大豆酱油渣及低温豆粕中可溶性膳食纤维对油脂体稳定性及消化特性的影响

从大豆酱油渣及低温豆粕中提取了可溶性膳食纤维(Soybean soluble dietary fiber,SSDF),并以Zeta电位绝对值、平均粒径、过氧化值(POV值)、硫代巴比妥酸值(TBARS值)以及游离脂肪酸(FFA)释放率等为特征参数探究了SSDF对大豆油脂体(soybeanoilbody,SOB)乳液的理化稳定性和消化特性的影响规律。结果表明:一定浓度的SSDF可有效降低SOB乳液体系的Zeta电位、平均粒径、POV值、TBARS值,显著改善SOB乳液的理化稳定性;此外体外模拟消化试验表明,SSDF可显著降降低SOB乳液的FFA释放率,有效延缓SOB中的脂质在胃肠道内的消化进程。本研究可为酱油渣、豆粕等加工副产物的高值化利用,为提高SOB的加工适性以及开发新型含SOB及SSDF的低脂保健食品提供理论依据及参考。

大豆挤压膨化物料浸出动力学模型的建立

根据大豆膨化物料浸出过程中浸出时间与粕残油率之间的变化规律,推导出与之相适应的浸出方程。经36组试验验证有较好的拟合度。同时,在所建模型的基础上,建立了粕残油率为1%(干基)时,挤压参数与油脂浸出时间的回归模型,可根据挤压参数较好地预测膨化物料的浸提时间。

不同挤压参数对大豆粕残油率影响规律的研究

采用新型挤压膨化预处理工艺,通过建立数学模型系统的分析了物料水分、膨化温度、模孔长度、δ段长度、螺杆转速对粕残油率的影响,同时,确定出最适挤压参数为:物料水分10.94%,膨化温度105℃,模孔长度30mm,δ段长度20mm,螺杆转速140r/min。

肉骨粉双螺杆挤压工艺条件的研究

采用挤压法对肉骨粉进行预处理,再经正己烷溶剂浸出,以获得脱脂肉骨粉,并通过响应面分析法对肉骨粉挤压预处理的主要参数进行了优化。结果表明,最优挤压条件为:物料含水率10%,机筒温度50℃,螺杆转速130 r/min。在此条件下挤压物料容重、渗滤性得到提高,浸出油中杂质含量大大降低,经测定浸出30 min后残油率仅为0.42%。

大豆膨化浸出工艺的研究

用普通谷物膨化机进行大豆挤压膨化处理的最佳工艺条件是:原料水分为12.8%;原料粒度为8目筛上物;螺杆转速为384r/min.在此条件下所获膨化料浸出后粕中残油率低于0.5%,膨化料在浸出速率、溶剂渗滤速度、湿粕含溶量诸方面均明显优于轧制胚.

挤压膨化加工对大豆浸出性能的影响

主要研究了用挤压膨化机加工大豆制得的膨化料坯浸出后 ,豆粕残油率随加工参数变化的情况。通过采用试验与理论分析相结合的方法 ,探讨了挤压膨化机加工参数对豆粕残油率的影响规律。研究表明 ,原料含水量严重影响着膨化料坯的浸出性能 ,加热温度升高使豆粕残油率显著降低 ,挤压膨化机内压力越小 ,豆粕残油率越高 ,当挤压膨化机螺杆转速在一定范围内 。

大豆粕残油的影响因素及正交实验

对影响大豆粕残油的浸出因素进行了分析,在单因素实验研究的基础上,利用正交实验原理对多因素进行了实验研究。通过正交实验获得了较优的浸出工艺参数,在含水量为6%,浸出时间为80min,浸出温度为55℃时,可得到粕残油为0 6%的大豆粕。

提高大豆脱皮率对豆粕残油和蛋白影响的研究

目前,大豆加工行业一次脱皮工艺已无法满足企业产品升级和成本降低的需求。因此,应尽可能大幅提高大豆脱皮率,从而避免对豆粕产品残油和蛋白含量产生影响。研究表明,大豆脱皮率的提高更有利于企业的降本增效,从而促进企业不断进行技术优化。

棉籽加工新工艺探讨

棉籽加工新工艺采用平板烘干机加热物料 ,取消了轧坯机和蒸炒锅等原有设备 ,不仅节约电力和热能 ,而且提高了棉粕质量。该新工艺值得中小型油厂借鉴和应用。

拖链式浸出器技术改造实践

拖链式浸出器存在分料不均、筛板容易破损、部分壳体腐蚀严重、主拖链张紧行程不足、混合油前导量不稳定等问题。通过对进料斗、头尾部壳体、张紧装置、筛板、混合油前导进行技术改造,降低停机率,延长稳定生产周期,使浸出大豆坯片(白饼)残油从0.8%~1.0%降到0.36%~0.46%,湿粕含溶从33%~35%降到26%~28%。

影响豆粕残油因素分析

豆粕残油是大豆加工企业生产过程中的一项重要指标,它反应了企业生产管理技术水平的高低,是油脂加工企业关心的重点问题之一。本文就影响豆粕残油几个方面因素作了具体分析,并根据生产实践提出了相应的建议,以降低粕残油,提高企业的经济效益。

豆粕渣资源化开发栽培秀珍菇可行性研究

本研究以棉籽壳为主料,以豆粕渣代替麸皮作为辅料,研究新型原料豆粕渣在秀珍菇制种及栽培中的应用效果。结果表明:以豆粕渣为辅料的配方中秀珍菇菌丝均能正常生长,配方2(5%豆粕渣)中秀珍菇菌丝的生长速度与对照相比差异不显著,说明豆粕渣可用于制作秀珍菇原种和栽培种。各配方栽培秀珍菇均能正常出菇,其中配方2、配方3(10%豆粕渣)的总产量与对照差异不显著,配方4(15%豆粕渣)的产量显著低于对照。可见,在配方中加入5%~10%的豆粕渣栽培秀珍菇切实可行,提高了秀珍菇栽培效益。