矩形培养基灭菌器侧板局部腐蚀研究

在开展快开门式压力容器专项隐患排查治理工作中发现,食用菌培养基灭菌器存在较多安全隐患,主要是该类灭菌器主体为碳钢材质,在物料装载作业和蒸汽共同作用下,腐蚀情况较为严重,超出设计预期,有的存在重大安全隐患。本文结合矩形培养基灭菌器的设备特点,依据相关规范标准,对侧板局部腐蚀情况做了研究,并提出了腐蚀防护措施及定期检验要点,对降低设备腐蚀失效风险和开展定期检验提供一定的参考。

壳单元和实体单元在矩形压力蒸汽灭菌器有限元分析中的应用

介绍了壳单元与实体单元的线性化处理方法与安全评定方法,给出了矩形压力蒸汽灭菌器的结构参数。采用实体单元与体-壳单元对矩形压力蒸汽灭菌器进行有限元分析,结果表明:二者均满足结构强度要求,且壳单元与实体单元相比,最大TRSECA应力强度和应力分布相似,局部薄膜应力的应力强度较小,而薄膜加弯曲应力的应力强度较大,其中局部薄膜应力的应力强度最大相对误差为9.5%,薄膜加弯曲应力的应力强度最大相对误差为8.1%,均在精度允许范围内。

矩形蒸汽灭菌器强度数值模拟与试验研究

真空压力蒸汽灭菌器由于具有良好的灭菌性能,在医疗器械领域得到了日益广泛的应用。由于外加强带圆角矩形截面灭菌器结构特殊,GB 150—1998中规定的应力公式不能适用,需运用数值方法对其进行强度计算和校核。因此,在试验研究基础上,本文建立了一种具有较高精度的矩形灭菌器三维有限元模型,获得了灭菌器在设计压力下的应力分布结果。通过比较表明,有限元结果和试验结果吻合得较好,最大应力均发生在圆角附近区域。有限元结果为制定矩形截面灭菌器相关标准提供了一个参考依据。

基于有限元法的矩形灭菌器应力分析与优化设计

使用有限元方法对矩形灭菌器进行应力分析,在满足强度要求和稳定性的前提下,通过ANSYS有限元参数化语言APDL对灭菌器结构的腔体厚度、加强筋厚度、加强筋高度、加强筋宽度、加强筋个数及腔体倒圆角度数6个参数进行了优化设计计算。模拟计算结果表明,优化后灭菌器质量减少了30.18%,达到了设计的经济性要求,此结果可为生产制造提供一定的依据。

矩形脉动真空灭菌器内腔开裂原因

某医院矩形脉动真空灭菌器内腔发生开裂事故,通过宏观分析、金相检验和光谱分析等方法,结合工作介质,对内腔开裂的原因进行了分析。结果表明:灭菌器内腔与加强筋不连续焊接处存在焊接残余应力,且靠近内腔弯折处存在局部应力集中现象;灭菌器内腔的工作介质中含有氯离子,而氯离子水溶液是300系列不锈钢发生应力腐蚀开裂的敏感介质。灭菌器内腔在焊接残余应力、含氯离子介质等因素的综合作用下发生起始于靠近内腔弯折的焊接起始处的应力腐蚀开裂。

矩形蒸汽灭菌器失效模式分析及改进措施

矩形蒸汽灭菌器作为杏鲍菇食用菌生产过程中的核心设备之一,其在使用过程中所承受的压力和温度是交替循环变化的,极易对设备造成损坏甚至发生严重破坏的事故,进而危及操作人员的生命安全,对矩形蒸汽灭菌器的可能发生的破坏情况进行分析,对改进其结构设计和预防发生事故有着积极的作用。