基于响应面分析法的可食性小麦蛋白膜的研究

应用响应面分析法研究了谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、成膜温度对成膜特性的影响。实验结果表明,甘油浓度与pH值及其交互作用对蛋白膜抗拉强度和延伸率影响比较显著;对膜的透水性影响比较大的因素是甘油浓度、温度、谷朊粉浓度及甘油浓度与温度的交互作用;谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、温度以及它们的交互作用对蛋白膜的透氧性的影响都是比较显著的。

大豆生物解离纤维素可食性膜制备与成膜机理研究

大豆生物解离技术提取油脂和蛋白后,产生的残渣主要是大豆不溶性纤维素。合理利用该部分纤维素有益于提高生物解离技术的经济可行性。以大豆生物解离纤维素为成膜基材,加入柠檬酸、丙三醇制备可食性膜,研究了柠檬酸添加量、丙三醇添加量及交联时间对生物解离纤维素可食性膜拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过率的影响,并通过响应面法建立了上述三因素对可食性膜水蒸气透过率影响的模型。通过模型分析得出,三因素对可食性膜水蒸气透过率的影响程度从大到小依次为:丙三醇添加量、交联时间、柠檬酸添加量。经优化得到的最佳工艺条件为柠檬酸添加量20%、丙三醇添加量36%、交联时间5 min;在此条件下进行试验,得到可食性膜的水蒸气透过率为1.81 g·m/(h·Pa·m^2);通过可食性膜扫描电镜图得出,在最优工艺条件下制备的可食性膜表面较为平整光滑。此外,红外光谱结果表明,可食性膜拉伸强度及水分阻隔性的增加是由于柠檬酸与生物解离纤维素发生了交联酯化反应,丙三醇的添加可能会影响柠檬酸与纤维素的反应。大豆生物解离纤维素可以作为基料制备出具有较好机械性的可食性膜,研究结果可为大豆生物解离纤维素可食性膜的生产提供参考。

基于响应面分析法的可食性小麦蛋白膜的研究

应用响应面分析法研究了谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、成膜温度对成膜特性的影响。实验结果表明 ,甘油浓度与pH值及其交互作用对蛋白膜抗拉强度和延伸率影响比较显著 ;对膜的透水性影响比较大的因素是甘油浓度、温度、谷朊粉浓度及甘油浓度与温度的交互作用 ;谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、温度以及它们的交互作用对蛋白膜的透氧性的影响都是比较显著的。

乳清浓缩蛋白可食用包装膜的研制

以乳清浓缩蛋白为基质,通过加入成膜剂、增塑剂制得可食用包装膜。研究了不同成膜剂添加量、不同增塑剂添加量、不同转谷氨酰胺酶添加量对成膜的影响。通过响应面分析表明,制备乳清浓缩蛋白可食用膜的最佳条件是：乳清浓缩蛋白浓度10%、添加山梨醇5%、无水氯化钙1.2166%、转谷氨酰胺酶0.018%,在60~65℃的温度范围成膜。

酶解辅助反胶束法萃取小麦胚芽蛋白前萃工艺的优化

采用由AOT(琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠)-异辛烷-KC l缓冲液组成的反胶束体系,联合酶解技术提取脱脂小麦胚芽蛋白。探讨了反应时间、缓冲液pH、酶加量3个因素对蛋白前萃率的影响,并用响应面优化前萃工艺条件。经响应面分析得到稳定点为鞍点,采用岭嵴分析进一步优化得到最佳小麦胚芽蛋白前萃工艺条件为:反应温度40℃,反应时间1 h,缓冲液pH 9.22,酶加量0.153 AU/g。在此最佳工艺条件下,蛋白前萃率达到76.99%。

响应曲面法优化骨胶蛋白可食膜合成工艺

在单因素试验的基础上,以抗拉强度为评价指标,采用Box-Behnken设计原理,分析了骨胶含量、a-胶含量、甘油含量和淀粉含量对抗拉强度的影响,建立了相应的预测模型。结果表明,最佳优化工艺的骨胶含量为13.45 g、淀粉含量为11.37 g、a-胶含量为2.43 g、甘油含量为4.13 m L,可食复合膜的抗拉强度达到22.074 3 MPa,表明响应曲面法所优化出的合成工艺具有科学性。

碎米蛋白可食用膜制备工艺的优化

以碎米蛋白为原材料制备可食用膜,分别探讨了膜液pH值、碎米蛋白溶液浓度、甘油添加量和热反应温度对蛋白膜性能的影响。在单因素实验的基础上,利用响应面法对碎米蛋白可食用膜的制备工艺进行优化,得到最佳工艺条件为:pH11.5、碎米蛋白溶液浓度为5g/(100ml)、甘油添加量2.09g/(100ml)、温度87℃。该条件下,蛋白膜的抗拉强度为2.47 MPa,断裂伸长率为175.68%,水蒸气透过率为4.84g.mm/(kPa.d.m2),透光率为86.1%,溶解性为27.88%,综合评分为78.44,与模型预测值(78.63)相差0.24%。