基于ADAMS的4GH120型牧草收割机切割器运动仿真分析

应用PRO/E软件建立4GH120型牧草收获机切割器各零部件三维实体简化模型,通过约束装配,完成牧草收割机单体的虚拟制造过程.利用接口软件Mech/Pro将模型导入ADAMS软件后进行运动仿真.仿真结果表明:往复式切割器动刀片运动特征与理论设计要求一致,保证了在设计过程中的正确性和可靠性,且虚拟样机技术提高了设计效率,为牧草收割机系列化设计和生产奠定了基础.

手扶牧草收割机往复式切割器主要参数试验分析

通过系统的理论分析和田间试验,对手扶牧草收割机往复式切割器的主要参数进行试验研究,结果表明,往复式切割器可较好实现切割性能,切割速度可达2 m/s,作业速度1.1 m/s,割刀高50 mm,切割速度比1.88 m/s,刀齿间距76 mm。该手扶牧草收割机往复式切割器可实现割茬整齐,无撕裂、漏割、重割和堵刀现象;适于收割牧草、小麦等细秆作物。

宽幅割草机割刀工作特性试验研究

为了提高草原牧草收获效率,高效宽幅往复式割草机受到业界广泛关注,但因其宽幅收割器割刀修长,在往复作业运动中割刀的振动与变形会导致堵刀、粘草、粘泥等现象发生,致使割草失效,严重影响割草效率。为此,针对9GQS-4.6型宽幅割草机,从割刀工作特性入手,通过理论和试验分析,探寻割刀不同部位的振动及变形规律。试验发现:割刀工作过程中,割刀工作频率主要在6~12Hz范围内,随着工作频率的不断增高,振动和变形越来越大;当割刀工作频率为9Hz时,割刀低频振动较弱;当割刀工作频率增加到12Hz时,割刀出现剧烈碰撞。割刀不同部位的振动与变形在不同工作频率范围内强度不同,越靠近动力输入端随工作频率的变化越显著。通过研究,初步掌握了宽幅割草机割刀的工作特性,对进一步优化宽幅割刀结构提供了理论支撑,对完成天然牧草高效高质量收获装备的研制、提升宽幅往复式割草机效率具有较重要的理论意义。