后卸胎式自动卸胎装置的设计

针对目前轮胎成型设备对自动化卸胎装置减小安装空间等的要求,设计了一种胎坯水平放置、供料架后方自动卸胎装置。本后卸胎式自动卸胎装置包括龙门架结构、卸胎支撑辊结构、胎坯水平翻转结构及抓胎结构。该装置提高了轮胎成型设备卸胎的自动化水平,避免了人工干预,实现了胎坯水平放置,提高了轮胎的生产效率和良品率,减小了轮胎成型设备的占地面积。

横向ALC隔墙安装技术

为解决横向ALC隔墙的安装技术,依次从设备(制作简易的起重设备)、材料(采用专用的砂浆及U型卡箍)、安装技术(开发出从上往下安装和从下往上安装的技术)出发去解决提升、安装与连接的问题。本技术在番禺区某教师宿舍楼等数个工程中得到了应用,应用实践表明:用简易提升设备提升墙体能够大大降低劳动力作业的强度,且不用搭设人工搬运墙体上去的支架,节约费用;用U型卡箍代替预埋件能够方便施工,且快速施工;专用的抗拉砂浆能够减少隔墙的裂缝;从下往上安装隔墙能够连续安装作业;从上往下安装能够进一步减少劳动力的强度,但是要增加辅助的回顶措施。

锅炉后屏过热器夹持管泄漏分析

对某电厂2045t/h锅炉后屏过热器泄漏的夹持管进行了宏观检验、裂纹分析、化学成分分析、拉伸性能试验、显微硬度试验、金相组织分析、晶间腐蚀试验等。结果表明,后屏过热器夹持管泄漏的原因为蒸汽侧晶间腐蚀开裂。首先在夹持管弯头中性面的内壁处产生晶间腐蚀裂纹,随后沿管壁厚度方向沿晶扩展,直至穿透泄漏。

注塑机合模机构运动分析

对负后角合模肘杆机构运动进行理论分析,并通过实际测量十字头的位移以及动模板的位移来实时分析合模机构的运动,包括合模机构的位移、速度以及加速度的关系。结果表明,注塑机的移模速度与油缸速度的速比与合模机构的参数有关,在合模过程的移模速度有明显的慢—快—慢关系,实际测量与理论分析吻合度较好,具有良好的开闭模特性。

电主轴后培林座铣床加工工艺分析和夹具设计

介绍了内藏式电主轴轴套类零件上孔位和凹槽的机械加工工艺、夹具优化设计及其辅助零件的选用,以实现工件的快速和精准定位,节省加工的装夹时间。经过大批量的生产证实,所确定的加工步骤和设计的夹具是合理的,可提高生产效率,满足工件的加工精度要求,降低了工人的劳动强度,较好地实现了设计要求。

车床后托架加工工艺及夹具优选设计

CA6140车床后托架形状复杂、精度要求高,其加工工艺以及装夹方式关系零件生产的效率与质量。通过对托架的外部结构与精细加工需求分析,对加工方案与路线的制定、专用夹具与切削时受力进行研究,结果表明:通过工艺方案论证,方案Ⅱ更具有合理性;利用UG软件模拟夹具对孔Ф40、Ф30.2、Ф25.5精化加工不仅定位精准,且具有较低的应力,能够满足车床后托架实际批量生产的要求。