专用发酵剂降解玉米秸秆饲料的工艺优化

秸秆经过发酵剂发酵,可使粗纤维降解为小分子物质。同时,经乳酸菌、醋酸菌等作用产生大量有杀菌抑菌作用的有机酸,使得秸秆饲料得以长期保存。目前,市售的专用发酵剂是一种浓缩型菌种,其并未对特定秸秆发酵条件进行具体说明。本试验采用专用发酵剂对玉米秸秆进行发酵降解,利用二次通用旋转回归试验设计,优化发酵剂降解玉米秸秆的工艺条件。试验结果表明:玉米秸秆经专用发酵剂降解,其最佳工艺条件是发酵时间5.3 d,发酵温度31.4℃,含水量62.0%,接种量1.87%。在上述条件下,玉米秸秆中粗纤维的降解率可达44.69%。

旋成体仿生凹坑表面减阻试验研究

基于非光滑表面减阻的仿生学理论,通过凹坑表面控制超声速旋成体附壁区的边界层结构来减小旋成体的阻力。利用3因素5水平的二次旋转设计,对排列在旋成体后部的仿生凹坑表面参数进行优化。Ma数为2.51,基于旋成体最大直径的雷诺数为1.9×106的风洞试验表明,旋成体后部的凹坑表面最大可减小旋成体4.98%的粘性前部阻力以及2.69%的底部阻力,总阻力最大可减小2.98%。通过二次旋转设计得到关于凹坑直径、深度以及凹坑轴向间距三个因素的二次回归方程,利用此方程得到的最优凹坑表面减少总阻力4.4%。

超声波辅助提取苦荞黄酮工艺的优化

采用超声波辅助提取苦荞黄酮,并用分光光度法进行分析测定。分析测定时,用NaNO2-Al(NO3)3-NaOH显色体系,测定波长为510 nm。通过单因素试验及二次通用旋转组合试验优化,确定出苦荞黄酮最佳提取工艺条件为乙醇体积分数50%,超声温度35℃,超声时间30 min,液固比45∶1(V/m,mL∶g),在这个条件下,苦荞黄酮提取率为6.92%。

芳烃渣干燥过程的实验研究

本文运用二次通用旋转组合实验设计的方法对芳烃渣在盘式连续干燥机中的干燥过程进行实验研究 ,建立了干燥性能指标与工艺参数之间的二次回归数学模型 ,分析了工艺参数对干燥性能的影响 ,找出了芳烃渣干燥过程的最佳工艺参数。

芳烃渣干燥过程最佳操作工艺参数的研究

运用二次通用旋转组合实验设计的方法 ,对芳烃渣在盘式连续干燥机中的干燥过程进行实验 ,建立了干燥性能指标 (芳烃单位时间蒸发量、最终湿含量 )与工艺参数之间的二次回归数学模型 ,分析了工艺参数对干燥性能的影响 ,找出了芳烃渣干燥过程的最佳工艺参数。本文所求出的芳烃渣干燥过程的最佳操作工艺参数为T =2 5 0℃ ,N =3.96r/min ,U =147.9kg/h ,此时对应的最大芳烃单位时间蒸发量为 34 .6kg/h。本文所建立的二次回归数学模型和最佳操作工艺参数对生产具有实际的指导意义。