Influence of Heat Exchange Coefficients on Both Optimized Thermal Contact (OTCR) and Critical (CTCR) Resistances at the Contact Interface of a Flat Concrete Slab and a Rice Straw Board

The study is carried out in imperfect contact with a concrete slab wall attached to a panel based on rice straw compressed in a dynamic frequency regime. We will propose the characterization of thermal insulation for thermal resistance of contact (x = 0.05 m). The impact of heat exchange coefficients on the front face (x = 0 m) and the rear face (x = 0.1 m) on these resistors is shown.

工艺参数对无机胶黏剂稻草板性能的影响

以自主研发的无机胶黏剂和稻草碎料为原料,利用冷压成型工艺制备稻草板。通过单因素试验研究了胶黏剂与秸秆比例、稻草形态、板材结构和密度对稻草板物理力学性能的影响规律。试验结果表明,胶黏剂与细料、粗料、粗细混合料的质量比分别为2.2,2.0和2.0时,稻草板的性能最佳,均满足国家标准要求。在同等施胶量的情况下,粗料制备稻草板的静曲强度(MOR)和弹性模量(MOE)最大,混合料制备稻草板的内结合强度(IB)最大,吸水厚度膨胀率(TS)最小。同等细粗料比例下,单层结构稻草板的MOR、MOE、IB和TS均比3层结构稻草板大。稻草板的MOR、MOE、IB和TS与密度均呈密切线性相关,并得回归方程分别为y=19.148x-2.941 1,y=3 711.495x-343.151 2,y=1.902x-1.052 1和y=-2.336x+4.706 0。当密度大于1.0 g/cm3,稻草板的各项物理力学性能均符合GB/T 21723—2008的要求。另外,无机胶黏剂实现了稻草板的高效阻燃和抑烟特性。

阻燃型稻草板制造工艺研究

以稻草秸秆为原料,采用正交试验设计方法,研究工艺参数(包括异氰酸酯树脂(MDI)胶黏剂、脲醛树脂(UF)胶黏剂和阻燃剂(FR)添加量)对稻草板力学性能和阻燃性能的影响,确定最佳制板工艺条件.研究表明:稻草表面碱处理对改善稻草板的胶合性能有显著作用;MDI胶黏剂添加量对稻草板弹性模量(MOE)、静曲强度(MOR)、内结合强度(IB)、2 h吸水厚度膨胀率(2 hTS)指标影响显著,而UF胶黏剂和FR添加量对该4项性能的影响较小;随着FR添加量的增加,稻草板热释放速率峰值(pk HRR)有下降趋势;最佳制板工艺条件为:MDI胶黏剂、UF胶黏剂、FR添加量分别为3%,6%,10%(质量分数).

稻草刨花板表面润湿性能的研究

从稻草刨花板表面粗糙度角度分析了水在稻草刨花板表面的润湿性,以及不同预处理对脲醛树脂在稻草刨花板表面接触角的变化。结果表明,稻草刨花板表面粗糙度越大,润湿性越好,NaOH、热水和无水乙醇预处理对提高脲醛树脂在稻草刨花板表面的润湿性能有明显的效果,特别是热水处理和无水乙醇处理效果最为显著。

不同酶处理方法对家具用秸秆板漆膜附着力的影响

采用不同方法对家具用稻草秸秆板表面进行了纤维素酶处理,并通过扫描电镜、红外光谱进行了分析。比较了两种纤维素酶处理后试件表面聚氨酯漆膜附着力的变化。酶浴法处理后,试件表面的附着力增加最明显,在酶处理12h时后反应结果最佳。

有机硅改性酚醛树脂胶粘剂压制稻秸杆人造板的研究

采用有机硅改性酚醛树脂(PF)胶粘剂压制稻秸秆人造板。经大量预试验后,采用正交试验法优选出制备稻秸秆人造板的最佳工艺参数。结果表明:当PF合成过程中温度(第二次增长黏度时)为80℃、w(有机硅)=5%和有机硅在第一次增长黏度之前加入时,由有机硅改性PF胶粘剂压制的稻秸秆人造板,其各项力学性能均满足GB/T 4 897.3-2003标准要求,甲醛释放量均低于0.5 mg/(100 g)。

竹材增强稻草板的工艺研究

研究了竹材增强稻草板的优化工艺,通过正交试验对板材的密度、施胶量、板坯含水率以及竹刨花加工形态四个因素加以分析,确定最佳的工艺参数。

纸面稻草(麦秸)/石膏复合板的应用性能研究

纸面稻草(麦秸)/石膏复合板(SGB)与纸面石膏板(PGB)相比,在物理力学方面,纸面稻草(麦秸)/石膏复合板的静曲强度、弹性模量大于纸面石膏板,只有内结合强度小于纸面石膏板;在应用性能上,除在腻子附着力小于纸面石膏板外,纸面稻草(麦秸)/石膏复合板的握螺钉力、乳白胶胶合性能、硬度、均布载荷均高于纸面石膏板。在总体性能上,纸面稻草(麦秸)/石膏复合板优于纸面石膏板,替代市场上工业化生产的纸面石膏板是可行的。

圆榫与稻秸秆板的接合性能分析

稻秸秆板是一种新型绿色家具板材,同圆榫的接合参数与中密度纤维板和刨花板存在较大的差异。从板材的结构、密度、内结合强度及静曲强度出发,分析了刨花板与3种稻秸秆板在不同预导孔配合参数下对接合强度的影响,得出了不同板材的最佳配合参数。试验还发现,稻秸秆板密度越大对极限抗拔力越有利;在白乳胶的辅助作用下,基材颗粒的特性对极限抗拔力影响也非常明显。

密度对稻秸秆纤维板物理性能的影响

密度与稻秸秆板的物理力学性能密切相关。研究表明,合理的剖面密度和平面密度分布对稻秸秆板的弹性模量、静曲强度、内结合强度、翘曲度等物理指标有积极的影响。在不同工艺条件和使用要求下,稻秸秆板的最佳密度点能够在相关正负效应间找到平衡点,进一步提升稻秸秆板在家具产业中的利用空间。

稻草刨花板基材表面润湿性能的研究

通过实验,对稻草刨花板表面自由能以及不同配比的脲醛树脂(UF)和异氰酸酯(MDI)混合胶液对稻草刨花板表面的润湿性能进行了测量和分析。试验结果表明,稻草刨花板的表面自由能高于稻草原料,不同配比的UF和MDI混合胶液在稻草刨花板表面的接触角是随着时间的延长而减小最后逐渐趋于稳定。

新陈稻草性能的差异研究

该文研究储存时间对稻草物理化学性能的影响,分析了储存时间对稻草用于制造人造板产生的不利因素。利用广角X-射线仪、红外光谱仪和热重天平(TG)研究稻草的相对结晶度、化学组成和热解特性的变化,比较新稻草和陈稻草的性能差异。结果表明陈稻草与新稻草相比结晶度下降25.6%、二氧化硅(SiO2)和羟基(—OH)含量增多,糖类物质和木素发生了变化,这些变化都不利于稻草人造板的生产。

稻草人造板的研究近况和发展前景

主要介绍了稻草人造板生产的难点、研究动态和取得的成果,分析了稻草人造板的发展前景和潜力。

大豆蛋白胶稻草碎料板制备关键工艺参数研究

采用自制大豆蛋白胶,通过热压法对稻草碎料板的制备工艺参数进行了系列试验的结果表明:稻草碎料板的静曲强度(MOR)在施胶量为71%时(相当于粗蛋白添加量为12%)最强,接近GB/T 21723-2008的要求;稻草碎料板的内结合强度(IB)随着施胶量的增大而增强,在施胶量为82%时(相当于粗蛋白添加量为18%),内结合强度接近GB/T 21723-2008的要求;稻草碎料粒径对稻草板的静曲强度和内结合强度影响不显著,稻草碎料板的静曲强度和内结合强度随板材表观密度增大而显著增强。

原料表面碱液处理对稻草碎料板力学性能的影响

在实验室条件下探索了稻草原料表面碱液处理对稻草碎料板力学性能的影响。试验表明,处理后的稻草碎料板的内结合强度比处理前有大幅度提高,弯曲弹性模量和静曲强度比处理前则有所下降,但都达到了相关的国家标准;2h吸水厚度膨胀率升高,超过国家标准。因此稻草表面碱液处理提高了稻草原料表面润湿性和胶合强度,但对稻草碎料板的力学性能有影响。

碱化处理对稻草板表面吸收性能的影响

采用pH值8～14的氢氧化钠溶液,对不同密度的稻草板试件进行碱化处理,测定处理后试件表面对蒸馏水、甘油、酒精等3种液体的吸收性能.结果表明：经过处理,稻草板对3种液体的表面吸收性能均增强,且随着处理溶液pH值的增大而增强.稻草板碱化处理溶液适宜的pH值为7～11,可提高其表面吸收性能,有利于后续表面加工.

挤压法生产稻草空芯刨花板的原理探析

从挤压机和平压机的成型原理出发,阐述了挤压成型和平压成型原理的不同点及微观上刨花单元的受力和受热方式不同,对利用挤压法生产稻草空芯刨花板的原理进行了探讨,从理论上分析了挤压法生产稻草空芯刨花板的可行性。

我国秸秆板生产发展纵横谈

简述我国发展秸秆人造板的三个阶段。对当前我国秸秆人造板生产需要重视的方面,如对秸秆原料的认识、秸秆人造板的分类、厂址选择、工厂规模、胶粘剂、制板工艺、设备、成本、板的后续加工等,提出了看法.

动态挤压法麻浆配抄稻草护面纸板工艺条件的探讨

研究了将动态挤压法(ECMP)麻浆配用废纸浆抄造稻草板护面纸板过程中,浆料配比、外层、内层施胶度对成纸特性的影响,以及干燥前压榨压力对抄造性能的作用。结论认为:ECMP麻浆配抄稻草板护面纸板,宜采用麻浆:废纸浆外层40%:60%、内层60%:40%的浆料配比;外层0.75%～1.25%、内层2.5%以上的施胶度;经压榨后纸板可满足紧度、透气度的要求。

螺杆蒸汽爆破预处理对稻秆结构及其无胶板性能的影响

采用连续式螺杆蒸汽爆破对稻秆(RS)进行预处理得到汽爆预处理稻秆,用于制备无胶板;汽爆预处理稻秆经蒸馏水洗涤,过滤后得洗涤液和滤渣(汽爆预处理稻秆纤维,SE-RS),用于扫描电镜(SEM)、紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)、红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TG)、成分测试和吸湿性测试,分析稻秆预处理前后结构与性能的变化。分析结果表明:SEM显示预处理后的稻秆表面结构被破坏,纤维束分离形成了细长的纤维和碎片;UV-Vis、FT-IR和TG分析表明在预处理过程中稻秆的木质素和半纤维素发生了降解,纤维素结构未发生明显变化;与未处理稻秆相比,水洗后的预处理稻秆的苯醇抽提物和灰分分别降低了36.91%和23.13%,纤维吸湿率下降了17.02%,纤维素结晶度提高了10.61%。用预处理前后的稻秆分别制备无胶板,预处理稻秆制的无胶板的静曲强度(MOR)提高了142.02%,弹性模量(MOE)提高了196.78%,2 h吸水厚度膨胀率(2 h TS)为39.32%,仅为未处理无胶板的1/3。