再造烟叶废水处理碳排放核算及碳中和潜能研究

在节能减排的压力下,再造烟叶废水处理碳排放日益受到关注。再造烟叶作为烟草行业重要环节,系统评估再造烟叶废水处理站碳排放量并提出低碳运行措施对再造烟叶废水处理实现碳中和目标具有重要的指导意义。以湖北武汉某再造烟叶污水处理站为研究案例,根据《IPCC 2006年国家温室气体清单指南2019修订版》进行核算,全面分析了污水处理各环节的碳排放量。结果表明,处理量2500 m^(3)/d的再造烟叶废水处理站年碳排放量为10485.3 tCO_(2)e,吨水碳排放量为11.5 kg CO_(2)e,预处理单元、生化处理单元及剩余污泥处理单元产生的碳排放量分别占总碳排放量的8.8%、28.1%及63.1%。基于以上碳排放特征,提出了污水余热利用、污泥处置方式优化、厌氧产甲烷利用、药剂投加环节优化及曝气系统升级4项碳中和措施。经测算,采用以上措施后每年产生的碳减排量为5033.7 tCO_(2)e,碳补偿量为4197.8 t CO_(2)e,碳中和率可达88%。

再造烟叶实验室辊压法薄片装置的开发及应用

研发了实验室环境下再造烟叶辊压法薄片装置,开展了实验室环境下干燥参数对试制薄片质量的影响研究。实验室辊压法薄片装置主要包括辊压模块、厚度控制模块、薄片剥离模块、热风干燥模块,其具有薄片厚度可调可控、厚度均匀、烟粉原料需求少、占地面积小、制样时间短等优点;实验室环境下采用烘箱模拟薄片干燥工艺,通过正交试验研究干燥参数对试制薄片质量的影响。结果表明,实验室辊压法薄片装置可制备的薄片厚度为0.1~0.4 mm,厚度偏差为±0.02 mm;由正交试验得到了实验室最佳干燥工艺条件,即在干燥温度为95℃、干燥时间为180 s时,薄片感官质量的评价得分最高。

不同加工工艺对造纸法再造烟叶滤嘴棒的性能测试研究

本文研究了造纸法工艺生产的再造烟叶制备滤嘴棒的效果,同时对不同加工工艺对造纸法再造烟叶的性能测试研究。结果表明:切丝工艺加工的纸质滤嘴棒在外观结构方面具备更优的体现效果,而在烟气过滤方面则压纹工艺更具截留及过滤效果。从物理结构选择,建议采用切丝工艺作为加工工艺。从烟气过滤及截留效果选择,建议采用压纹工艺。