高炉煤气锅炉后烟道积灰原因分析及处理措施

安钢永通公司2期高压煤气锅炉投产运行一段时间后,出现整个后烟道阻力增大,炉膛负压拉不上去,锅炉运行技术参数受限。相关技术人员进行分析,主要原因为烟气含尘量增大、脱硝催化剂模块微孔堵塞、脱硝氨气含水较大以及硫酸氢铵在空气预热器、冷凝水加热器的受热面聚积,最终造成烟道堵塞严重。通过加强煤气净化,优化喷氨装置,利用检修清理脱催化剂模块微孔,用水冲洗省煤器和空气预热器后,后烟道阻力恢复正常,锅炉恢复正常运行。

聚苯乙烯泡沫板保温措施在烤烟漂浮育苗上的应用效果

研究了以聚苯乙烯泡沫板作为保温材质,铺垫于漂浮育苗池下方和四周,以常规漂浮育苗方法为对照,分析两者对整个生长历程及烤后烟叶质量的影响,结果表明:铺垫聚苯乙烯泡沫板处理的出苗率高达94.18%,苗龄缩短8 d,育苗池温度平均提高2.17℃,移栽时烟苗素质显著好于对照烟苗;此外,大田期烟株的农艺性状和烤后烟叶经济性状都有明显的优势。

900 t/d高热值生活垃圾焚烧炉炉体结构的数值模拟研究

采用数值模拟的方法,针对某台900 t/d高热值垃圾焚烧炉,研究前后拱角度、烟道位置对炉内燃烧过程、温度场、速度场、烟气主要组分分布及污染物排放特性的影响。结果表明:适当降低前拱角度有利于气流扰动和混合,强化传热和提高燃料燃尽率,提高后拱角度有利于增加烟气停留时间,促使热解后的可燃气体燃烧充分,提高热效率。前拱角度为21°,后拱角度为35°时炉内获得最佳的流场分布。烟道上移将增大炉膛容积,降低容积热负荷,出口烟气温度降低。烟道下移,炉膛容积减小,烟气在炉膛内的停留时间降低,烟道温度升高。烟道左右偏移容易造成温度场分布不均、水冷壁高温腐蚀等现象。从烟道模型中得到了最佳气流分布场和低的排放值。

燃气脉冲吹灰在燃煤锅炉尾部烟道吹灰中的应用

介绍了阳城电厂锅炉尾部烟道由蒸汽吹灰改造为燃气脉冲吹灰的原因,阐述了燃气脉冲激波在线吹装置的工作原理、技术特点和运行维护要点,在与蒸汽吹灰进行了安全性、经济性比较的基础上,重点讨论了将尾部烟道吹灰系统由蒸汽吹灰改造为燃气脉冲激波吹灰的技术改造,有效保证了锅炉尾部受热面的清洁,防止了尾部受热面的吹损。为各燃煤电站解决锅炉尾部烟道的积灰及安全问题提供了很好的借鉴经验。

烤烟膜下小苗移栽育苗方式初探

为探讨黔东南烟区适宜的烤烟膜下小苗移栽育苗方式,设计了4个育苗处理,采用完全随机方法进行了对比试验。结果表明,植物生长调节剂对烤烟苗期有重要影响,较常规育苗方式而言,喷施多效唑可以显著提高烟苗茎围,增加叶片数和叶色深度,提高根系总长和总面积,最终提前移栽期7 d;喷施矮壮素效果次之。在本试验条件下,烤烟苗期大十字期喷施多效唑1次,可成为膜下小苗移栽方式最佳的育苗方式。

引风机抢风和尾部烟道堵灰原因分析及对策

针对某电厂锅炉多次发生引风机抢风和尾部烟道堵灰现象进行了分析,确定了引风机抢风和尾部烟道堵灰的原因是入炉煤种硫分含量高、机组长时间低负荷运行、低负荷时烟气设计流速偏低、空气预热器堵塞严重,造成风机运行工况不稳定,又进一步限制了锅炉出力,加重了飞灰沉积。最后提出了防止引风机抢风和尾部烟道堵灰的具体措施。

浅谈神华神东某电厂2×350MW低热值煤发电工程锅炉本体安装工艺

阐述神华神东某电厂2×350MW低热值煤发电工程锅炉本体安装工艺。同时,在前炉膛水冷壁安装、旋风分离器安装、炉后尾部烟道安装三个方面对#1炉与#2炉安装工艺及效果进行比较与总结。

混烧锅炉烟道系统改进实践

通过综合分析锅炉产汽量未达到设计能力的原因,查找关键因素,提出尾部烟道的改造方案,降低烟气流动中沿程及局部压力损失,实现了提高风机出力,锅炉达到满负荷生产的目标。

不同催芽方式对烤烟成苗素质及育苗成本的影响

在黔东南州研究了不同催芽方式对烤烟成苗素质及育苗成本的影响。结果表明:与常规育苗方式相比,炉管加热空气和电热丝加热苗床的催芽方式均可以提前烤烟的出苗时间和成苗时间,提高成苗率,其中电热丝加热苗床的方式在烟苗素质和育苗成本方面均优于炉管加热空气的方式。

一起电站锅炉尾部烟道再燃烧事故的分析和启示

介绍了一起循环流化床电站锅炉发生的尾部烟道再燃烧事故,详细阐述了事故过程,深入分析了事故原因,明确指出了电厂在安全管理和应急救援方面存在的问题并在此基础上提出了合理建议。