无芯棒旋锻径向进给参数匹配研究

以某轿车等速万向传动中间旋锻轴为研究对象,提出了基于毛坯尺寸变化和力学特性变化的粗、中、细道次下的径向进给量和径向进给道次匹配。通过严格控制径向进给量和径向进给道次的工艺参数变化匹配,保证内外圆圆度质量要求,特别是内圆圆度质量要求,避免旋锻几何缺陷,从而保证产品的静强度和疲劳强度要求。首先通过应力约束和圆度质量要求确定径向进给量范围;然后,通过控制内外圆圆度质量避免出现几何缺陷,提高锻打效率,从而确定径向进给道次;最后确定粗、中、细道次下的径向进给量和径向进给道次匹配,并与国外采用的工艺参数,如锻打时间和锻打次数等进行比较。结果表明,匹配的无芯棒旋锻径向进给道次合理,可为下一步试制做准备。