山西氧化铝赤泥的物化性质

通过实验研究了山西氧化铝赤泥的物理化学性质,包括拜耳法赤泥,烧结法赤泥的化学组成、密度、粒度分布、表面性质、胶结凝聚性能、物相组成。进行了DTA及TG、DTG分析。本研究表明山西氧化铝赤泥中含有钪、钛、铌、稀土、钒等有价金属。安息角:32.5°～47.2°;平均粒径为8.61μm～11.46μm;有效密度为:2.9～3.1;比表面积:89.2m2/g～96.8m2/g;由钙钛矿、方钠石、高岭石等多种矿物组成。

利用拜耳法赤泥制备水处理多孔陶粒滤料试验研究

研究了利用氧化铝生产排放的工业废渣拜耳法赤泥为主要原料制备水处理多孔陶粒滤料的方法。结果表明,在拜耳法赤泥、粉煤灰、河道底泥质量百分比为70∶20∶10,烧结温度为1 135℃,烧后自然冷却的条件下,制备的陶粒满足水处理用人工陶粒滤料的要求。将其用于含溶解油废水处理,在相同条件下,除油率约为砂粒的3倍。

拜耳法赤泥质陶粒滤料处理含铜废水

以自制拜耳法赤泥质陶粒滤料为吸附剂,进行了模拟废水中铜离子吸附效果和吸附饱和陶粒再生的研究。结果表明,拜耳法赤泥质陶粒滤料对废水中铜离子具有较好的吸附效果和耐久性;吸附饱和后的陶粒在pH=3的硝酸溶液中静态洗脱3次即可恢复至新鲜陶粒的吸附水平;拜耳法赤泥质陶粒用于废水中铜离子的吸附无论从技术上、经济上还是从二次资源的再利用上均具有显著优势,适合大规模推广应用。

火焰原子吸收光谱法测定拜耳法生产氧化铝赤泥中钠

用氢氧化钾熔融赤泥样品后再用HCl(1+1)溶解,选择Na 588.99nm谱线作为分析线,以氯化钾为电离抑制剂,火焰原子吸收光谱法测定拜尔法赤泥中钠含量。实验采用标准加入法消除共存离子的干扰,通过优化火焰原子吸收光谱的燃助比、光谱通带宽度和抑制剂加入量等参数,确定了最佳实验条件。钠的质量浓度在0.01～2.0mg/L范围内与吸光度呈良好线性关系,方法检出限为0.005 1μg/mL。对赤泥样品中钠进行测定,相对标准偏差(RSD)小于2.3%,回收率在97%～103%范围内。

拜耳法氧化铝赤泥中稀土金属赋存状态研究

通过实验研究了拜耳法氧化铝赤泥中稀土金属赋存状态,拜耳法氧化铝赤泥由钙钛矿、方钠石、钙霞石、斜硅钙石、水化石榴石、羟基钛酸钙等矿物组成。赤泥中的稀土元素绝大部分呈分散态分布在赤泥的各个矿物中。钙钛矿、钛水化石榴石、钙水化石榴石、羟基钛酸钙中的含量相对其他矿物要多一些。呈离子吸附型赋存的稀土矿物的含量为5.26%。

拜耳法赤泥与烧结法赤泥混合堆坝的技术研究

介绍了一种将拜耳法赤泥与烧结法赤泥混合堆坝的新型筑坝方案 ,并将此筑坝方案与一般的“干法”和“湿法”筑坝方案进行比较 ,评价各种不同方案的特点。这种堆坝方案具有初期坝投资小 ,堆筑高度高 ,堆场运行管理不复杂等特点 。

混合赤泥自凝堆存技术研究与应用

通过对中国铝业山东分公司赤泥物化性质的研究,发现拜耳法赤泥和烧结法赤泥混合后能生成新的固结物相物质,试验采用混合赤泥自凝堆存技术与工艺,并在工业上进行大规模应用,经济和社会效益显著。

拜尔法赤泥利用现状及高效资源化利用新技术

介绍了拜尔法赤泥的组成成分、性质、利用现状及高效资源化利用新技术。赤泥主要含铁、铝、硅、钙、钠、钛、氧和少量或微量钪、钒、锆、钽、铌等稀有金属,其成分复杂,矿物粒度细,物理分选困难;以往采用的赤泥冶化处理技术又因其回收元素的品位偏低和其含硅、钙过高而难以产生效益,大规模利用赤泥的工业技术至今在国内外仍没有取得突破性进展。为此,作者开发了一种新技术:赤泥用稀盐酸浸出,所得矿浆经沉降分离后得到复合型净水剂产品和浸出渣,浸出渣经磁选得到铁精矿产品和富钛渣,富钛渣用硫酸循环浸出,得到富钛液和硫酸浸出渣,从富钛液中回收钛、钪、钒,余液用于生产聚合硫酸铁铝,硫酸浸出渣可作为提取锆、钽、铌原料,或作为建材原料。本法工艺简单,能耗低,原辅材料便宜易得,产品市埸需求量大,具有显著的社会、经济和环保效益。

选铁分砂工艺在拜耳法赤泥处理中的应用

赤泥是氧化铝生产过程中产生的最大工业废渣,给社会、环境带来了沉重的负担。针对国内氧化铝行业用矿石高铝高硅矿和低铝低硅矿,介绍了利用选铁分砂的新工艺来对两种矿石所产拜耳法赤泥进行综合回收利用的方法。

降低拜耳法赤泥含水率的工业实践

中国铝业重庆分公司氧化铝生产自试生产以来,生产系统存在的主要问题:矿石A/S偏低;烧结法粗液浓度偏低;烧结法入窑生料浆水分偏高。针对问题采取的主要对策措施:一是增建拜耳法赤泥浆液旋流器分级流程;二是增加拜耳法赤泥过滤流程。并对选用的设备进行充分试验论证。项目实施后,达到预期效果。