活性翠蓝K-GL棉织物染色性能分析

用活性翠蓝K-GL对经过前处理的纯棉织物进行染色实验,用单因素分析法研究染色温度、染色时间、固色温度、固色时间、食盐用量、碱剂用量、浴比等因素对染料上染效果的影响,测定其上染率、K/S值及匀染性,得出的最优染色工艺条件为:染色温度60℃,染色时间40min,固色温度100℃,固色时间50min,食盐40g/L,碳酸钠15g/L,浴比1∶40。在最优工艺条件下,活性染料的上染率可达到60%以上,有效减少了染料的浪费。

墨水用活性翠蓝K-GL的工艺改进

对活性翠蓝K-GL老工艺进行了改进。铜酞菁与氯磺酸的反应温度由130℃提升至140℃,之后与氯化亚砜的反应温度由60℃~65℃提高到80℃,滴加氯化亚砜的时间从2小时延长至4小时,氨解时用有机碱B替代氨水;另外,将工艺过程进行了调整。新工艺解决了此染料用于墨水时在盐析前膜过滤困难的问题。

活性翠蓝生物降解性能的试验研究

通过试验比较了厌氧、好氧条件下活性污泥对活性翠蓝的生物降解机理、降解能力及受葡萄糖浓度影响的情况 .结果表明厌氧菌不能单独降解活性翠蓝 ,只能通过共代谢作用降解活性翠蓝 ;而好氧菌既可以单独降解活性翠蓝 (以活性翠蓝为唯一碳源时 ,2 0mg/L活性翠蓝的 2 4h好氧降解率为 3 7 4 % ) ,也可以通过共代谢作用降解活性翠蓝 .葡萄糖浓度的升高对提高活性翠蓝的厌氧、好氧生物降解率均有利 ,当葡萄糖浓度为 1 2 0 0mg/L时 ,2 0mg/L活性翠蓝的 2 4h厌氧、好氧降解率分别达到 81 5%、73 6% .活性翠蓝浓度对厌氧菌、好氧菌的生物降解能力也有影响 .当葡萄糖浓度分别为 80 0mg/L、1 2 0 0mg/L ,活性翠蓝 (浓度为 2 0～ 1 0 0mg/L)的厌氧降解率比好氧降解率高 4 9%～ 2 7 2 % 。

内循环SBR处理含染料废水的研究

研究开发了内循环SBR (ILSBR)新型反应器 ,并对其处理含活性翠蓝染料 (RTB)废水的效果 ,营养物浓度、RTB浓度、混合液停留时间等对污染物去除效果的影响 ,反应器内微生物特性等进行了试验研究 .结果表明 ,该反应器对有机物及染料的去除效果优于传统活性污泥法反应器 ;RTB对微生物生长有限制作用 ;营养物浓度存在最佳范围 ;周期延长有利于污染物去除 ;ILSBR反应器具有良好的优势微生物筛选及保持功能 ,有利于难降解物质的去除 .

厌氧条件下活性翠蓝生物降解性能研究

通过试验,考察厌氧条件下金属络合型活性染料活性翠蓝的生物降解过程,表明活性翠蓝的厌氧降解过程是厌氧菌对活性翠蓝与葡萄糖产生共代谢作用的结果。通过4因素3水平正交试验,厌氧条件下pH值、葡萄糖浓度、染料浓度对活性翠蓝降解率的影响是显著的,而污泥浓度的影响不显著;经正交试验确定,当pH=6,葡萄糖浓度=0.5g/L,染料浓度=20mg/L时,有利于达到较高的活性翠蓝降解率。

壳聚糖对活性翠蓝模拟印染废水的吸附性能研究

以壳聚糖为吸附剂,研究了其对活性翠蓝模拟印染废水的吸附性能。探讨了壳聚糖用量、介质的pH值、温度、时间、染料浓度对吸附性能的影响。结果表明:壳聚糖用量增加,脱色率和吸附量逐渐减小;介质的pH在3～7范围内,吸附性能较好;温度对吸附性能影响不大;一定范围内,脱色率和吸附量随活性翠蓝浓度的增大逐渐增大。经单因素试验得出了最优工艺条件为:壳聚糖加入量为0.05g、温度为45℃、反应时间为120min、活性翠蓝溶液浓度为60mg/L、体积为50mL、介质的pH为6.9的条件下,脱色率可达到93.43%,吸附量可达到58.56mg/g。且其吸附行为符合Langmuir吸附模型。IR和SEM检测证实了壳聚糖与活性翠蓝之间的交互作用。

酸化污泥膨润土的颗粒化制备

以污泥为添加剂,研究了制备多孔污泥膨润土颗粒及其酸化的最佳条件.考察了焙烧温度与时间及配料比对颗粒孔隙的影响和酸种类、液固比、酸浓度、活化温度及活化时间对染料脱色效果的影响,并对颗粒的性能指标(比表面积、散失率、吸水率和形貌等)进行了表征.结果表明,酸化污泥膨润土颗粒的优化制备工艺条件为:污泥/膨润土最佳质量比1:3,焙烧温度700℃,焙烧时间7h,硫酸浓度6mol/L,液固比25mL/g,常温下酸活化4h.将其用于活性翠蓝染料的脱色,常温下反应2h的脱色率可达47%,效果明显优于不规则炭、柱状炭和酸化前颗粒.

机械化学方法降解活性翠兰KN-G

以活性翠兰KN-G探针反应,用自制的NiO为磨料,考察了球磨时间、物料比、球料比和球磨速率对机械化学效应降解染料的影响,结果表明,最佳球磨条件为:转速500 r/min,物料比15,球料比18,球磨15 h,其CODCr去除率可达95%左右。对样品脱色率、CODCr去除率、XRD、红外光谱等的分析表明机械化学方法可以使活性翠兰KN-G有效降解。

改性亚麻屑纤维素对活性翠蓝染料的吸附性能研究

采用环氧氯丙烷和三乙胺对分离出来的亚麻屑纤维素进行改性,制备了一种新型吸附剂。采用扫描电子显微镜和傅里叶变换红外光谱仪分别观察了所制备的吸附剂的表面形貌并分析了主要官能团,研究了其对活性翠蓝染料的吸附性能,探讨了吸附时间、吸附剂用量、染料初始浓度及pH等对吸附的影响。结果表明,随时间延长吸附容量逐渐增加,180 min后吸附即可达到平衡,升高温度有利于吸附反应的进行,40℃时最大吸附容量为198.45 mg/g;染料初始浓度较高时,吸附容量较大,吸附受pH的影响较为明显。

花生壳活性炭的制备及其对染料废水的脱色性能研究

用废弃花生壳为原料制备活性炭,考察花生壳活性炭对酸性大红、活性艳红和直接耐晒翠蓝3种染料的处理效果.实验结果表明:活性炭对3种染料废水的处理效果明显,能够达到国家排放标准,4个单因素对3种废水的影响程度最大的为pH值,其次是投加量.对3种染料的吸附行为进行动力学拟合并进行动力学实验,结果表明:花生壳活性炭对3种染料废水的吸附行为遵循二级反应速率方程所描述的规律,相关系数R2分别为0.992、0.996、0.989.热力学实验结果表明:Langmuir吸附等温模型能很好地描述活性炭对3种染料废水的吸附过程.比表面积测定结果表明:实验制得的花生壳活性炭比表面积为646.13 m2/g,明显优于市售活性炭.花生壳活性炭作为一种易得、廉价、高效的吸附剂,在污水处理技术中,具有良好的应用前景.

增强型铁屑内电解协同超声处理活性翠蓝KN-G

本文研究了增强型铁屑内电解协同超声作用处理活性翠蓝KN-G染料废水的效果,同时对该法的机理进行了探讨。实验结果表明,协同超声能提高内电解体系对废水的处理效率,并有效缓解铁屑的锈化,在反应过程中,有强氧化性物质产生,其可能为羟自由基。

褐煤腐殖酸对废水中活性翠兰KN-G的吸附实验

为解决精细化学产品带来的废水污染的问题,实验采用褐煤腐殖酸作为吸附剂,通过对其吸附动力学、等温线、pH值、褐煤投加量和离子强度的分析和测定研究了吸附剂对废水中活性翠兰KN-G的吸附影响.实验结果显示:褐煤浓度对吸附速率影响明显,其处理废水中活性翠兰的动力学符合二级速率方程(R2=0.993 6);吸附模式符合Freundlich方程(R2=0.999 7),先前吸附在褐煤上的活性翠兰对后续活性翠兰的吸附具有明显的抑制作用;在吸附实验中,pH值对吸附效果的影响明显,减小pH,导致废水中活性翠兰的去除率增加,实验结果表明当pH=1时,去除率最大;随着腐殖酸投加量的增加水溶液中活性翠兰去除率而提高;离子强度对吸附效果影响随着离子浓度的增加,去除率升高.

复合工业废渣对活性翠蓝的脱色研究

研究了利用化工厂钛白生产废渣与粉煤灰复配体系对活性翠蓝染料的脱色效果;利用了废渣泥中的废酸对粉煤灰进行活化,与单独使用废渣或粉煤灰处理进行对比;还通过正交实验法优化了影响处理效果的各种因素,实验结果表明:当染料初始浓度为160mg/L、pH值为8、废渣与粉煤灰质量比为2:1、总量为1g、停留时间在2.5h条件下,脱色率在90%以上,效果明显。

预处理玉米芯对活性翠蓝的吸附性能研究

研究了预处理玉米芯对活性翠蓝K-GL染料的吸附性能,考察了溶液的pH值、初始质量浓度、时间和温度对吸附性能的影响。结果表明,预处理玉米芯对活性翠蓝K-GL废水吸附处理的最佳处理条件为:pH值为1.0,吸附时间为22 h,初始质量浓度为1100.0 mg/L、温度为60℃。在此条件下,实现了以废治废、变废为宝的目的。

活性翠蓝墨水在棉布和丝绸上的数码喷墨印花

用聚酰胺纳滤膜精制了某染料厂提供的活性翠蓝染料，根据渗透液的电导率估算除盐的程度，精制后染料的含盐量低于0．5％，将其配制成活性翠蓝墨水，用于美国ENCAD数码喷墨打印机，测试该墨水在棉布和丝绸上的性能，并优化出适宜的前处理和后处理工艺。通过考察织物前处理中糊料用量对墨水性能的影响，调配出了一种对丝绸和棉布通用的印花浆料。考察后处理中汽蒸时间对墨水性能的影响，发现棉布样品汽蒸15min左右，丝绸样品汽蒸10min左右时，皂洗牢度最佳，均可达到4～5级。

活性翠蓝浸染染疵成因分析与防范措施(上)

对活性翠蓝浸染染疵的成因进行了分析,指出活性翠蓝分子结构的特殊性及其耐盐、耐碱溶解稳定性是产生染疵的根源,进而提出了具体可行的防范措施。

高固色率翠蓝色铜酞菁活性染料的合成及在棉织物上的印花性能

试验首先制备了铜酞菁磺酰氯中间体,再以2,4-二氨基苯磺酸钠和三聚氯氰为桥基,与不同的封闭基团发生缩合反应,合成了四只新结构的翠蓝色活性染料D1、D2、D3、D4。采用UV-vis、FT-IR以及1H-NMR表征了分子结构,研究了所合成的四只染料的结构对印花性能的影响,并与结构相近的商品活性翠蓝KGL染料的印花性能进行对比分析。结果表明,四只合成染料的提升力、在织物上的表观色深以及印花固色率均好于商品活性翠蓝KGL,最高可将固色率提高14.14%,且各项色牢度优良。

活性翠蓝小浴比染色工艺研究

本论文研究了活性翠蓝在1∶6小浴比条件下的染色工艺,比较了常规染色后水洗工艺和应用React EVO系列助剂低温、短流程水洗工艺。通过染色K/S值、皂洗色牢度、摩擦色牢度等测定评定,研究得到了活性翠蓝小浴比最优染色工艺,并分析比较了React EVO水洗工艺的节能减排效果。

螯合分散剂与匀染剂在活性翠蓝KN-G染色中的协同应用

使用活性翠蓝KN-G染料染棉织物时盐和碱的加入会使染料析出,从而出现色花、色点等疵病。将螯合分散剂绿宝与匀染剂绿爽同时应用于染浴中,二者产生协同作用,能够增强染料的耐盐碱能力,减少染色疵病的产生,提高染色的均匀性和染色织物的色牢度。

活性艳蓝、翠蓝染色中色点色花产生原因及解决方法

本文介绍了活性艳蓝KN-R、活性翠蓝KN-G的结构,染色特征值S、E、R、F值,染料的耐盐碱性,与纤维素纤维和水的反应历程。分析了产生色点色花的主要原因。提出了解决染色中出现色点和色花的方法。