新一代超大型自航绞吸挖泥船性能论证及设计方案

近年来随着工程建设对绞吸挖泥船的要求不断提升,绞吸挖泥船正在向总装机功率超大型化、强挖掘能力、高疏浚性能、智能自动化、节能和环保方向发展,结合国内外超大型绞吸挖泥船的特点和发展趋势,对新一代超大型自航绞吸挖泥船的船舶首尾方向、船型、主尺度、动力配置、疏浚设备配置、船舶主要功能和总布置等设计要点进行论证分析,形成了超大型绞吸式挖泥船船型论证分析的总体思路和设计方案,为超大型自航绞吸式挖泥船的总体设计提供参考。

大型绞吸船挖掘珊瑚礁及千枚岩施工参数

珊瑚礁、风化岩作为沿海广泛分布的土质,在港口、航道工程施工中通常采用抓斗船进行挖掘清除。随着国内外大型绞吸船装备技术的快速发展,采用装备大功率绞刀的绞吸船挖掘珊瑚礁及风化岩,成为当前最为高效、经济的施工方案。因此,如何根据绞刀设计功率、岩石特性评估绞吸船挖掘施工效率,成为疏浚吹填工程准确测算施工成本、工期的重要难点。本文根据绞刀刀齿二维受力分析,结合三维结构特点,分别计算绞刀切削时的厚度与速度,最终对珊瑚礁、风化岩建立绞刀功率模型,用于测算施工工期与成本。

连续油管侧钻关键工具的发展浅析

连续油管钻井(CTD)技术是20世纪90年代以来国外大力研究和发展的热门钻井技术之一。近年来,随着连续油管技术的发展和剩余油资源挖潜工作的进一步深入,连续油管开窗侧钻技术在国外应用日益广泛,但在国内由于装备和技术的限制应用较少。因此,对连续油管侧钻工具进行分析研究具有重要的实际意义。介绍了近年来连续油管侧钻动力机、侧钻锚固系统、侧钻铣削工具(包括启动铣刀、开窗铣刀和扩眼器)的发展,对于加速连续油管侧钻工具国产化和推动连续油管侧钻开窗技术在国内应用具有一定的指导意义。

大型自航绞吸挖泥船的发展与新技术要求

绞吸挖泥船是一种复杂的吸扬式挖泥装备,是疏浚行业中的主导船型之一。文章介绍了国内外自航绞吸挖泥船的发展现状,通过对目前国内外疏浚控制系统的现状进行调研分析对比,设计控制系统构架、开发软件、人机界面、设备自动控制、疏浚仪表与自动化清单的研究,实现技术上领先,功能齐全、性能可靠、操作简便的疏浚集成控制系统的自主研发。现在绞吸挖泥船向着超大型、多功能化、浅吃水、大挖深、自调遣、大功率、高智能化、环保和新能源应用的方向进行发展。

百万千瓦汽轮机高压外缸加工工艺优化

百万千瓦核电机组的汽轮机高压外缸因外形庞大、结构复杂等原因,致使加工难度较大,生产成本较高。通过刀具及工装的自主研发、改进,提高了汽轮机高压外缸水平中分面上大直径连接孔的加工效率;优化了加工工艺,实现高效且低成本的去除水压试验用闷板;使用新式螺旋铰刀提升锥销孔的加工精度及表面质量。大幅提高加工效率、降低了生产成本。