基于PLC双层水稻烘干机控制系统设计

水稻烘干对粮食质量和产量起着至关重要的作用。该文针对水稻生产中烘干环节存在烘干质量差、自动化效率低等问题,根据实际生产需要进行灵活调整和扩展,提出双层烘干机的设计方案,通过集成温湿度传感器、风机控制和热源控制等模块,利用PLC实现对烘干机的智能监测和精准控制,并阐述了系统的设计原理、控制模块功能及温湿度监测与调节、风机运行控制、热源启停控制等方法。随后进行了试验验证和效果评估,结果表明该控制系统能够实现水稻烘干过程的高效、稳定控制,提升了烘干效果和产品质量,最后对系统的优势和应用前景进行了展望,对于推动农业生产智能化、提高水稻烘干工艺的效率和质量具有重要意义。

循环式谷物干燥机干燥过程的模拟计算和分析

论述了利用薄层干燥方程理论建立的可模拟循环式谷物干燥机的干燥模型。用此模型可以计算出干燥水稻所需的干燥时间、能耗、缓苏程度系数,以及干燥过程中谷物水分变化和排气温、湿度的变化。经实际验证,所建模型模拟计算结果与试验结果基本相符,可用于分析此类干燥机的工作情况,为研发和改进此类干燥设备提供了有效技术手段。通过模型计算,选择适当的风温和风量,可较好地兼顾干燥时间和能量消耗的需求;模型计算表明干燥初期使用较低的风温,以后逐步升温的变温干燥可节约能量,提高稻谷品质;适当增大干燥段的容量可较大幅度降低干燥时间和能耗。

变温保质干燥机控制系统设计与试验研究

为解决粮食干燥过程中爆腰率增加、干燥后品质下降等问题,通过深床保质干燥试验总结出变温保质干燥工艺,并在此基础上设计了变温保质干燥机及PLC控制系统,包括变温调节装置、保质干燥机及PLC控制柜。从软件硬件方面对系统进行搭建,结合模糊控制算法实现对排粮辊转速的控制,并以高品质水稻干燥作业为例进行干燥机运行试验。结果表明:采用PLC控制的保质干燥机在设置出机水分为14.5%的情况下进行干燥,出机水分值为14.6%,标准误差为0.035 46,方差为0.113;出机水稻食味值82,糙碎率为3.4%,淀粉含量14.7%,蛋白质含量为9.8%,且整机运行平稳可靠。该研究可为杂粮、高品质水稻的智能化干燥作业提供借鉴。

小型可移动式循环干燥机的试验研究

涉及了一种小型可移动式干燥机的研制和试验研究。论文首先阐述了该干燥机的结构特点和工作原理:然后进行了不同温度条件下的稻谷干燥试验:分析了经过干燥机干燥后的稻谷爆腰增率、发芽率和发芽势与干燥温度的相关性。

水稻干燥模型与干燥机性能预测

为了设计、分析或模拟某一谷物干燥系统,必须具备能精确地描述谷物干燥过程的数学模型。它们是薄层干燥模型、平衡水分模型、谷物热特性模型和深床干燥模型。文中给出了水稻干燥的各种数学模型并对它们作了比较分析,探讨了现有各种模型的实用性,提出了运用这些模型预测谷物干燥机性能的方法和步骤。

应用玉米热风干燥机实现稻谷保质烘干的实践探讨

为探讨稻谷保质烘干技术,应用玉米热风干燥机,对3500 t新收购粳稻谷进行1个月烘干作业,并对稻谷样品烘干前后的水分、脂肪酸值、色泽气味、品尝评分值等指标进行了测定和相关分析。结果表明,应用玉米热风干燥机烘干能够有效降水;烘干前后脂肪酸值T检验P=0.706,无显著差异;品尝评分值T检验P=0.788,无显著差异;色泽气味等检测指标在烘后均正常。可见,应用玉米热风干燥机烘干稻谷能够确保稻谷达到安全储藏标准,并可保证入仓稻谷的品质。

连续式与循环式稻谷烘干机技术经济性能探讨

介绍了我国稻谷干燥的现状和稻谷烘干机的原理及研究应用现状,对连续式与循环式稻谷烘干机的技术经济性能进行了对比分析,得出了以下结论:循环式稻谷烘干机适用于产量小的低温优质干燥,如种子干燥或南方小产量的零散式谷物干燥,具有烘后粮食品质好、发芽率不受影响、爆腰、破碎率低等优点,而投资成本较高,干燥效率和生产率较低;连续式稻谷烘干机适用于常规食用稻谷干燥和大产量稻谷干燥,具有结构简单,工艺配置灵活简单,价格低廉,干燥效率和生产率高,烘后粮食品质较好、干燥成本低廉等优点。

中国稻谷干燥技术设备的发展现状与展望

概述了中国稻谷干燥技术设备的现状,重点介绍了连续式顺逆流稻谷干燥系统的工艺流程、干燥机结构、配套机械设备、电控系统、热风炉的配置及其它新技术的应用,并对中国稻谷干燥技术设备发展前景进行了展望。

基于AT89C51的水稻干燥机智能控制系统设计

水稻的干燥对其储存、品质和发芽能力等至关重要,针对普通干燥机的不足,设计了一种以单片机为核心的滚筒式水稻干燥机智能控制系统。分析了该干燥机的工作原理,给出了控制系统的硬件及软件设计,该控制系统能够对干燥机的温度和风速进行智能控制和实时显示。

连续式微波干燥机腔体内流场仿真分析与验证

为提高发芽糙米在连续式微波干燥机内干燥均匀性和干燥品质,采用流体动力学软件SolidWorks Flow simulation建立微波干燥机干燥腔室流体仿真模型,研究其内部气流场分布规律,对不同结构干燥腔室内部气流分布作仿真分析。结果表明,在微波干燥机进风口加装均风网板和在出料口同端面加设出风管,可使腔体内部气流更加平稳,风速平稳区域占干燥腔室内料层区域45%,可降低进料口气体流量损失;出风管上端面距离干燥腔室顶端320 mm,尺寸为800 mm×1220 mm×200 mm;干燥腔室边角避免圆角过渡,可减少腔室内部气流涡旋,提高气流利用效果。研究结果为连续式微波干燥机结构设计和工艺优化提供理论依据。

稻壳高温烟气干燥系统研究

为了提高稻壳热解气的质量,需要对稻壳进行干燥预处理。在综合分析热风干燥原理的基础上,利用稻壳热解炉排出的高温烟气作为热风源,设计了一种稻壳高温烟气干燥系统,对其中的干燥器进行了结构设计,采用高温烟气与稻壳逆流的干燥方式,在干燥器中设置了扰动装置,减缓了稻壳下落的速度,在干燥器进出口分别设置了温度传感器,对干燥过程进行监控。选取了稻壳和高温烟气的进出口温度以及稻壳下落速度等参数,确定了干燥器的结构尺寸和操作参数。研究结果表明,在相同处理量情况下,本干燥系统减小了干燥器的纵向尺寸,降低了高温烟气的流速,从而可降低干燥器的安装要求,减少干燥器的热损,提高干燥系统的性能。

关于水稻的复合干燥技术的研究(英文)

分析了混流干燥技术和加热温度对水稻质量的影响,论证了在各种条件下从生产中得到的数据和从散射模型及计算程序中得到的数据一致性.

粮食烘干机变频式热泵系统的开发及试验研究

[目的]为了提高粮食烘干机配套的热泵系统在低温下的工作性能,使其能满足不同工况下的干燥作业对热量的需求,研发一套粮食烘干机变频式热泵系统。[方法]通过1台变频压缩机与4台普通压缩机的组合,使热泵系统的理论输出热量能够完全覆盖不同工况下干燥作业的热量需求,并显著改善热泵系统在低温工况下的制热性能。为了测试变频式热泵系统的相关性能,对其进行生产试验。[结果]采用变频压缩机,在环境温度为0~5℃时,系统的出风温度相较普通定频系统提高了约32%,可满足低温工况下干燥机的作业要求。采用研发的变频式热泵系统进行稻谷干燥的生产性试验,结果显示,系统的平均性能系数(coefficient of performance,COP)为3.67,平均单位能耗除湿量为2.08 kg·(kW·h)^(-1),较普通定频热泵干燥系统分别提高了16.5%和34.4%。[结论]相较普通的定频系统,采用变频式压缩机的粮食烘干机热泵系统,可显著提高系统在低温下的出风温度,而且性能更加优异。

加快稻谷烘干机械化的发展探讨

近几年来,水稻生产全程机械化发展很快,而稻谷烘干机械化是水稻生产全程机械化的重要环节之一,但发展缓慢。文章分析了稻谷烘干机械化发展中存在的实际问题,叙述了稻谷烘干机械化的重要作用和有利因素,以及农民用户需求情况,提出了稻谷烘干机械发展的建设和措施。

用于脱水方便米饭的长链干燥机设计

本文研究了脱水方便米饭干燥原理及影响干燥速度的因素,提出了长链干燥机的结构方案,此干燥机的特点为链板载荷系数高、工艺条件稳定和传动功率小。

连续横流稻谷干燥机干燥及缓苏试验探究

针对我国东北地区稻谷收获季节干燥机的市场需求,结合连续横流式干燥机干燥稻谷的生产过程,分析了横流式烘干机内部热风与谷物温度分布情况、烘干过程对稻谷水分不均匀度以及缓苏对稻谷爆腰及水分不均匀度的影响。结果表明:设计合理的横流式干燥机不会因为自身结构原因造成干燥去水不均匀;干燥过程中的热风道内热风温度不均匀性小于1~2℃;15h的缓苏时间可以有效降低稻谷碎米率,并是平衡干燥后稻谷水分较经济的时间。

稻谷热泵干燥机的技术优势与发展现状

国家当前稻谷产后干燥方式多样,与燃油型、燃煤型稻谷干燥机相比,稻谷热泵干燥机节能高效。通过比对国内部分不同型号的稻谷热泵干燥机产品技术参数及性能,提出增加智能电气化设备融入、与其他干燥方式相结合、与冷藏装置配套组成加工冷藏一体化设备、研究开发地热和太阳能驱动热泵等方面建议。

南方稻谷干燥特性及热泵技术应用优势分析

通过分析南方稻谷的干燥特性、传统燃料谷物干燥机的特点和应用状况,指出了传统谷物干燥机难以满足南方稻谷干燥的共性问题,阐述了热泵干燥技术在高温高湿条件下的应用优势。对自主研发的5HRD-30型稻谷热泵干燥机进行了应用试验测试,在设定干燥温度为55~60℃时,将稻谷水分由29.28%干燥至14%,耗时18.56 h,较传统谷物干燥机(设定干燥温度70℃以上)的烘干时间24.5 h缩短了24.2%,平均干燥速率为0.835%/h,每吨湿谷烘干能耗为59.87 kW·h,稻谷爆腰率增值为0.66%,实现了南方稻谷低能耗高品质高效烘干。

稻谷烘干机植物性杂质及粉尘回收工艺技术的研究与应用

为解决稻谷烘干机露天开放式作业对环境的污染问题,结合稻谷烘干机的特点,研究及应用全封闭负压杂质粉尘集中回收工艺技术对烘干机进行改造,实现植物性杂质和粉尘的有序排放。经过实际生产验证,该技术工艺的杂质和粉尘回收率可达90%,能耗降低3%,既解决了植物性杂质和粉尘排放超标等环境污染问题,还能达到废物利用、提高烘干热效率的效果。

基于DEM的稻谷热泵干燥机叶轮排粮过程研究

循环式稻谷热泵干燥机采用特殊设计的六叶轮式机构排粮,为了解清楚其排粮过程,调控稻谷循环周期以及改进排粮机构,本文采用DEM对六叶轮机构的排粮过程进行研究。采用LK光流法处理观察视频,获得稻谷流动速度,验证模型。对比结果表明,模型对稻谷流动速度的计算符合事实。模拟结果表明,现有叶轮机构出口处存在稻谷回流问题,降低了排粮效率,也有可能造成机构损坏。将叶轮机构下壳体出口上折段长度缩短为原来的1/2后,避免了实际工作转速下的稻谷回流问题,不漏粮,而且相同转速下排粮流量得到明显提升。受稻谷下降速度限制,随着叶轮转速提高,叶片间的稻谷填充率逐渐下降,造成排粮流量随叶轮转速先提高后下降的非线性关系。改进后的结构最大排粮流量对应的叶轮转速更低。在保证稻谷破碎率和叶轮寿命的前提下,可适当提高转速,减少叶轮排粮机构的数量,降低成本。