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题名小方坯连铸生产低碳易拉丝钢的工艺技术研究
被引量:3
- 1
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作者
茆勇
王民章
陶承岗
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机构
马鞍山钢铁股份有限公司技术中心
马鞍山钢铁股份有限公司
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出处
《钢铁研究》
CAS
2003年第2期16-18,21,共4页
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文摘
分析了马钢 6流小方坯连铸机生产低碳易拉丝钢工艺技术。它们包括 :在线定氧 ,喂铝线 ,将钢水中活度氧控制在 (4~ 5 )× 1 0 - 5范围 ,保护浇注以及电磁搅拌等。由于采用上述技术 ,小方坯的质量得到改善 ,进而使线材表面质量改善 。
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关键词
小方坯连铸
低碳易拉丝钢
电磁搅拌
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Keywords
pseudo rimmed steel continuous casting M-EMS
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分类号
TF777.2
[冶金工程—钢铁冶金]
TF761.2
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名小方坯连铸生产低碳易拉丝钢工艺技术研究
- 2
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作者
茆勇
王民章
宋超
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机构
马鞍山钢铁股份公司技术中心
马鞍山钢铁股份公司
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出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2003年第4期27-28,33,共3页
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文摘
对马钢新六机六流小方坯连铸机生产的低碳易拉丝钢的生产工艺进行了分析 ,认为新六流生产的低碳易拉丝钢 ,在采取了精炼站在线定氧喂铝线 ,将钢水活度氧控制在 ( 40~ 5 0 )× 10 - 6 ,同时连铸采取保护浇铸和电磁搅拌等技术后 ,铸坯质量的改善效果明显 ,轧制的盘条表面质量良好 。
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关键词
低碳易拉丝钢
小方坯连铸
电磁搅拌
保护浇铸
生产工艺
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Keywords
continuous casting, EMS, pseudo rimmed steel
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分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名准沸腾钢连铸坯的凝固组织和内部缺陷
被引量:5
- 3
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作者
冯聚和
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机构
河北理工学院冶金系
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出处
《河北理工学院学报》
2000年第1期31-35,共5页
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文摘
对准沸腾钢连铸坯的低倍凝固组织和皮下气泡等内部低倍缺陷的形成原因和影响因素进行了试验研究 ,并提出了控制铸坯低倍凝固组织各带的形成和防止产生铸坯内部缺陷的具体措施。
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关键词
准沸腾钢
内部缺陷
皮下气泡
连铸坯
凝固组织
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Keywords
quasi rimmed steel in the continuous casting
solidification
macrostructure
interior defects
subcutaneous blowhole
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分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
TG249.7
[金属学及工艺—铸造]
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题名连铸准沸腾钢生产技术的发展
- 4
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作者
白丙中
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机构
鞍钢技术中心
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出处
《冶金信息导刊》
1999年第3期23-28,共6页
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文摘
介绍了连铸准沸腾钢生产技术的发展现状。
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关键词
准沸腾钢
真空处理
连铸
生产技术
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Keywords
Pseudo
rimmed steel
Vacuum treatment
continuous casting
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分类号
TF741.333
[冶金工程—钢铁冶金]
TF76
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名准沸腾钢连铸工艺技术研究
被引量:12
- 5
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作者
孙维
马玉平
汪开忠
茆勇
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机构
马鞍山钢铁股份有限公司
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2000年第3期32-37,共6页
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文摘
综述了国内外准沸腾钢的连铸技术发展情况 ,对不同的准沸腾钢连铸技术工艺路线及其技术关键进行了探讨 ,对铸坯皮下气泡的形成机理进行了分析研究 ,并在此基础上探讨了马钢开发准沸腾钢的必要性和可行性。
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关键词
准沸腾钢
连铸
工艺技术研究
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Keywords
pseudo rimmed steel CC(continuous casting)
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分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名影响板坯连铸产生渣圈的因素
被引量:9
- 6
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作者
王新月
席常锁
卢军辉
胡志刚
胡进洲
杨海滨
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机构
钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心
邯郸钢铁股份有限公司
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2010年第2期53-56,共4页
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文摘
针对邯郸钢铁股份有限公司板坯连铸低合金钢Q345D过程中易结渣圈现象,对渣圈产生机理作了研究,通过成分分析、性能测定以及扫描电镜等分析手段确定了实验条件下导致保护渣结渣圈的各项因素。实验证实,保护渣使用过程出现分熔现象,使渣熔化不均匀,以及配碳不当是导致保护渣结渣圈的主要因素,结晶温度高以及液渣层厚也易结渣圈。
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关键词
连铸
结晶器保护渣
渣圈
低合金钢
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Keywords
continuous casting
mold flux
flux rim
low alloy steel
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分类号
TF777.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名304不锈钢连铸过程中结晶器渣圈形成机制
被引量:7
- 7
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作者
任磊
张立峰
王强强
赵星
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
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出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第8期35-40,共6页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51274034
51334002
51404019)
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文摘
在连铸过程中,结晶器易结渣圈是造成铸坯产生缺陷的主要原因之一。对304不锈钢板坯连铸过程中结晶器保护渣原渣、距开浇60 min时的液渣和渣圈的化学组成、理化性能、结晶矿相以及渣圈形貌结构进行对比分析。结果表明,连铸过程中TiO_2和Cr_2O_3从钢液进入液渣生成高熔点氧化物,使液渣和渣圈的完全熔化温度和黏度显著增大,碱度、转折温度降低。液渣与渣圈的物相以枪晶石和钙铝黄长石为主。高熔点相钙铝黄长石的大量析出以及TiO_2和Cr_2O_3进入液渣使液渣黏度增大是渣圈形成并长大的重要原因。
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关键词
304不锈钢
板坯
连铸
结晶器保护渣
渣圈
形成机制
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Keywords
304 stainless steel
slab
continuous casting
mold flux
slag rim
formation mechanism
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分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
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