谈钢筋混凝土沉井施工

结合具体工程实例,介绍了钢筋混凝土沉井施工工序,论述了沉井的降水与排水方法,并对沉井的制作过程及下沉、纠偏、封底应注意的事项进行了归纳总结,为今后同类工程的施工提供了参考借鉴。

控制混凝土沉井开裂的施工控制关键技术研究

沪通长江大桥主航道桥为主跨1 092m的双塔钢桁梁斜拉桥,桥塔墩采用86.9 m(长)×58.7m(宽)×105m(高)的沉井基础,针对超长超宽混凝土沉井易发生早期裂纹的情况,研究控制混凝土沉井开裂的施工关键技术。考虑造成混凝土沉井开裂的因素——混凝土水化热、混凝土收缩、温度梯度,确定采用分节分块浇筑混凝土、设置后浇段以及局部抗裂钢筋相结合的裂纹控制措施。在上游段设置后浇段+增设抗裂钢筋、留2处不设置后浇段的措施,中间段设置后浇段、不设抗裂钢筋的措施,下游段设置后浇段+增设抗裂钢筋,并布置测量元件监测结构应变和应力。结果证明,设置抗裂钢筋使混凝土收缩应力沿钢筋轴向均匀分布,避免在截断处出现应力集中,设置后浇段可使后浇段两侧一定范围的混凝土自由变形,释放混凝土收缩产生的拉应力,提高了混凝土的抗裂性能,避免了混凝土沉井出现裂纹。

临近既有铁路线大型钢筋混凝土沉井施工技术

官厅水库特大桥为主跨720m的单跨悬索桥。大桥南岸锚碇基础为33m高全钢筋混凝土沉井结构,标准平面尺寸为56m×50m。沉井中心距离京包铁路线仅60m,墩位处地质结构主要为粉质黏土和圆砾土。为对既有铁路线进行防护,采用单排钻孔灌注桩作为防护桩,在沉井施工之前完成防护桩的施工。沉井接高之前直接在地面根据沉井刃脚仿形开挖沟槽,沉井底节采用土模法在沟槽内安装模板和绑扎钢筋进行接高,底节完成后沉井采用翻模法正常接高,单次接高3m,接高到15m后开始第1次下沉施工。沉井共分2次下沉施工,进入地下水5m前采用干挖取土下沉,之后采用水下吸泥取土下沉。下沉施工采用潜水泵水下高压射水辅助吸泥,空气幕实施助沉。施工过程快速、平稳有序,确保了铁路路基的稳定,沉井按设计要求下沉到位。

大型装配式预制钢筋混凝土沉井施工技术

开发利用地下空间时,所施工的地下建(构)筑物,因现场环境所限不能大开挖,以及施工工期、环保等要求,因而采用装配式预制钢筋混凝土沉井施工技术。该技术是通过对施工工艺流程、预制钢筋混凝土PC构件的制造与吊装、土方开挖与下沉控制,以及人、材、机的全面管理,而达到地下建(构)筑物的外围结构部分以沉井结构形式安全下沉到位。在沉井结构防护内,可以较好地安全完成地下建(构)筑物的所有施工内容。该技术的推广应用不仅能解决场地限制的结构安全施工问题,而且符合节能减排、绿色施工要求。

顶管工作坑钢筋混凝土沉井

以太原市五一东街雨水管道、污水管道工程为例,结合工程施工场地情况,介绍了钢筋混凝土沉井构造和沉井制作步骤,阐述了沉井下沉的主要方法和措施以及沉井封底、沉井后背的稳定方法,从而使沉井顺利就位,保证了顺利施工。

黄河卵石土河道中大体积沉井施工技术

结合黄河特大桥主桥主墩沉井的施工,介绍了卵石土河道下钢筋混凝土沉井与其他类型围堰方案的比选,以及沉井制作及下沉施工工艺,可为今后同类地质情况下的水下施工积累经验。

钢筋砼圆形沉井的设计与施工技术

本文结合大沽河特大桥跨大沽河连续梁7#、8#主墩钢筋砼圆形沉井的实际应用,阐述了钢筋砼圆形沉井的设计与施工技术,以及施工过程中的注意事项,积累了施工经验,为以后类似工程施工提供借鉴。

黄河卵石土河道中大体积沉井施工技术

结合黄河特大桥主桥主墩沉井的施工,介绍了卵石土河道下钢筋混凝土沉井与其他类型围堰方案的比选,以及沉井制作及下沉施工工艺,为今后同类地质情况下的水下施工积累经验。

15t外导式液压半连续铸造机基础施工技术

某主厂房内的15 t外导式液压半连续铸造机基础采用沉井法施工,由于地质条件十分复杂,地下水位高,技术标准严,工期要求紧,施工难度非常大。多次召集设计、施工单位开会讨论研究改进设计及施工方案,在各单位的共同努力协作配合下,最终使该项工程圆满竣工。