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Wear Calculation Model Considering the Effect of Porosity and Wear Properties of Wet Clutch Friction Disc
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作者 WANG Liyong CHEN Xi +1 位作者 LI Le WANG Qian 《Instrumentation》 2017年第3期47-53,共7页
This paper aims to investigate the effect of porosity percentage on the wear performance of a wet clutch. A wear calculation model for the relationship of porosity and wear mass loss is established. The results of exp... This paper aims to investigate the effect of porosity percentage on the wear performance of a wet clutch. A wear calculation model for the relationship of porosity and wear mass loss is established. The results of experiments conducted verify the wear coefficient expression used in the model. The influence of porosity on the wear performance of a friction disc was also analyzed for various pressures and speeds. Specifically,the 80 min sliding test was performed with three different friction disc porosity percentages using a wet clutch test rig. Comparison of the model calculation results with the measured values confirmed the accuracy of the calculation model. The test results show that the calculated and detected data fit well,which indicates that the wear calculation model can be used to estimate the wear mass loss of wet clutch friction plates. These research results will help to improve the anti-abrasion properties and employment lifespan of wet clutch friction discs. 展开更多
关键词 Porosity Percentage wet clutch friction Disc wear
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Modeling and analysis of wet clutch engagement characteristics
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作者 王延忠 李圆 +1 位作者 NING Ke-yan HAN Ming 《Journal of Chongqing University》 CAS 2015年第1期1-8,共8页
A mathematical model was developed to analyze the characteristics of the wet clutch during engagement. The lubricant squeeze action was simulated with Patir and Cheng average flow model in which the permeability of fr... A mathematical model was developed to analyze the characteristics of the wet clutch during engagement. The lubricant squeeze action was simulated with Patir and Cheng average flow model in which the permeability of friction material is taken into account, and the asperity load is calculated according to the Greenwood and Tripp approach. In this model, effects of friction material permeability, applied load and driving velocity on the engagement characteristics of the wet clutch were studied. The results show that friction material with high permeability reduces the film thickness rapidly and increases the torque peak; the applied load increases the asperity contact pressure and the friction torque, and reduces the engagement time; the driving velocity mainly increases the engagement time. The theoretical torque and relative velocity curves agree qualitatively with the experimental ones, which verifies the wet clutch engagement model. 展开更多
关键词 wet clutch engagement PERMEABILITY friction material.
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CR 200J用树脂基摩擦材料的正交试验及多指标加权优选
3
作者 孙辉 王秀飞 +2 位作者 陈少华 尹彩流 蒙洁丽 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期175-182,共8页
为制备CR 200J用高耐磨树脂基摩擦材料,采用正交试验法设计不同含量的减摩组分(鳞片石墨、石油焦)与增摩组分(NFJ高温黏结剂、腰果壳油摩擦粉)的树脂基摩擦材料配方。通过热压成型法制备出样品,在制动压力0.8 MPa和转速3300、4200、5400... 为制备CR 200J用高耐磨树脂基摩擦材料,采用正交试验法设计不同含量的减摩组分(鳞片石墨、石油焦)与增摩组分(NFJ高温黏结剂、腰果壳油摩擦粉)的树脂基摩擦材料配方。通过热压成型法制备出样品,在制动压力0.8 MPa和转速3300、4200、5400 r/min下测试试样的平均摩擦因数,并计算试样的体积磨损率、热衰退性能及对偶质量磨损。对试样的平均摩擦因数、体积磨损率、热衰退性能及对偶质量磨损进行极差分析及均一化处理,使用多指标权重优选了综合性能优异的配方。结果表明:鳞片石墨在高转速下对材料的平均摩擦因数起稳定作用及降低材料的热衰退性能,而石油焦在低速制动过程中可稳定材料的平均摩擦因数;NFJ高温黏结剂对材料的各项性能影响不显著,而腰果壳油摩擦粉在高转速下表现出优异的黏弹性,有利于提高材料的平均摩擦因数,降低材料的体积磨损率及对偶质量磨损。使用多指标权重优选得到较好的配方,其中鳞片石墨、石油焦、NFJ高温黏结剂、腰果壳油摩擦粉的质量分数分别为1%、4%、3%、6%。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 摩擦磨损性能 正交试验法 多指标权重优选 热衰退性能
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相对转速对湿式多片离合器磨合过程摩擦磨损特性的影响 被引量:3
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作者 王茜 马彪 +3 位作者 于亮 王立勇 李慧珠 陈小波 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期325-336,共12页
湿式多片离合器摩擦元件磨合过程对其使用寿命和工作品质有重要影响.以铜基粉末冶金摩擦片和30CrMnSiA对偶片为研究对象,针对实车转速工况,使用SAE#2试验台进行湿式离合器循环接合试验.从全局摩擦特性和瞬时摩擦波动性两方面对磨合过程... 湿式多片离合器摩擦元件磨合过程对其使用寿命和工作品质有重要影响.以铜基粉末冶金摩擦片和30CrMnSiA对偶片为研究对象,针对实车转速工况,使用SAE#2试验台进行湿式离合器循环接合试验.从全局摩擦特性和瞬时摩擦波动性两方面对磨合过程进行研究,应用金相显微镜得到磨合前后摩擦表面微观形貌特征和磨损机理.结果表明:转速的增加降低了磨合初期平均摩擦系数的下降速率及其随后的波动幅度;平均摩擦系数在低转速工况下呈现下降趋势,而高转速工况下呈现上升趋势.虽然提高转速可获得平滑的摩擦表面,并降低瞬时摩擦波动幅度,然而转速过高时,摩擦界面较大温升会使其发生热塑性变形,从而使瞬时摩擦波动越来越剧烈.低转速工况下,摩擦表面微凸体在界面匹配阶段发生严重剪切断裂,而后主要为塑性变形;高转速工况下,微凸体发生渐进式剪切同时伴随弹塑性变形. 展开更多
关键词 湿式多片离合器 磨合过程 相对转速 摩擦转矩 磨损机理
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树脂含量对湿式离合器碳质摩擦材料摩擦磨损性能的影响 被引量:11
5
作者 许立宁 邓海金 +1 位作者 王新朋 李明 《汽车技术》 北大核心 2001年第10期33-35,共3页
探讨了树脂含量对湿式离合器碳质摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:树脂含量在20%~30%之间时,随着树脂含量的减少,摩擦系数的压力稳定性和转速稳定性都提高;当摩擦剂含量相同时,树脂含量对摩擦材料磨损量的影响很小;当树脂含量为... 探讨了树脂含量对湿式离合器碳质摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:树脂含量在20%~30%之间时,随着树脂含量的减少,摩擦系数的压力稳定性和转速稳定性都提高;当摩擦剂含量相同时,树脂含量对摩擦材料磨损量的影响很小;当树脂含量为20%时,在高转速、高比压条件下,没有出现明显的热衰退现象,摩擦材料的摩擦磨损性能较为理想。 展开更多
关键词 树脂 湿式离合器 摩擦材料 磨损 重型载货车
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硼改性酚醛树脂与丁腈橡胶比例对摩擦材料性能的影响 被引量:18
6
作者 刘军恒 何春霞 +2 位作者 刘静 付菁菁 陆德荣 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第18期84-89,共6页
为探究硼改性酚醛树脂与丁腈橡胶的质量比(BPF/NBR)对复合摩擦材料力学性能、耐热性能和摩擦磨损性能的影响,采用不同比例的丁腈橡胶和硼改性酚醛树脂作为复合摩擦材料基体,添加碳纤维、钢纤维、石墨、氧化铝粉和沉淀硫酸钡制成复合摩... 为探究硼改性酚醛树脂与丁腈橡胶的质量比(BPF/NBR)对复合摩擦材料力学性能、耐热性能和摩擦磨损性能的影响,采用不同比例的丁腈橡胶和硼改性酚醛树脂作为复合摩擦材料基体,添加碳纤维、钢纤维、石墨、氧化铝粉和沉淀硫酸钡制成复合摩擦材料。对复合摩擦材料的密度、硬度、压缩强度和摩擦磨损性能进行了测试,用变焦距体视显微镜观察磨损表面,并分析其磨损机理。用差分扫描量热仪对摩擦材料进行耐热性分析。结果表明:BPF/NBR质量比对复合摩擦材料的力学性能、耐磨及耐热性影响较大;当硼改性酚醛树脂与丁腈橡胶质量比为6∶1时,复合摩擦材料有最高的密度、硬度和压缩强度,分别为1.933 g/cm^3、105 HRL和134 MPa;当硼改性酚醛树脂与丁腈橡胶质量比为5∶1时,摩擦材料的磨损量最小;随着BPF/NBR比例增大,复合摩擦材料表面抗犁削作用增强,黏着转移减弱。利用丁腈橡胶二次改性硼改性酚醛树脂能显著提高硼改性酚醛树脂的耐热性能,且硼改性酚醛树脂与丁腈橡胶的最佳比例介于4∶1和5∶1之间。 展开更多
关键词 摩擦材料 酚醛树脂 橡胶 共混改性 摩擦磨损 耐热性能
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铝对铜基粉末冶金材料摩擦磨损性能的影响 被引量:22
7
作者 高飞 朗剑通 +1 位作者 符蓉 韩晓明 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期18-21,26,共5页
采用粉末冶金工艺制备了含铝和石墨的铜基粉末冶金摩擦材料,利用定速摩擦试验机,分别在干、湿状态下,探讨了各摩擦速度条件下铝对材料摩擦磨损性能的影响规律。结果表明,铝有利于稳定摩擦因数,提高材料的耐磨性,原因在于铝提高了材料的... 采用粉末冶金工艺制备了含铝和石墨的铜基粉末冶金摩擦材料,利用定速摩擦试验机,分别在干、湿状态下,探讨了各摩擦速度条件下铝对材料摩擦磨损性能的影响规律。结果表明,铝有利于稳定摩擦因数,提高材料的耐磨性,原因在于铝提高了材料的硬度,从而降低摩擦面微凸体的变形程度。在干摩擦状态下,低速条件下的摩擦因数随铝含量增加而减小,高速条件下的摩擦因数变化不明显;湿摩擦状态,水膜的润滑作用降低了摩擦因数,铝含量增加,有利于提高低速摩擦条件的摩擦因数。高速摩擦条件下,由于离心作用和水分的加热蒸发,水膜的润滑作用降低,摩擦因数波动不显著。 展开更多
关键词 铜基摩擦材料 摩擦磨损 湿摩擦
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湿式换挡离合器摩擦片磨损规律研究 被引量:13
8
作者 王立勇 马彪 +1 位作者 李和言 郑长松 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期324-328,共5页
研究湿式换挡离合器摩擦片工作过程的磨损量变化规律.基于离合器油压和转速特性,利用数值拟合的方法建立了摩擦片单次工作磨损量计算模型,通过对离合器摩擦片磨损试验过程的油液进行光谱分析,确定了磨损工况系数,并利用模型讨论了油压... 研究湿式换挡离合器摩擦片工作过程的磨损量变化规律.基于离合器油压和转速特性,利用数值拟合的方法建立了摩擦片单次工作磨损量计算模型,通过对离合器摩擦片磨损试验过程的油液进行光谱分析,确定了磨损工况系数,并利用模型讨论了油压和转速对磨损量的影响.通过18000次综合传动换挡试验,得到了离合器磨损量与换挡次数的函数关系.经验证,湿式换挡离合器内齿摩擦片磨损量可以表示为离合器工作油压、滑摩转速和换挡次数的函数. 展开更多
关键词 综合传动 湿式换挡离合器 摩擦片 磨损
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湿式换挡离合器摩擦片磨损量计算方法的研究 被引量:12
9
作者 王立勇 马彪 +1 位作者 李和言 郑长松 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期14-17,共4页
介绍了综合传动湿式换挡离合器的工作原理,通过分析离合器结合分离过程的油压和滑摩转速变化规律,拟合出离合器工作油压与转速的特性方程,建立了离合器摩擦片磨损量计算模型。依据离合器摩擦副磨损试验结果,确定了油压、滑摩转速影响指... 介绍了综合传动湿式换挡离合器的工作原理,通过分析离合器结合分离过程的油压和滑摩转速变化规律,拟合出离合器工作油压与转速的特性方程,建立了离合器摩擦片磨损量计算模型。依据离合器摩擦副磨损试验结果,确定了油压、滑摩转速影响指数与结合次数的关系。利用组建的综合传动湿式换挡离合器磨损量测试试验系统,进行了18000次离合器换挡试验。试验结果表明,湿式换挡离合器磨损量可以表示为工作油压与滑摩转速的函数。 展开更多
关键词 综合传动 湿式换挡离合器 摩擦片 磨损
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树脂粘结剂含量对汽车摩擦材料性能的影响 被引量:26
10
作者 刘震云 黄伯云 +1 位作者 李度成 苏堤 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 1999年第5期509-511,共3页
选定国产改性酚醛树脂作为汽车摩擦材料树脂粘结剂基体,研究了不同树脂含量对材料机械性能和摩擦磨损性能的影响,并通过SEM 和EDAX表观分析来确定摩擦材料中树脂粘结剂的最佳含量.研究结果表明:在所选定的6 % ~14% 树... 选定国产改性酚醛树脂作为汽车摩擦材料树脂粘结剂基体,研究了不同树脂含量对材料机械性能和摩擦磨损性能的影响,并通过SEM 和EDAX表观分析来确定摩擦材料中树脂粘结剂的最佳含量.研究结果表明:在所选定的6 % ~14% 树脂含量(质量分数)范围内,材料的冲击强度都能满足使用要求.树脂含量在14% 及其以上时,材料高温热衰退严重,导致摩擦因数下降,高温磨损加剧,磨损量上升;在树脂含量过高或过低时,材料将因粘结剂量过少或树脂高温分解导致粘结力下降,使增强纤维存在拔出现象,导致摩擦因数不稳定,材料磨损加剧.综合各项性能,得出:摩擦材料中基体树脂用量不宜太多,其含量以8% ~12 % 为佳,其中以8% 为最佳. 展开更多
关键词 摩擦 磨损 复合材料 汽车摩擦材料 树脂粘结剂
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丁腈橡胶对腰果壳油改性酚醛树脂基摩擦材料性能的影响 被引量:10
11
作者 李勃 周计明 +2 位作者 齐乐华 付业伟 潘广镇 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期42-46,111,共6页
为使腰果壳油-酚醛树脂基摩擦材料满足重型机械和设备的使用要求,基于干法工艺,采用丁腈橡胶对腰果壳油-酚醛树脂进行共混二次改性,研究不同含量丁腈橡胶对摩擦材料力学性能、耐热性能、摩擦磨损性能的影响。结果表明:丁腈橡胶的加入能... 为使腰果壳油-酚醛树脂基摩擦材料满足重型机械和设备的使用要求,基于干法工艺,采用丁腈橡胶对腰果壳油-酚醛树脂进行共混二次改性,研究不同含量丁腈橡胶对摩擦材料力学性能、耐热性能、摩擦磨损性能的影响。结果表明:丁腈橡胶的加入能够提高摩擦材料的冲击强度,同时降低材料的弹性模量和剪切模量,但随着橡胶含量的增加,摩擦材料的耐热性逐渐下降;丁腈橡胶含量的增加会提升摩擦材料的摩擦因数稳定性并能够保证较高的低温摩擦因数,当橡胶质量分数5%时,摩擦材料表现出最好的抗磨损性能。 展开更多
关键词 丁腈橡胶 摩擦因数 磨损率 摩擦材料 酚醛树脂
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纳米粒子对丁腈改性酚醛树脂摩擦磨损性能的影响 被引量:7
12
作者 李长虹 冯雨 +4 位作者 何林 闫建伟 谢志平 刘勇 杨志健 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期59-61,共3页
采用Al2O3、TiO2、SiO2、SiC四种纳米粒子以及不同百分含量改性丁腈改性酚醛树脂,利用机械共混的方法制备了纳米粒子改性丁腈改性酚醛树脂材料。通过热失重分析表明,A3和T5的耐热性得到了提高,在高温阶段A3又高于T5,说明A3的耐热性最好... 采用Al2O3、TiO2、SiO2、SiC四种纳米粒子以及不同百分含量改性丁腈改性酚醛树脂,利用机械共混的方法制备了纳米粒子改性丁腈改性酚醛树脂材料。通过热失重分析表明,A3和T5的耐热性得到了提高,在高温阶段A3又高于T5,说明A3的耐热性最好。摩擦磨损对比试验表明,Al2O3、TiO2纳米粒子可显著提高改性丁腈酚醛树脂的耐热性、增加摩擦系数、降低磨损率;SiO2、SiC纳米粒子对树脂的摩擦磨损性能没有明显改善。 展开更多
关键词 纳米 摩擦材料 丁腈改性酚醛树脂 摩擦系数 磨损
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硅酸钙颗粒改性树脂基摩擦材料的性能 被引量:8
13
作者 朱文婷 付业伟 +2 位作者 李贺军 费杰 张兆民 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期45-50,共6页
采用模压成型工艺制备出无机硅酸钙颗粒改性树脂基摩擦材料,利用定速摩擦磨损性能试验机和万能力学试验机分别研究硅酸钙含量对摩擦材料摩擦磨损性能及力学性能的影响,采用扫描电子显微镜观察材料磨损后表面的微观形貌并分析其磨损机制... 采用模压成型工艺制备出无机硅酸钙颗粒改性树脂基摩擦材料,利用定速摩擦磨损性能试验机和万能力学试验机分别研究硅酸钙含量对摩擦材料摩擦磨损性能及力学性能的影响,采用扫描电子显微镜观察材料磨损后表面的微观形貌并分析其磨损机制。研究表明:适量硅酸钙的添加能有效地提高材料的内抗剪强度、摩擦因数、热稳定性、恢复性;过量硅酸钙的添加虽然可以提高摩擦因数,但树脂相对含量的减少使得摩擦材料的整体结合强度下降,从而降低了材料的内抗剪强度和耐磨性。随着硅酸钙含量的增加,摩擦材料的磨损机制由黏着磨损转变为磨粒磨损和疲劳磨损的复合磨损机制。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 硅酸钙 摩擦磨损 内抗剪强度
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孔隙率对树脂基摩擦材料性能的影响 被引量:9
14
作者 朱文婷 王晓芳 +1 位作者 姜娟 付业伟 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期59-64,共6页
通过模压成型工艺制备不同孔隙率的树脂基摩擦材料,研究孔隙率对其力学性能及无润滑条件下摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着孔隙率的增加,摩擦材料内抗剪强度和压缩强度降低,表面粗糙度大幅度增加;不同温度下摩擦材料摩擦因数随孔隙... 通过模压成型工艺制备不同孔隙率的树脂基摩擦材料,研究孔隙率对其力学性能及无润滑条件下摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着孔隙率的增加,摩擦材料内抗剪强度和压缩强度降低,表面粗糙度大幅度增加;不同温度下摩擦材料摩擦因数随孔隙率呈现出不同的变化趋势,低温下摩擦因数随着孔隙率的增加先增大后减小,高温下摩擦因数则是先降低而后增大,而孔隙率对中温摩擦因数影响不明显;孔隙率较低的摩擦材料具有较高且稳定的摩擦因数及低的磨损率。 展开更多
关键词 树脂基摩擦材料 孔隙率 摩擦磨损性能 摩擦因数
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树脂含量对湿式纸基摩擦材料性能的影响 被引量:8
15
作者 胡健 梁云 +1 位作者 郑炽嵩 黄小华 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第11期39-42,共4页
就树脂含量对湿式纸基摩擦材料的摩擦磨损性能和表面形貌的影响进行了研究。结果表明:在试验条件下,材料的气孔率随树脂含量的增加而降低,当含量为25%时,材料综合性能较好,气孔率为32.43%,磨损率为1.32×10-8 cm3/J,且摩擦因... 就树脂含量对湿式纸基摩擦材料的摩擦磨损性能和表面形貌的影响进行了研究。结果表明:在试验条件下,材料的气孔率随树脂含量的增加而降低,当含量为25%时,材料综合性能较好,气孔率为32.43%,磨损率为1.32×10-8 cm3/J,且摩擦因数的压力稳定性和转速稳定性较高,材料的摩擦力矩曲线较为平稳,未出现明显的“公鸡尾”现象;另外,材料在摩擦前后的表面形貌也较好。 展开更多
关键词 纸基摩擦材料 树脂 摩擦磨损
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C/C-SiC复合材料的制备及其湿式摩擦磨损性能研究 被引量:6
16
作者 王秀飞 黄启忠 +3 位作者 苏哲安 宁克焱 常新 杨鑫 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期534-538,共5页
采用1700炭纤维针刺毡,经超声振动渗硅、化学气相沉积(CVD)、硅化处理及液相浸渍/炭化新工艺制备SiC呈“岛状”分布的C/C—SiC复合材料,利用偏光显微镜和扫描电子显微镜观察其微观组织结构并分析其形成机制,在MM-1000型湿式摩擦... 采用1700炭纤维针刺毡,经超声振动渗硅、化学气相沉积(CVD)、硅化处理及液相浸渍/炭化新工艺制备SiC呈“岛状”分布的C/C—SiC复合材料,利用偏光显微镜和扫描电子显微镜观察其微观组织结构并分析其形成机制,在MM-1000型湿式摩擦磨损试验机上研究C/C—SiC复合材料的摩擦磨损性能、结果表明:在初始转速恒定的条件下,动摩擦系数随制动比压的增加而逐渐减小;当制动比压恒定时,摩擦系数随初始转速的增加呈现出先增大而后降低的趋势;在本文试验条件下,摩擦系数稳定在0.088~0.126之间;在300次磨损试验后,其磨损量检测值为0. 展开更多
关键词 C/C—SiC复合材料 湿式摩擦材料 超声振动 微观结构 摩擦磨损性能
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玄武岩纤维增强酚醛树脂基摩擦材料的摩擦磨损性能 被引量:6
17
作者 赵世海 蒋秀明 +4 位作者 淮旭国 辛少波 颜贵龙 吴畏 宫志文 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期52-55,共4页
以酚醛树脂为基体、玄武岩纤维为增强体制备了玄武岩纤维增强树脂基摩擦材料,研究了树脂含量对其弯曲强度和摩擦磨损性能的影响,并对其磨损机理进行了初步分析。结果表明:该摩擦材料的弯曲强度随树脂含量的增加而提高,当树脂质量分数为... 以酚醛树脂为基体、玄武岩纤维为增强体制备了玄武岩纤维增强树脂基摩擦材料,研究了树脂含量对其弯曲强度和摩擦磨损性能的影响,并对其磨损机理进行了初步分析。结果表明:该摩擦材料的弯曲强度随树脂含量的增加而提高,当树脂质量分数为35%时开始出现下降趋势;随着树脂含量的增加,摩擦材料吸水率和磨损率呈现下降趋势;当树脂质量分数为25%时,摩擦因数较高、磨损率和吸水率较低,合适的树脂质量分数为25%~30%;当基体树脂的含量相对较低时,玄武岩纤维容易被拉出和剥落;随着树脂含量的增加,摩擦材料的主要磨损机理是磨粒磨损。 展开更多
关键词 玄武岩纤维 酚醛树脂 摩擦材料 磨损机理
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钢纤维对摩擦材料性能的影响 被引量:11
18
作者 刘美玲 刘咏 刘伯威 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期340-343,共4页
树脂基复合材料性能优异,被大量用做汽车制动材料。以酚醛树脂为基体,钢纤维为增强纤维,添加填料,采用热压法制成刹车片,并进行摩擦试验。通过试验研究了酚醛树脂基复合材料中钢纤维不同添加量(质量分数)对复合材料冲击强度、摩擦性... 树脂基复合材料性能优异,被大量用做汽车制动材料。以酚醛树脂为基体,钢纤维为增强纤维,添加填料,采用热压法制成刹车片,并进行摩擦试验。通过试验研究了酚醛树脂基复合材料中钢纤维不同添加量(质量分数)对复合材料冲击强度、摩擦性能的影响。结果表明:该配方类型中,在100-300℃温度范围内,材料冲击强度先增大后减小,钢纤维质量分数为24%时为转折点;材料的摩擦系数先增大后减小,钢纤维质量分数为26%时为转折点;磨损率随钢纤维添加量的增加而增大,钢纤维最佳添加量为24%-26%。 展开更多
关键词 树脂基 摩擦材料 钢纤维 摩擦系数 磨损率
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水分对铜基摩擦材料摩擦磨损性能的影响 被引量:8
19
作者 韩晓明 高飞 +1 位作者 宋宝韫 符蓉 《大连交通大学学报》 CAS 2010年第2期38-40,共3页
采用粉末冶金工艺制备了含二氧化硅和石墨的铜基粉末冶金摩擦材料,利用定速摩擦试验机,分别在摩擦速度为7.8~47.1 m/s的范围内,探讨了干、湿摩擦条件下材料摩擦磨损性能的变化情况.结果表明:摩擦表面第三体的状态与干、湿摩擦条件密切... 采用粉末冶金工艺制备了含二氧化硅和石墨的铜基粉末冶金摩擦材料,利用定速摩擦试验机,分别在摩擦速度为7.8~47.1 m/s的范围内,探讨了干、湿摩擦条件下材料摩擦磨损性能的变化情况.结果表明:摩擦表面第三体的状态与干、湿摩擦条件密切相关,并影响材料的摩擦磨损性能.摩擦速度低时,材料的干摩擦系数高于湿摩擦情况,原因在于水起到隔离和润滑作用;摩擦速度提高,干摩擦系数低于湿摩擦条件,这归因于水分对表面的冷却作用降低了基体高温软化程度. 展开更多
关键词 铜基摩擦材料 摩擦磨损 第三体 湿摩擦
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碳纤维增强树脂基摩擦材料摩擦磨损性能 被引量:13
20
作者 殷艳飞 刘莹 +1 位作者 丁郭 毕勇强 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期31-35,共5页
为提高树脂基摩擦材料摩擦因数稳定性,改善其抗热衰退性能。以碳纤维作为增强纤维,采用热压成型工艺制备碳纤维增强树脂基摩擦材料;用XD-MSM型定速摩擦试验机测定摩擦磨损性能,研究了不同含量碳纤维增强对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的... 为提高树脂基摩擦材料摩擦因数稳定性,改善其抗热衰退性能。以碳纤维作为增强纤维,采用热压成型工艺制备碳纤维增强树脂基摩擦材料;用XD-MSM型定速摩擦试验机测定摩擦磨损性能,研究了不同含量碳纤维增强对树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响;利用VK-X200三维激光扫描显微镜观察了摩擦材料磨损后表面的微观形貌并探讨其磨损机理。结果表明,碳纤维增强树脂基摩擦材料的硬度、压缩强度和剪切强度均得到提高,并随碳纤维含量的增加而逐渐增大;碳纤维增强作用提高了树脂基摩擦材料的耐磨性和摩擦因数的稳定性,改变了树脂基摩擦材料的摩擦磨损形式;碳纤维含量为4wt%的增强树脂基摩擦材料摩擦因数稳定性较高,抗热衰退性能较好,磨损机制主要为疲劳磨损。 展开更多
关键词 碳纤维 树脂基摩擦材料 摩擦磨损
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