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φ-pH diagram of As-N-Na-H_2O system for arsenic removal during alkaline pressure oxidation leaching of lead anode slime 被引量:6
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作者 Yun-long HE Rui-dong XU +4 位作者 Shi-wei HE Han-sen CHEN Kuo LI Yun ZHU Qing-feng SHEN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第3期676-685,共10页
In order to illustrate the thermodynamic characteristics of arsenic during alkaline pressure oxidation leaching process oflead anode slime(NaNO3as oxidant;NaOH as alkaline reagent),theφ-pH diagrams of As-Na-H2O,N-H2O... In order to illustrate the thermodynamic characteristics of arsenic during alkaline pressure oxidation leaching process oflead anode slime(NaNO3as oxidant;NaOH as alkaline reagent),theφ-pH diagrams of As-Na-H2O,N-H2O,As-N-Na-H2Osystems at ionic mass concentration of0.1mol/kg and temperatures of298,373,423and473K were established according tothermodynamic calculation.The results show that the existence forms of arsenic are associated with pH value,which mainly exists inthe forms of H3AsO4,24H AsO-,24HAsO-,H2AsO2-and As2O3in lower pH region,while it mainly exists in the form of3AsO4-when pH>11.14.High alkali concentration and high temperature are advantageous to the arsenic leaching.The alkaline pressureoxidation leaching experiments display that the tendency of arsenic leaching rate confirms the thermodynamic analysis resultsobtained from theφ-pH diagrams of As-N-Na-H2O system,and the highest leaching rate of arsenic reaches95.85%at453K. 展开更多
关键词 φ-pH diagram As-N-Na.H2O system lead anode slime leaching arsenic removal
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绿水洞煤矿选煤厂粗煤泥系统改造实践 被引量:1
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作者 张光伟 刘斌 +2 位作者 林晓峰 袁文春 翟德平 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2024年第2期48-51,共4页
绿水洞煤矿选煤厂由于缺少粗煤泥回收环节,导致1~0.25 mm部分粗煤泥直接回收作为中煤,造成粗精煤泥产品的损失,影响了选煤厂综合经济效益。结合现场实际及工艺分析,制定并实施了分级旋流器+FBS流化床分选机+叠层高频细筛+煤泥离心机的... 绿水洞煤矿选煤厂由于缺少粗煤泥回收环节,导致1~0.25 mm部分粗煤泥直接回收作为中煤,造成粗精煤泥产品的损失,影响了选煤厂综合经济效益。结合现场实际及工艺分析,制定并实施了分级旋流器+FBS流化床分选机+叠层高频细筛+煤泥离心机的粗煤泥回收系统优化改造方案。改造实践表明,系统稳定运行,粗精煤泥灰分稳定控制在10%~10.5%范围内,粗精煤泥产量5.88万t/a,有效减少了精煤损失,为选煤厂提质增效发挥了积极作用。 展开更多
关键词 选煤厂 粗煤泥分选 流化床分选机 叠层高频细筛 脱泥降灰 技术改造
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Alkaline pressure oxidative leaching of bismuth-rich and arsenic-rich lead anode slime 被引量:6
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作者 Yun-long He Rui-dong Xu +4 位作者 Shi-wei He Han-sen Chen Kuo Li Yun Zhu Qing-feng Shen 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第6期689-700,共12页
A new alkaline pressure oxidative leaching process(with NaNO3 as the oxidant and NaOH as the alkaline reagent)is proposed herein to remove arsenic,antimony,and lead from bismuth-rich and arsenic-rich lead anode slime ... A new alkaline pressure oxidative leaching process(with NaNO3 as the oxidant and NaOH as the alkaline reagent)is proposed herein to remove arsenic,antimony,and lead from bismuth-rich and arsenic-rich lead anode slime for bismuth,gold,and silver enrichment.The effects of the temperature,liquid-to-solid ratio,leaching time,and reagent concentration on the leaching ratios of arsenic,antimony,and lead were investigated to identify the optimum leaching conditions.The experimental results under optimized conditions indicate that the average leaching ratios of arsenic,antimony and lead are 95.36%,79.98%,63.08%,respectively.X-ray diffraction analysis indicated that the leaching residue is composed of Bi,Bi2O3,Pb2Sb2O7,and trace amounts of NaSb(OH)6.Arsenic,antimony,and lead are thus separated from lead anode slime as Na3AsO4·10H2O and Pb2Sb2O7.Scanning electron microscopy and energy-dispersive spectrometry imaging revealed that the samples undergo appreciable changes in their surface morphology during leaching and that the majority of arsenic,lead,and antimony is removed.X-ray photoelectron spectroscopy was used to demonstrate the variation in the valence states of the arsenic,lead,and antimony.The Pb(IV)and Sb(V)content was found to increase substantially with the addition of NaNO3. 展开更多
关键词 lead anode slime PRESSURE LEACHING arsenic removal ANTIMONY bismuth
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Effects of anode slime removing by Fe^(2+)dissolution method on electrochemical properties of Pb−0.6%Ag anode and zinc electrowinning
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作者 Wen-jun WANG Lan-bo LI +2 位作者 Xu LIU Tie-chui YUAN He-xin GAO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS 2024年第11期3777-3788,共12页
Fe^(2+)dissolution method and manual method were used to remove the anode slime and their effects on properties of cast Pb−0.6wt.%Ag anode and zinc electrowinning were compared.The results reveal that the Fe^(2+)disso... Fe^(2+)dissolution method and manual method were used to remove the anode slime and their effects on properties of cast Pb−0.6wt.%Ag anode and zinc electrowinning were compared.The results reveal that the Fe^(2+)dissolution method can avoid mechanical damage to the oxide film layer on the anode surface,which cannot be achieved by traditional manual method.This can lower the anode corrosion rate by 57.14%,thus reducing Pb contamination in electrolyte and zinc products.Meanwhile,compared with manual method,Fe^(2+)dissolution method can significantly improve the electrocatalytic activity of the anode and lower the initial power consumption of zinc electrowinning to 2720 kW·h/t after removing anode slime. 展开更多
关键词 Pb−Ag anode zinc electrowinning anode slime removing electrochemical properties
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阳极泥中铜的常压氧化预脱除及动力学分析 被引量:1
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作者 张金凤 崔雅茹 +4 位作者 何喜红 李林波 张飞宇 吕超飞 周宇飞 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第5期615-623,共9页
铜阳极泥富含金、银、铂、钯等贵金属和硒、碲等稀散金属,是稀贵金属提取的重要原料。然而,由于某铜阳极泥中铜含量大于10%,过多的铜会增加后续贵金属回收时浸出剂的消耗量,并严重影响金银的收得率,需预先脱除。本文在热力学分析及XRD、... 铜阳极泥富含金、银、铂、钯等贵金属和硒、碲等稀散金属,是稀贵金属提取的重要原料。然而,由于某铜阳极泥中铜含量大于10%,过多的铜会增加后续贵金属回收时浸出剂的消耗量,并严重影响金银的收得率,需预先脱除。本文在热力学分析及XRD、SEM-EDS等表征手段基础上,常压下于H_(2)SO_(4)介质中以MnO_(2)为氧化剂,对阳极泥进行预脱铜研究。分别考察了H_(2)SO_(4)浓度、MnO_(2)加入量、浸出时间、液固比、反应温度等因素对阳极泥中铜浸出率的影响,同时采用收缩未反应核模型对铜浸出过程进行动力学分析。结果表明:铜浸出过程的反应速率受扩散控制,其表观活化能为4.1kJ/mol,在初始H_(2)SO_(4)体积浓度为100g/L,MnO_(2)质量浓度为10g/L,浸出时间为120min,液固比为4∶1(单位:mL/g,下同),反应温度为80℃的条件下,铜的浸出率可达92.19%;同一条件下,部分砷、硒也被浸出,其浸出率分别维持在28%和13%左右。 展开更多
关键词 阳极泥 常压氧化 预脱铜 MnO_(2) 动力学
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基于煤泥减量化的选煤工艺优化研究与实践 被引量:2
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作者 陈延伟 孙良 李伟明 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2023年第9期23-26,共4页
新矿集团洗煤分公司为了解决下属选煤厂煤泥产率高、发热量高等问题,结合各选煤厂工艺特性,创新实施了动力煤脱粉入洗、炼焦煤浮精降水掺配和工艺系统升级等改造措施。结果表明,通过上述技术改造,公司炼焦煤选煤厂煤泥产率降低3.97%,动... 新矿集团洗煤分公司为了解决下属选煤厂煤泥产率高、发热量高等问题,结合各选煤厂工艺特性,创新实施了动力煤脱粉入洗、炼焦煤浮精降水掺配和工艺系统升级等改造措施。结果表明,通过上述技术改造,公司炼焦煤选煤厂煤泥产率降低3.97%,动力煤选煤厂煤泥产率降低1.07%,实现了煤泥减量化目标,经济效益和社会效益显著。 展开更多
关键词 选煤厂 煤泥减量 脱粉入洗 浮选改造 实践
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高砷铅阳极泥还原熔炼高效脱砷工艺 被引量:1
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作者 张腾 赵祝鹏 +2 位作者 张善辉 杨强 陶明光 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第2期48-53,共6页
传统铅阳极泥处理工艺为还原熔炼产贵铅-氧化精炼产银阳极板-电解精炼生产银粉,冶炼过程中锑元素基本以Sb_(2)O_(3)形态与As_(2)O_(3)共同进入烟尘中,采用加压浸出工艺处理含砷锑烟尘回收锑。整个工艺流程长、成本高、综合回收率低,而... 传统铅阳极泥处理工艺为还原熔炼产贵铅-氧化精炼产银阳极板-电解精炼生产银粉,冶炼过程中锑元素基本以Sb_(2)O_(3)形态与As_(2)O_(3)共同进入烟尘中,采用加压浸出工艺处理含砷锑烟尘回收锑。整个工艺流程长、成本高、综合回收率低,而且废水产生量大,既不经济也不环保。本文利用转炉在高温还原熔炼过程中配入工业氢氧化钠进行高效脱砷处理,砷以砷碱渣形式与贵铅进行分离,生成的贵铅采用真空精馏技术梯级回收有价金属。验证试验结果表明,在加入的氢氧化钠与贵铅合金中砷含量的质量比2:1、反应时间4 h、反应温度1100℃的条件下,砷的脱除率可达95%以上。该工艺与真空精馏技术联合,金、银、铋、锑的回收率均有一定程度提高,而且缩短了流程,减少了锑渣、烟灰、废水等的产生,不但节约了熔炼成本,而且减轻了环保压力,具有良好的示范效应和推广价值。 展开更多
关键词 铅阳极泥 金属回收 高效脱砷 砷锑烟尘 砷碱渣 贵铅 短流程冶炼 节能环保
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新型钾盐除钙剂对某高泥高钙低品位光卤石矿应用效果研究
8
作者 蒋世鹏 刘青青 +3 位作者 甘顺鹏 季荣 胡勇 杨三妹 《盐科学与化工》 CAS 2023年第4期31-34,47,共5页
文章介绍了中蓝长化工程科技有限公司自主研发的Ca-Re-23新型除钙剂在某高泥高钙光卤石矿上的试验研究。试验结果表明,在冷分解矿浆浓度为50.0%、除钙剂用量为300.0 g/t原矿、捕收剂用量为25.0 g/t原矿试验条件下,精矿中硫酸钙含量可降... 文章介绍了中蓝长化工程科技有限公司自主研发的Ca-Re-23新型除钙剂在某高泥高钙光卤石矿上的试验研究。试验结果表明,在冷分解矿浆浓度为50.0%、除钙剂用量为300.0 g/t原矿、捕收剂用量为25.0 g/t原矿试验条件下,精矿中硫酸钙含量可降至0.87%,仅为不添加除钙剂时浮选精矿中硫酸钙含量的1/12,新型除钙剂在抑泥除钙上效果显著。 展开更多
关键词 新型钾盐除钙剂 硫酸钙 矿泥 钾盐矿
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铅阳极泥低温脱砷固锑试验及应用
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作者 辜锋 王统 张凡 《云南冶金》 2023年第5期167-172,共6页
针对高砷铅阳极泥砷、锑难分离的问题,采取熟化预处理-低温挥发脱砷固锑的新药剂和新工艺。通过试验确定的最佳工艺条件为:脱砷固锑药剂用量为5%、焙烧温度330℃、焙烧时间90 min,在此工艺条件下,铅阳极泥脱砷率≥90%,锑挥发损失率≤5%。
关键词 高砷阳极泥 低温脱砷 脱砷率 固锑
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细粒泥煤筛分效果评价及工艺优化分析
10
作者 丰瑜 《山西化工》 2023年第2期60-62,共3页
细粒煤泥进行筛分过程中存在筛分效率低、精煤质量低的问题,针对这一问题,采用弛张筛工艺参数实验分析的形式对筛分过程中的工艺参数进行优化。结果表明,筛分的工艺参数为工作频率9.33 Hz、处理能力为360 t/h时的筛分效果最佳,可以提高... 细粒煤泥进行筛分过程中存在筛分效率低、精煤质量低的问题,针对这一问题,采用弛张筛工艺参数实验分析的形式对筛分过程中的工艺参数进行优化。结果表明,筛分的工艺参数为工作频率9.33 Hz、处理能力为360 t/h时的筛分效果最佳,可以提高11%的筛分效率。 展开更多
关键词 弛张筛 细粒泥煤 筛分效率 煤泥脱除率
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控制电位氧化法铅阳极泥脱砷 被引量:16
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作者 杨天足 王安 +3 位作者 刘伟锋 张杜超 文剑锋 吴江华 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期2482-2488,共7页
采用压缩空气和双氧水作氧化剂,通过控制氢氧化钠体系中的电位来氧化浸出铅阳极泥中的砷。试验中考察电位、NaOH浓度、反应温度、反应时间和液固质量比对脱砷效果的影响,确定碱性浸出过程中预脱砷的最佳工艺条件:NaOH浓度为2 mol/L,温度... 采用压缩空气和双氧水作氧化剂,通过控制氢氧化钠体系中的电位来氧化浸出铅阳极泥中的砷。试验中考察电位、NaOH浓度、反应温度、反应时间和液固质量比对脱砷效果的影响,确定碱性浸出过程中预脱砷的最佳工艺条件:NaOH浓度为2 mol/L,温度为80℃,液固质量比为5:1,通入0.2 MPa的压缩空气4 h后用双氧水调节体系的电位至-180 mV,反应时间为2 h。在此条件下,砷的浸出率可达98%以上。碱浸液经冷却过滤掉结晶砷酸钠后,返回浸出过程,砷的浸出率达98%以上,实现碱浸液的循环利用以及砷与其他金属的有效分离。 展开更多
关键词 铅阳极泥 氧化浸出 脱砷 电位控制
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H_2SO_4+NaCl选择性浸出铅阳极泥的研究 被引量:8
12
作者 阮书锋 尹飞 +2 位作者 王成彦 王军 王振文 《矿冶》 CAS 2012年第3期30-32,共3页
采用选择性脱铜—H2SO4+NaCl选择性浸锑、铋—硝酸脱铅—火法熔炼回收贵金属工艺综合回收铅阳极泥中的有价金属。重点介绍了该工艺中H2SO4+NaCl选择性浸锑、铋试验研究。确定了最佳浸出条件:初始硫酸浓度2.5~3 mol/L,NaCl浓度为75~100... 采用选择性脱铜—H2SO4+NaCl选择性浸锑、铋—硝酸脱铅—火法熔炼回收贵金属工艺综合回收铅阳极泥中的有价金属。重点介绍了该工艺中H2SO4+NaCl选择性浸锑、铋试验研究。确定了最佳浸出条件:初始硫酸浓度2.5~3 mol/L,NaCl浓度为75~100 g/L,浸出温度80℃,液固比L/S=8/1(mL/g),浸出时间2 h;在该条件下锑、铋、铜的平均浸出率均大于99%,铅的平均浸出率仅1.68%,金银不被浸出,锑、铋、铜得以有效选择性浸出,铅、金、银在渣中得到了有效富集,为后续工艺中硝酸脱铅和贵金属火法综合回收工艺创造了有利条件,解决了传统铅阳极泥湿法综合回收出现的金属分离不彻底,贵金属直收率不高等问题。 展开更多
关键词 阳极泥 铅阳极泥 选择性浸出 综合回收
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采用碱性加压氧化浸出从高铋铅阳极泥中脱除砷锑 被引量:11
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作者 李阔 徐瑞东 +4 位作者 何世伟 陈汉森 朱云 华宏全 舒波 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1394-1402,共9页
在碱性溶液中釆用加压氧化浸出对高铋铅阳极泥进行脱除砷锑的研究。考察氧化剂用量、氢氧化钠浓度、液固比、碱浸温度及反应时间对铅阳极泥脱砷、锑效果的影响,优选得到较佳的工艺条件,砷、锑的浸出率分别达到95%和80%以上。碱浸液冷却... 在碱性溶液中釆用加压氧化浸出对高铋铅阳极泥进行脱除砷锑的研究。考察氧化剂用量、氢氧化钠浓度、液固比、碱浸温度及反应时间对铅阳极泥脱砷、锑效果的影响,优选得到较佳的工艺条件,砷、锑的浸出率分别达到95%和80%以上。碱浸液冷却过滤结晶砷酸钠和锑酸铅后,采用过氧化氢进行沉锑处理,沉锑后的溶液再补加定量的氢氧化钠后能够返回浸出工艺,实现碱浸液的循环利用,并保证砷、锑的有效脱除。 展开更多
关键词 铅阳极泥 碱性加压氧化浸出 脱砷 脱锑
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高铋铅阳极泥脱砷预处理工艺研究 被引量:12
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作者 李阔 徐瑞东 +2 位作者 何世伟 陈汉森 朱云 《矿冶》 CAS 2015年第6期37-41,共5页
采用焙烧碱浸方法对高铋铅阳极泥进行了脱砷研究,重点考察了焙烧温度、液固比、碳酸钠用量、氧化剂用量及Na OH浓度对铅阳极泥脱砷效果的影响,优选出较佳的工艺条件。结果表明,在焙烧温度400℃、碳酸钠用量为铅阳极泥质量的40%、氧化剂... 采用焙烧碱浸方法对高铋铅阳极泥进行了脱砷研究,重点考察了焙烧温度、液固比、碳酸钠用量、氧化剂用量及Na OH浓度对铅阳极泥脱砷效果的影响,优选出较佳的工艺条件。结果表明,在焙烧温度400℃、碳酸钠用量为铅阳极泥质量的40%、氧化剂用量为铅阳极泥质量的10%、Na OH浓度为120 g/L、液固比5∶1的试验条件下,砷的浸出率达到了95%以上。碱浸液经冷却过滤掉结晶沉淀后,采用Ca O进行沉砷处理,沉砷后液补加定量的氢氧化钠能够返回浸出过程,实现了碱浸液的循环利用并保证砷的有效脱除。 展开更多
关键词 铅阳极泥 焙烧 碱性浸出 脱砷
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高锑铅阳极泥真空还原除锑研究 被引量:6
15
作者 张露露 杨学林 +1 位作者 丘克强 陈启元 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第8期869-873,共5页
介绍了一种在真空气氛下 ,高锑铅阳极泥还原除锑新工艺。添加 3 5 %聚乙烯树脂作还原剂 ,阳极泥蒸发率可达 6 4 % (锑脱除率大于 98% )。此工艺具有流程短 ,处理温度低 ,消耗少 ,回收率高 ,劳动强度低 ,无三废污染等特点。
关键词 铅阳极泥 除锑 真空还原 蒸发
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加压酸浸从铜阳极泥中脱除碲的研究 被引量:21
16
作者 张博亚 王吉坤 彭金辉 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2007年第4期27-29,共3页
采用加压酸浸技术从铜阳极泥中脱除碲,能达到较高的碲脱除率和较小的银浸出率,很好地实现了杂质元素与贵金属元素的分离。
关键词 加压酸浸 铜阳极泥 脱除
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铅阳极泥选择性脱铜试验研究 被引量:3
17
作者 阮书锋 尹飞 +2 位作者 王成彦 陈永强 王振文 《矿冶》 CAS 2012年第1期39-41,67,共4页
采用选择性脱铜—混酸浸锑、铋—硝酸脱铅—火法熔炼回收贵金属工艺综合回收铅阳极泥中的有价金属。重点介绍了该工艺中选择性脱铜的试验研究。确定了最佳脱铜条件:浸出温度28℃,初始酸度H2SO420 g/L,鼓空气浸出3 h,液固比L/S=5/1(mL/g)... 采用选择性脱铜—混酸浸锑、铋—硝酸脱铅—火法熔炼回收贵金属工艺综合回收铅阳极泥中的有价金属。重点介绍了该工艺中选择性脱铜的试验研究。确定了最佳脱铜条件:浸出温度28℃,初始酸度H2SO420 g/L,鼓空气浸出3 h,液固比L/S=5/1(mL/g),添加剂Fe3+浓度1 g/L;在该条件下,铜的平均脱除率为91.30%,锑的平均浸出率仅为2.11%,Bi,Pb,Au,Ag等不被浸出。该研究取得了较好的选择性脱铜效果,有效解决了铅阳极泥传统湿法处理工艺中存在的金属分离不彻底、产品质量不高等问题。 展开更多
关键词 阳极泥 铅阳极泥 选择性脱铜 综合回收
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铜阳极泥处理工艺的研究进展 被引量:28
18
作者 梁君飞 柳松 谢西京 《黄金》 CAS 北大核心 2008年第12期32-38,共7页
综述了国内外对铜阳极泥处理工艺的研究,包括对有价金属回收有影响的砷、锑、铋等贱金属去除工艺以及金、银、铜、硒、碲和铂族金属回收工艺,并对今后研究方向进行了展望。
关键词 铜阳极泥 贱金属 去除 有价金属 回收
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高砷铅阳极泥水蒸气焙烧脱砷实验研究 被引量:26
19
作者 吴俊升 陆跃华 +2 位作者 周杨霁 吴立生 李晓刚 《贵金属》 CAS CSCD 2003年第4期26-31,共6页
针对目前工业上难处理的高砷铜阳极泥 ,作者提出在水蒸气气氛中焙烧脱砷的新工艺。实验主要对反应气氛、焙烧温度、焙烧时间等影响因素进行了系统考查。结果表明 ,在水蒸气气氛下焙烧高砷铅阳极泥 ,脱砷率≥ 87% ,焙砂含砷 <3% ,脱... 针对目前工业上难处理的高砷铜阳极泥 ,作者提出在水蒸气气氛中焙烧脱砷的新工艺。实验主要对反应气氛、焙烧温度、焙烧时间等影响因素进行了系统考查。结果表明 ,在水蒸气气氛下焙烧高砷铅阳极泥 ,脱砷率≥ 87% ,焙砂含砷 <3% ,脱砷效果明显好于空气气氛。同时 ,通过XRD分析 ,对焙烧脱砷过程中的物相变化及反应机理进行了探讨。 展开更多
关键词 高砷铅阳极泥 水蒸气焙烧 脱砷 实验研究 提炼冶金
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高砷铅阳极泥预脱砷研究 被引量:23
20
作者 蔡练兵 刘维 柴立元 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期44-47,共4页
采用一种新的高效碱性脱砷剂A,用全湿法流程对高砷铅阳极泥进行预脱砷;考察了浸出时间、液固比、浸出剂浓度、阳极泥粒度以及浸出温度等对脱砷效果的影响;在最佳脱砷条件下As、Sb、Pb的浸出率分别为96.32%,9.04%与13.15%,脱砷后的阳极... 采用一种新的高效碱性脱砷剂A,用全湿法流程对高砷铅阳极泥进行预脱砷;考察了浸出时间、液固比、浸出剂浓度、阳极泥粒度以及浸出温度等对脱砷效果的影响;在最佳脱砷条件下As、Sb、Pb的浸出率分别为96.32%,9.04%与13.15%,脱砷后的阳极泥含砷0.28%。脱砷后液采用石灰乳可将61.7%的As从溶液中沉淀脱除。 展开更多
关键词 高砷铅阳极泥 脱砷 湿法冶金
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