烟粉粒径及其分布对稠浆法烟芯薄片性能的影响

利用5组不同粒径的烟粉配制稠浆并制备烟芯薄片,研究单一粒径烟粉、连续级配混合烟粉对稠浆特性及烟芯薄片性能的影响规律,分析烟粉粒径分布对薄片性能的影响作用,优选出适宜的烟粉级配方案。结果表明,随着烟粉粒径的减小,稠浆黏度降低,薄片紧度、抗张强度增加,采用小粒径烟粉制备的薄片强度好但紧度过高,80目至≥200目4种粒径烟粉以0.2的级配系数混合时,制备的薄片各项性能较优,对比具有同等平均粒径、不同粒径分布的烟粉,较宽的粒径分布更利于薄片的强度,综合考虑稠浆及薄片性能,较优的烟粉混合条件为80目至≥200目4种粒径烟粉分别占比32.2%、13.0%、12.8%及42.0%,此时薄片紧度0.72 g/cm^(3),抗张强度可达0.549 kN/m。

烟草薄片剪切断面形貌有限元仿真模拟优化

本研究对烟草薄片精密剪切过程进行了仿真研究,获得了材料力学性能和相互作用参数,为有限元仿真模拟提供了必要数据。建立了烟草薄片的力学模型,并构建了相应的有限元仿真模型。在仿真模拟过程中,重点分析了烟草薄片剪切断裂的形成过程及静水应力随时间的变化趋势。采用有限元仿真模拟与实验测量相结合的方法,综合分析剪切间隙对烟草薄片断面质量的影响。结果表明,随着剪切纵向间隙的增加,烟草薄片的塌角高度逐渐增加,剪切带高度总体呈现减小趋势,而断裂带高度则呈现增加趋势。然而,当剪切间隙为0.15 mm时,由于上、下剪刃的重合,导致剪切带高度略微增加,断裂带高度略微减小。有限元仿真模拟结果与实测结果相吻合,验证了本研究的可靠性和准确性。

木醋杆菌和酿酒酵母混菌发酵对烟用细菌纤维素品质的影响

为丰富烟用细菌纤维素(BC)香气并改善其品质,利用木醋杆菌ATCC 23767和酿酒酵母Ye13混菌发酵烟草浸提液制备BC,以BC干重和挥发性香气成分含量为指标优化酿酒酵母接种时间和两菌接种比例,采用红外光谱、扫描电镜及X射线衍射探究混菌发酵对BC结构的影响,并将BC制成重组再造烟叶后进行感官评吸。结果表明:在木醋杆菌发酵12 h后再接入酿酒酵母有利于BC的合成,二者接种比例为2000∶1时制备的BC干重为11.63 g/L,挥发性香气成分含量最高(269.05μg/g),较木醋杆菌单菌发酵增加了40.5%,香气成分种类增加了11种;混菌发酵后BC分子结构未发生变化,但网络结构更松散,结晶度降低;由混菌发酵BC制备的再造烟叶香气有明显提升,有助于改善加热卷烟的香吃味。

打浆度及浆网速变化对造纸法再造烟叶片基成形匀度的影响研究

【目的】研究再造烟叶浆料打浆度及浆网速比对再造烟叶片基匀度的影响,为再造烟叶生产提供依据。【方法】采用小型长网抄造试验纸机以不同打浆度的再造烟叶浆料在不同的浆网速条件下抄造再造烟叶片基,利用匀度仪对片基的匀度进行测定,同时检测片基的松厚度、透气度和抗张强度等指标。【结果】(1)随着浆料纤维打浆度升高,不同浆网速比下成形的片基匀度标准偏差均下降,片基成形匀度提高;(2)片基成形匀度较好的浆网速比可设定在0.95左右;(3)随着浆料纤维打浆度升高,不同浆网速比下成形的片基MD纵向抗张强度及CD横向抗张强度均升高;当浆料打浆度不变时,随着浆网速比升高,MD纵向抗张强度降低,CD横向抗张强度升高,而厚度、透气度变化不显著;(4)随着浆网速比的增大,不同浆料打浆度下成形的片基MD/CD抗张强度比值均下降;随着浆料纤维打浆度升高,片基MD/CD抗张强度比值逐渐下降,且浆网速比越小,下降越大;(5)随着浆料纤维打浆度升高,成形片基的厚度逐渐下降;(6)随着浆料纤维打浆度升高,成形片基的透气度逐渐下降;(7)浆料打浆度对片基匀度、MD纵向抗张强度、CD横向抗张强度、厚度、透气度的影响大于浆网速比对以上物理指标的影响。

造纸法再造烟叶与烟叶部分物理特性指标的对比分析

为明确造纸法再造烟叶与烟叶物理特性的差异,分析了9个不同产区、等级烟叶样品和国内5个不同企业的8个规格造纸法再造烟叶样品的拉力、剪切力、摩擦系数,比较了造纸法再造烟叶和烟叶物理特性指标的差异。结果表明:1造纸法再造烟叶纵向剪切力、拉力明显大于其横向剪切力、拉力,造纸法再造烟叶静态摩擦系数大于其动态摩擦系数;2造纸法再造烟叶剪切力、拉力明显大于烟叶剪切力、拉力,造纸法再造烟叶摩擦系数明显小于烟叶摩擦系数;3造纸法再造烟叶剪切力、拉力、摩擦系数等物理特性指标与其真密度、截面纤维形态、表面特性密切相关。

茶叶再造烟叶对卷烟烟气成分的影响

以茶叶为添加物,将添加不同比例茶叶的再造烟叶加入叶组制成卷烟样品,用吸烟机抽吸样品,再用同时蒸馏萃取法(SDE)进行提取,并用GC-MS进行烟气成分分析。结果表明,与空白对照样对比,含不同比例茶叶的再造烟叶叶组卷烟中,致香成分均有不同程度的增加:羧酸类、杂环类、醛酮类、酯类和醇类含量增加,分别平均增加175.08%、58.46%、48.57%、40.83%和16.47%;随着茶叶添加比例的增加,杂环类、酯类、羧酸类和醛酮类致香物质含量呈逐渐增加的趋势。检测到主要有害成分共13种,分别有不同程度的降低,添加10%、12%、14%、16%茶叶的样品中总量分别降低19.0%、40.7%、10.6%、17.1%。

造纸法烟草薄片与天然烟叶表面润湿特性的研究

以造纸法烟草薄片、天然烟叶为研究对象,分析不同相对湿度下表面的润湿特性。对造纸法烟草薄片和天然烟叶进行动态接触角测量,同时利用扫描电子显微镜和原子力显微镜对造纸法烟草薄片与天然烟叶的表面形貌进行比较,结果表明:利用动态接触角分析仪测得无论是水还是香精作为液体介质,天然烟叶的前进接触角都大于90°,表现出一定的疏液性,而造纸法烟草薄片的前进接触角都小于90°,表现出良好的润湿性;天然烟叶表面平整、粗糙度低,结构紧密,而烟草薄片表面粗糙度高,结构疏松多孔;相对湿度40%和60%下天然烟叶表面粗糙度(37.23 nm,82.97 nm)远低于烟草薄片(227.99 nm,105.35 nm)等特性,验证了动态接触角的结果。

利用酿酒酵母改进烟草萃取液的香气特性

利用酿酒酵母对造纸法再造烟叶生产过程中的烟草萃取液进行了转化增香处理,应用SPME-GC-MS技术对处理前后烟草萃取液中的挥发性致香成分进行了分析比较并且用处理前后的烟草萃取液分别涂布于烟草薄片片基上,并对这两种片基进行了评吸比较,结果表明,未处理的烟草萃取液中检测出48种挥发性致香成分,而处理后的烟草萃取液中共检测出83种挥发性致香物质;经过酿酒酵母处理后,酸类、酮类、酯类、烯烃类等致香物质均有不同程度的增加,增香效果明显,能够改善烟草薄片的吸食品质。

茶叶再造烟叶对卷烟烟气挥发性香气成分的影响

以茶叶为添加物,采用涂布的方式,制成含不同比例茶叶的再造烟叶,将其加入叶组制成卷烟样品.用吸烟机捕集卷烟烟气,收集主流烟气的总粒相物,用同时蒸馏萃取法(SDE)对收集烟气粒相物的剑桥滤片进行萃取,并用GC-MS定性、定量分析烟气化学成分.结果表明,与对照样相比,烟气中各主要香气成分含量均有不同程度的增加,且随着茶叶添加量的增加,10%,14%卷烟样品中主要香气成分总量分别增加64.9%,69.3%.

茶叶添加量对再造烟叶卷烟烟气酚类有害物质的影响

将茶叶作为添加物,以涂布的方式,按不同比例制作成再造烟叶,并将其加入叶组中制成卷烟样品.用吸烟机捕集卷烟的烟气,收集主流烟气的总粒相物,用同时蒸馏萃取法(SDE)对收集的烟气粒相物的剑桥滤片进行萃取,然后用GC-MS定性、定量分析烟气化学成分.结果表明,与对照样相比,添加茶叶后烟气中主要酚类有害成分含量有不同程度的降低,含10%,12%茶叶的卷烟样品中主要酚类有害成分含量分别降低了37.4%和36.8%,且对吸食品质有所改善.

烟叶和烟梗颗粒溶出速率及性质研究

为探究烟叶和烟梗颗粒溶出效果及性质,实现烟叶和烟梗颗粒在造纸法再造烟叶加工过程中有效物质的最大保留,本文通过考察溶出条件对烟叶和烟梗颗粒溶出效果的影响,对比两者在溶出前后组分、热重、致香成分等方面的差异。结果表明:在40~80目、0~10 min、20~40℃、添加比例低的条件下,颗粒溶出速率最快;溶出后烟叶和烟梗颗粒的水溶性糖、总植物碱、氯等组分呈下降趋势,且随着溶出时间的延长而降低,各组分溶出量有一定差异;溶出前后的烟叶和烟梗颗粒分别经历了4个和5个温度范围接近的失重阶段,烟叶的第Ⅱ阶段的温度范围大致包含了烟梗颗粒的第Ⅱ、Ⅲ两个阶段,且每个阶段的残余质量低于烟梗,烟梗组分及热解过程比烟叶更为复杂;在溶出前后的烟叶和烟梗颗粒中分别检出69种和71种致香成分,且烟叶颗粒中的致香物质总量较高,其组分含量由多到少分别为酮类,醛类、醇类、杂环类、酸类、酯类、酚类,且每类致香成分溶出的速率有所不同。

新型齿磨盘解纤烟草薄片浆料的打浆工艺探究

针对烟草薄片浆料的特殊性,研究了新型齿磨盘解纤烟草薄片浆料的打浆性能。研究表明,经新型齿磨盘解纤的烟草浆,呈现易打浆状态,在浆浓为8. 0%、PFI磨打浆转数为1200 r时,打浆度可达到70°SR,湿重为1. 3 g。浆料在匀度方面有了极大改善,纤维的质量分数比例分布呈两端小中间大的趋势,近似正态分布。打浆转数的增加对纤维长度和宽度的影响均较小,纤维粗度呈显著下降。随着打浆度的提高,烟草薄片的裂断长则是快速上升到一定数值后下降;松厚度和透气度均呈不断下降趋势。

再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究

为探索再造烟叶单独加工的方法,研究再造烟叶在松散回潮中不同工艺参数对其含水率及物理性状造成的影响,提高使用价值,对再造烟叶的松散回潮工艺过程进行研究,在保持再造烟叶感官质量的同时,提高再造烟叶含水率,寻找再造烟叶的平衡含水率点,以此提高再造烟叶耐加工性。本项目采取卷烟厂烟叶松散回潮筒对再造烟叶进行加工,通过设置不同的工艺参数,寻找出再造烟叶合适的工艺加工条件和合适的含水率条件。

酵母在造纸法再造烟叶中的初步应用研究

在造纸法再造烟叶制备中,利用1种酵母微生物对烟梗原料的萃取液进行了处理,并对处理后的萃取浓缩液及其再造烟叶成品的烟碱、糖、氯、硝酸盐、钾、总氮等成分进行了测定。结果表明:利用酵母处理,在优化条件下,烟梗萃取浓缩液糖含量降至空白对照的一半,再造烟叶成品糖含量明显下降,糖碱比趋于更合理。对经处理后形成的再造烟叶进行感官质量评吸,结果表明:酵母具有明显提高造纸法再造烟叶整体吃味质量的作用。

用于加热不燃烧(HnB)卷烟的再造烟叶生产工艺研究进展

收集、分析并综述用于HnB卷烟的再造烟叶生产工艺。结果表明:目前用于HnB卷烟的再造烟叶生产工艺主要有造纸法、干法、稠浆法、辊压法四种;四种再造烟叶的品质及生产工艺各具特点,为HnB卷烟烟草段材料提供了多元化选择。为满足HNB卷烟发展的需求,引入各具优势的关键工序是HNB卷烟专用再造烟叶生产工艺的发展趋势。

应用复合酶工艺技术提高烟梗浸膏品质的研究

为了改善烟梗浸膏的品质,在造纸法再造烟叶生产中应用了复合酶工艺技术。结果表明:淀粉酶、果胶酶和木聚糖酶的最适用量分别为0.5%、0.5%和1.0%;复合酶的最佳使用条件为:pH 4.91、温度55℃;洗梗液在生产中可实现恒pH值、恒温控制和过滤;经复合酶处理的烟梗、梗膏和再造烟叶的水溶性糖含量有较大的变化;复合酶洗梗技术可明显提高再造烟叶的内在品质。

番木瓜叶挥发油化学成分分析及其在卷烟中的应用

采用同时蒸馏萃取法提取番木瓜叶中挥发性成分,用全二维气相色谱─飞行时间质谱对挥发油化学成分进行分离鉴定,共鉴定出匹配度较高的化学成分383种,包括37种醇、53种醛、21种酸、49种烷烃、20种烯烃、82种酮和31种酯等。感官评吸结果表明:番木瓜叶挥发油无论是直接加入卷烟中还是以涂布液的方式加入烟草薄片中,均能与烟香协调、提高香气质、丰富烟香,使香气清晰、烟气绵柔细腻、绵长感好,提高抽吸的满足感、明显减小刺激性、提高抽吸舒适度,浓度劲头适中。

梗叶配比对加热卷烟专用稠浆法再造烟叶品质的影响

【目的】研究不同梗叶配比对加热卷烟专用稠浆法再造烟叶品质的影响,为稠浆法再造烟叶的开发提供支撑。【方法】分别制备了全叶及梗叶配比为1:9、2:8、3:7、4:6、5:5的稠浆法再造烟叶,测定并对比分析了抗张强度、定量、松厚度、热失重及感官质量。【结果】(1)随着烟梗添加比例的增加,稠浆法再造烟叶的定量、抗张强度降低,但松厚度增加。(2)加热卷烟专用稠浆法再造烟叶的热失重可分为3个阶段。全叶制备的稠浆法再造烟叶在第I阶段失重比例、最大失重速率较低,但在第II、III阶段失重比例和最大失重率较高。掺配烟梗后,稠浆法再造烟叶在第I阶段的失重比例、最大失重速率较全叶制备的稠浆法再造烟叶明显提升;随着烟梗添加比例的提升,稠浆法再造烟叶在第II阶段的失重比例逐渐降低,但在第III阶段的失重比例逐渐增加;三个阶段的最大失重速率排序为:第II失重阶段>第III失重阶段>第I失重阶段。(3)随着烟梗占比增加,再造烟叶热流曲线的第一个放热峰的峰值逐渐降低。梗叶配比2:8、梗叶配比3:7的稠浆法再造烟叶的DSC放热峰信号响应值较高。(4)稠浆法再造烟叶中梗叶配比例为2:8时,其感官评吸总分最高,综合感官品质较好。【结论】适宜的梗叶配比不仅可降低稠浆法再造烟叶的成本,而且可提高其松厚度,还可提升、改善其综合感官品质。

造纸法再造烟叶生产线萃取率的计算方法

利用同一物料极限萃取率基本一致的原理,提出了采用极限萃取率推算造纸法再造烟叶生产线萃取率的计算方法,对比试验表明:用极限萃取率推算的物料萃取率与经典萃取法的结果不存在显著性差异,因此该萃取法可应用于再造烟叶生产线的在线萃取率检测。

采用乙醇提取及喷香方式对造纸法再造烟叶品质的影响

为探索采用乙醇提取及喷香方式对造纸法再造烟叶品质的影响,先将再造烟叶原料进行乙醇提取,浓缩乙醇提取物并制得乙醇膏,提取后的残渣按照造纸法再造烟叶生产工艺制得再造烟叶样品,然后将乙醇膏采用喷香的方式喷涂于制得的再造烟叶表面,得到最终再造烟叶成品.结果表明,与目前普通造纸法再造烟叶生产工艺生产的再造烟叶相比,该再造烟叶成品致香成分含量高,抽吸品质接近于天然烟草,香气浓度高,木质杂气小,外观颜色较普通造纸法再造烟叶更加油润,接近于天然烟叶;经涂布醇提加香处理后再造烟叶的显微结构纤维细化,表面疏松.