粉煤灰提铝残渣制备4A分子筛及Cu(Ⅱ)吸附研究

4A分子筛由于其优异的阳离子交换能力,成为处理重金属废水优良的吸附材料。为了达到以废治废的目的,以粉煤灰酸法提铝残渣为原料制备地质聚合物,再经水热原位转化合成体型化4A分子筛。采用XRD、FT-IR、SEM、BET、TGA等手段对4A沸石进行表征,探讨吸附时间、Cu(Ⅱ)初始浓度、吸附剂用量及溶液p H对其吸附性能的影响,并结合动力学方程和吸附等温线模型对其吸附过程进行研究。结果表明,所合成的4A分子筛孔隙发达且微孔含量较多,总比表面积为71.85 m^(2)/g,其中微孔比表面积为53.91 m^(2)/g,微孔孔径主要集中在1.3 nm左右。体型化4A分子筛吸附Cu(Ⅱ)的最佳条件为吸附时间为240 min、Cu(Ⅱ)初始质量浓度为100 mg/L、吸附剂用量为2.0 g/L、溶液p H为6~9,此时吸附量为32.97 mg/g,Cu(Ⅱ)的去除率可达65.93%。吸附过程符合准二级动力学模型,以化学吸附为主。Langmuir模型拟合效果较好,表明Cu(Ⅱ)在合成4A沸石上的吸附过程为单分子层吸附,且拟合得到的Cu(Ⅱ)的最大吸附量为37.05 mg/g。

超声提取-电感耦合等离子体质谱法快速测定海蜇制品中铝的残留量

提出了超声提取-电感耦合等离子体质谱法快速测定海蜇制品中铝残留量的方法。取约0.5 g粉碎后的样品,加入1.0%(体积分数)硝酸溶液50.0 mL,涡旋振荡1 min,于25℃超声10 min(超声功率为400 W),离心5 min,取上清液待测。结果表明:以45Sc为内标,27Al质量浓度在0.1~10.0 mg·L^(-1)内与响应强度比值呈线性关系,检出限为0.1 mg·kg^(-1);海蜇样品中铝测定值的相对标准偏差(n=6)为2.9%,5个加标浓度水平下铝的回收率为95.3%~99.9%;与标准方法进行比较,各类海蜇制品中铝的测定值无显著性差异(P>0.05)。

由膨润土提铝残渣直接合成五配位体有机硅化合物

研究了以膨润土提铝残渣为原料,采用低温加热法直接合成有机硅化合物新方法。由实验确定了最佳的合成条件。用红外光谱法和X射线衍射法分析了合成产物的结构。结果表明,当以碱金属氢氧化物为介质时,合成的产物为五配位体有机硅化合物;在最佳合成条件下,钠盐和锂盐的收率分别为63 0%和44 9%。

由膨润土提铝残渣合成堇青石

研究了以膨润土提铝残渣为含硅原料 ,采用湿化学法合成堇青石的方法。该法由前驱体合成、干燥、煅烧等步骤组成。由实验确定了各步操作的最佳条件 ;用红外光谱和X -射线衍射分别对前驱体和煅烧产物的结构进行了表征。结果表明 ,合成的前驱体为一种有机硅化合物 ,其干燥。

用粉煤灰提铝残渣制备硅酸盐胶凝材料的基础研究

以内蒙古某公司排放的粉煤灰提铝残渣为研究对象,利用XRD、XRF、SEM、激光粒度分析仪等分析测试技术,研究了脱碱和未脱碱提铝残渣的矿物组成、化学组成、形貌及粒度分布等相关性质。并将脱碱和未脱碱提铝残渣粉磨至一定细度,以不同比例替代水泥配制净浆试块,分别测试其抗折、抗压强度,对其胶凝活性进行研究。结果表明提铝残渣经脱碱后所制成的净浆试块的胶凝活性得到了极大改善,含碱量0.7%的提铝残渣在掺量为20%的条件下,试样的力学性能最好。

钾长石分解尾渣提取氢氧化铝的研究

采用低温半干法分解钾长石,分解后的固体尾渣经硫酸浸取制得含铁、铝的浸取液。以此浸取液为原料加氨得到铁铝混合物以及可溶性钾盐硫酸铵钾,进一步从铁铝混合物中制得氢氧化铝。优化工艺条件：加氨沉铝过程温度为100℃,p H=9,反应时间为30 min;碱溶过程氢氧化钠溶液质量浓度为120 g/L,固液比（g/m L）为1∶30,反应温度为100℃;碳分过程p H为10.5~11.0,反应温度为（20±5）℃。在此条件下铝的回收率达到86%以上,制得的氢氧化铝经焙烧检测氧化铝纯度达到98.97%,满足YS/T 803—2012《冶金级氧化铝》的要求。

提铝粉煤灰残渣制备轻质保温板的研究

以某公司排放的提铝粉煤灰残渣为研究对象,利用激光粒度分析仪、SEM、XRF、XRD等分析测试技术,研究了提铝残渣的粒度分布、颗粒形貌、化学成分、矿物组成等相关性质。以提铝粉煤灰残渣为主要原料,采用压制成型的方法制备了轻质保温板,各组分之间最佳配比为:提铝残渣40%,脱硫石膏15%,砂15%,水30%。

粉煤灰提铝残渣低温碱溶过程工艺研究

循环流化床粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺过程中产生的尾渣主要成分为无定形二氧化硅,且具有较高的活性,是制备白炭黑、分子筛、硅酸钠水玻璃的理想原料。对该提铝残渣在氢氧化钠溶液中的溶出过程做了研究,探讨了液固比、碱浓度、溶出时间、溶出温度工艺条件对二氧化硅和氧化铝溶出效果的影响。研究结果表明:在氢氧化钠碱液的浓度为4mol/L、反应温度为70℃、液固比为6、反应时间为4h的条件下,二氧化硅的溶出率最高,达到93%。提铝残渣碱溶后固体渣经XRD分析,其无定形二氧化硅基本已溶出,剩余物主要为锐钛矿与莫来石等。

改性粉煤灰提铝残渣填充橡胶复合材料的性能研究

采用湿法球磨制备超细的粉煤灰提铝残渣粉体,将粉体改性后添加到天然橡胶中制备复合材料,研究了改性粉体对橡胶复合材料硫化工艺及力学性能的影响。结果表明:KH550的改性的粉煤灰提铝残渣填充橡胶复合材料性能最好。

粉煤灰提铝残渣粒度对天然橡胶性能的影响

采用湿法球磨得到不同粒径的粉煤灰提铝残渣粉体,将其作为填料添加到天然橡胶中,研究了不同粒径粉体对橡胶硫化工艺及力学性能的影响。结果表明:随着粒径的降低,硫化胶强度明显增加。当粉煤灰提铝残渣的D90粒径为2.33μm时,硫化胶的300%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、硬度、DIN磨耗分别为:9.8 MPa、23.4 MPa、514%、51 HA、0.2145 cm3。