艺,目前设备已经投入应用,推动了锂电池用高纯碳纳米管的技术进步。

负极材料预炭化烟气焚烧技术应用研究

针对目前国内锂电池负极材料产能急剧扩张带来的环保问题展开分析,着重分析了现阶段负极预炭化烟气净化系统执行的排放标准和为应对今后日趋严格的环保排放适宜选用的净化工艺。分析预炭化烟气蓄热式焚烧净化工艺存在的难点问题的同时,提出一种烟气直燃式焚烧结合高温烟气预热产品的新工艺,并结合理论计算和工程实践,论证了直燃式焚烧工艺的可行性和经济性。

碳酸锂的制备及其纯化过程的研究进展

近年来,随着锂离子电池的广泛应用及动力汽车产业的兴起,锂的需求量逐年增加.碳酸锂作为一种最重要的基础锂盐,在锂离子电池中广泛应用,主要用于合成锂离子电池正极材料.目前,高纯碳酸锂主要通过从矿石提锂浸出液或盐湖卤水中经过纯化工艺制备.纯化方法主要包括碳化法、苛化法、电解法、碳酸锂重结晶法及离子交换法等.但碳酸锂制备和纯化过程中存在诸多问题,如锂钠的深度分离、高纯碳酸锂的制备等.本工作对碳酸锂制备及纯化方法进行综述,指出了碳酸锂制备及纯化过程中存在的主要问题及未来的发展方向.