基于多环返工串行生产线的性能优化建模

为评价和优化串行多环返工生产系统的生产性能表现,结合质量管理与精益生产的理念,区别于传统的返工机制,提出一种全新的"即刻返工"检查机制,将生产系统建模扩展至多机多缓冲区的复杂生产系统.基于生产系统的两大要素,机器与缓冲区的生产状态变化,依据概率论与马氏定理,构建缓冲水平的动态概率转移矩阵,以在制品库存水平及系统平均生产率作为研究指标,针对生产设备及缓冲区展开瞬态分析,通过迭代计算,表明设置合理的系统规模与缓冲区阈值能达到优化系统生产性能的目的,并通过数值实验验证其有效性.

汽车动力总成装配线返修策略重组优化研究

研究了汽车动力总成装配线生产运行阶段返修策略重组优化问题.在分析返修策略对装配线可靠性影响的基础上,定量表征了在一定返修策略下生产周期内装配线维护成本,以最大化生产效益和最小化重组成本为目标,构建装配线返修策略重组优化模型.考虑模型复杂性,为确保求解精度,基于Plant Simulation离散事件仿真平台对装配线建模仿真以及相关参数的评价计算,完成对优化算法中适应度值的求解.最后,通过工程实例应用研究,验证了所提方法的有效性.

基于P控制图的西服上衣缝制流水线返工率的统计分析

P控制图是一种广泛应用于企业产品质量监测的质量管理工具,能够及时地对产品生产过程是否处于控制状态进行预警。本文通过P控制图统计分析西服上衣缝制流水线返工率,以改进生产措施,使返工率处于可控状态。

包含不可靠机器双返工结构的串行生产线性能分析

针对包含不可靠机器双返工结构串行生产线的性能分析,提出了基于两种换线策略的生产线阻塞改善方案,并列举了经典提升瓶颈工位机器性能的方法。基于对企业经济效益的核算,尝试在成本最低的条件下提升生产系统整体产能。为定量分析该生产系统的性能,构建了基于马氏过程的决策模型,应用重叠式分解迭代法和聚合算法,确认了瓶颈工位的位置,并求得系统的产出率。通过比较多种参数配置下该类型生产系统的性能,分析应用两种换线策略与传统单纯依靠提升瓶颈工位性能的优劣性,同时发现并给出了降低系统中出现死锁现象的参数设置。基于仿真模型的运行结果进一步验证了所提方案的有效性,为该类型生产系统的性能提升提供了考虑成本因素的决策支持。

多回路发动机环形装配线仿真与性能优化

为了正确评估由返修回路、分装线回路和总装线回路组成的多回路发动机环形装配线的生产能力,指导后期装配线运行,对多回路发动机环形装配线进行数字化仿真与性能优化。首先分析了发动机装配线离散事件仿真的流程;然后按照层次建模法,考虑不确定因素导致的返修过程,对多回路发动机环形装配线进行详细建模;最后利用遗传算法,协同优化了不同回路中的托盘数量,提高了装配线生产性能。本方法能帮助企业更好地规划和运行多回路发动机环形装配线。

变速箱生产线对故障工件的快速处理技术

故障工件的快速处理技术结合变速箱生产企业的业务流程特点,采用Microsoft Visual Studio2010环境下的.NET开发平台,利用WebSocket(浏览器与服务器全双工通信协议)、OPC工业通信控制技术,实现了在MES信息系统指导下的变速箱生产线对故障工件的快速处理。对于故障工件,通常通过MES信息系统中的整体返修模块功能进行处理,整体返修模块包括在线返修和离线返修两大模块。通过这2个模块可以完成变速箱生产线对故障工件的快速处理,简化生产线对于故障工件的操作流程,提高生产效率。

基于有限元对某复工隧道初衬的安全性分析

依托某停工达6年的高速公路隧道工程,基于复工初衬病害检测,运用ANSYS有限元软件建立适于该隧道初衬病害及缺陷的模型,分别从初衬背后存在空洞、钢拱架锈蚀、喷射混凝土的厚度不足及开裂等缺陷病害对隧道V级围岩段初衬结构的安全影响进行了模拟分析。结果表明:隧道初衬结构中,病害缺陷处存在应力集中情况,初衬结构最大主应力随着各种病害的发展逐渐增大;初衬结构拱顶沉降变形随着钢拱架锈蚀、喷射混凝土的开裂及厚度不足病害缺陷的发展逐渐增加;隧道初衬结构的不同程度病害缺陷对其安全系数的影响呈非线性。应对病害加以治理,确保隧道结构的安全。

舰船维修中焊缝返修原因及返修方案制订

焊接在现代船舶维修中被广泛应用,焊缝是焊接产生缺陷的主要原因之一,焊缝返修与返修次数成为解决这一问题的关键因素。文章对焊缝缺陷产生原因进行详细分析,对照焊缝产生原因制订返修方案,并在实践中验证其可行性。

水发机条式定子线棒新型返修技术探索

本文介绍了一种少量水发机条式定子线棒在电机制造厂内快速维修的方法,采用该新型技术方法修复条式定子线棒主绝缘,基本无需新投入工装模具、返修工期短、返修成本低、修复后的定子线棒电气强度高,且定子线棒各项性能可以满足标准和装配要求。为少量水发机条式定子线棒快速返修提供了新思路,降低了返修成本,大大缩短返修周期,同时打破了制造厂内对线圈模具保存的限制,降低了模具制造费用和保管费用。