基于均衡化的SMT设备快速换产研究

要满足通用设备表面贴装(Surface Mounting Technology,SMT)所面临的以多品种、小批量为特征的均衡化生产要求,电子企业就必须缩短SMT设备的换产时间,增加单位时间内可生产产品的种类。文中提出了一种基于关键路径和时间树的快速换产方法。该方法首先使用关键路径法对换产流程进行图形化描述,并根据绘制的网络图寻找到关键路径。然后对关键路径上的内、外换产作业进行改善,并利用时间树将改善前后的作业时间及作业人员进行标注,区分内外换产,从而缩短换产时间。以某电子企业表面贴装机的换产改善为例,实现了换产时间缩短58%的效果,缓解了该企业均衡化生产对关键设备资源的竞争。

丘陵山地农机具快速换接装置设计与试验

我国丘陵山地果园机械化水平较低,传统农机具悬挂方式配套机具换装效率低且不适用丘陵山地果园作业。本研究设计了一种基于果园履带式动力底盘的农机具快速换接装置,在分析整机工作原理的基础上,进行了部件设计和参数确定。确定快速换接装置由提升架与挂接架组成,对机具的提升与锁紧分别采用两套液压油缸作为动力。基于ANSYS Workbench软件对快速换接装置进行受力分析,提升架与挂接架最大位移变形量分别为0.06 mm和0.05 mm,最大等效应力分别为21.21 MPa和89.04 MPa。样机快速换接试验表明:快速换接装置单次挂接平均时间3.67 s,完成一次农机具换接时间不到40 s,挂接过程安全稳定,动力结合可靠;快速换接装置配套割草机田间作业稳定可靠,作业指标满足使用需求,可为丘陵山地农用多功能作业车辆的机具换接环节提供装备支持与研发参考。

基于快速换模及其意义的研究

快速换模是通过工业工程的方法,将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种改进方法。快速换模是精益生产的重要组成部分,对稳定产品质量,提高生产效率,降低成本起到决定性作业。笔者叙述了快速换模的意义,并通过某供应商的冲压换模为案例,系统地描述了如何实施快速换模。

矿用压缩氧自救器氧压表的检定装置设计

为了进行矿用压缩氧自救器氧压表检定,设计了一种能够实现一次操作检定多块氧压表的高效、便携检定装置。该装置通过预压泵进行氧压表的初始压力调整,并通过带有微调手轮的微调泵进行压力微调。多台被检氧压表与标准校准表通过快换接头连接,可实现快速换接,并通过视觉识别装置进行示数读取。氧压表检定装置具备结构简单,体积小,重量轻,可实现多块氧压表同时检测,便于携带,降低用工数量,提高工作效率等功能。

电子接插件高速连续电镀中的快速换线

对某电子接插件高速连续电镀中的换线过程进行了研究和优化。通过将部分内部换线时间转变为外部换线时间,缩短内部换线时间及改善外部换线时间等步骤,使换线过程中的停机时间由原来的89min31s缩短为17min18s,大大缩短了换线时间,提高了开机率。

快速换线

为了满足客户多品种小批量及时供货的均衡生产需求，机器设备准备和生产线转换必须在尽可能短的时间内完成，才能在日渐激烈的市场经济环境中生存。描述了快速换线的原理和基础，说明了如何将这些原理分四阶段运用于生产线转换过程中，并介绍了使用ＰＥＲＴ 工具缩短换线时间。