煮绵工艺的实验探究

针对常规煮绵工艺效率低、能耗大、时间长、脱胶效果差等问题,文章拟采用几种新型、环保、高效的煮绵助剂处理丝绵,并采用扫描电镜、红外光谱仪、X射线衍射仪等对不同工艺处理后的丝绵表面处理效果,丝绵二级结构的情况及其他性能指标进行测试。研究结果表明:与常规工艺处理后的丝绵相比,清丝宝处理后的丝绵手感蓬松、柔软、无异味、光泽较好,其残油率、练减率、煮练温度、煮练时间及白度均有不同程度的改善。因此,在现行的丝绵生产工艺中,采用清丝宝处理丝绵,其实验数据对完善已有成果的煮绵工艺及改善丝绵的内在质量具有一定的实际应用价值。

大型合成氨装置联产甲醇初探Ⅱ．渣油原料合成氨联产甲醇

针对以渣油为原料的大型合成氨装置，提出了并联式联产甲醇的可行性方案，可将日产千吨合成氨改造成日产８７４．３吨氨与１３７．１吨甲醇的联合装置，经济效益明显。

兰化大型渣油制氨装置联产甲醇可行性分析

提出兰州化学工业公司化肥厂大型合成氨装置联产甲醇的工艺路线，可使现有１０００ｔ／ｄ合成氨装置改造为联产９５２６ｔ／ｄ合成氨和１２６６ｔ／ｄ甲醇。对联产工艺进行了物料衡算，提出了关键技术与设备，预测了经济效益。

应用四中子饱和度测井技术指导油井分层采油

针对油井在多层合采情况下,采用其他方法和资料不易确定剩余油的分布情况,利用四中子饱和度测井资料的解释资料分析各产层的物性、含油性,确定生产潜力层段。四中子饱和度测井用镅铍中子源向地层发射快中子,快中子与地层中的元素发生一系列反应,通过长短源距四个探测器记录中子-中子、中子-伽马双物理过程得到中子-中子、中子-伽马共四个计数率,进而计算地层的泥质含量、孔隙度、含油气饱和度,评价套后地层物性特征及剩余油分布状况。C区块的A井在多层合采时的含水率很高,利用四中子饱和度测井资料解释结果分析产层的物性和含油性,指导分层采油,制定合理的分采方案,关闭高含水层段、生产低含水层段,取得了较好的应用效果,可为油气田开发方案的制定或调整提供可靠依据。

煤、气、油综合利用项目设计及试运行总结

介绍了靖边能源化工综合利用启动项目的设计思想、工艺流程及专利技术的选择,对比了该项目中氢碳互补的增产效果和节能降耗情况。分析了试运行期间煤气化装置、低温甲醇洗装置、天然气转化装置、甲醇合成装置、DMTO装置和DCC装置等存在的问题,并进行了相应的改进,实现了甲醇联合装置的生产负荷从70%提升至目前的95%,DMTO等后系统满负荷运行。

天然气制氨联合甲醇装置改制氢方案

分析了以天然气为原料的合成氨装置联合以渣油为原料的甲醇装置的部分合成气做原料改造为制氢装置方案提出的背景 ,提出了改制氢运行的方案并对方案的实施情况进行了介绍 ,对改制氢后装置的运行状况进行了评价和分析 。

渣油制氨联产甲醇工艺路线探讨

针对洞庭氮肥厂拟建第二套大化肥的具体情况，对渣油制氨联产甲醇的工艺路线作了详细的论述，为增加大型渣油制氨厂的经济效益，提出了一些建设性的意见。

罗氟司特原料药中矿物油残留测定

目的:建立正相液相色谱-蒸发光散射检测法用于罗氟司特粗品、精制中间体和终产品中残留矿物油的检查。方法:以丙酮为溶剂,采用Si O2正相色谱柱(Welch Materials,4.6 mm×250 mm,5μm),以乙醇-正己烷为流动相,梯度洗脱,流速0.8 m L·min^(-1);分离后以蒸发光散射检测器(Alltech ELSD 2000ES)检测,漂移管温度50℃,载气流速1.4 L·min^(-1)。外标曲线法计算样品中矿物油含量,以矿物油中所有烷烃组分作为一个整体进行定量分析。结果:矿物油与罗氟司特主药及其他杂质有效分离,专属性良好。矿物油质量浓度在3.24~81.04μg·m L^(-1)范围内线性关系良好(r2=0.997 0),精密度(RSD)为1.24%,检出限为19.45 ng,定量限为32.42 ng,回收率为90%~110%。结论:本方法可用于罗氟司特原料药中矿物油残留检查并准确测定矿物油残留量,为评价乙醚精制中间体质量,保证终产品残留矿物油的去除提供依据。