麻球品质感官评价方法的建立

为了提高麻球的品质,指导麻球生产的原料选择,实现麻球的工业化生产,建立麻球品质评价方法十分必要。通过咨询调查法、模糊数学二元对比法,确定了9项感官评价指标,分别依次为滋味、酥脆性、色泽、咀嚼性、黏度、硬度、气味、表面形貌、整体形状。客观评价指标为比容。根据专家对各项指标的评分结果,运用数学统计方法,得出各个麻球品质指标的分值。结合麻球品质指标优先顺序和分值结果,对各项指标进行描述分级,建立了麻球品质评价方法。

麻球用品质改良剂的研究

为了研发新型、安全的麻球改良剂,以麻球品质评分为考核指标,采用单因素和正交试验的方法,探讨葡萄糖酸-δ-内酯、磷酸二氢钙、黄原胶等添加剂的添加量对麻球品质的影响,并就各添加剂组成比例进行了优化。结果表明:葡萄糖酸-δ-内酯、磷酸二氢钙、黄原胶对麻球品质影响的重要程度从大到小依次为:葡萄糖酸-δ-内酯、磷酸二氢钙、黄原胶。麻球添加剂的最优组成为:23.5%的葡萄糖酸-δ-内酯,23.5%的磷酸二氢钙,21%的黄原胶,32%的碳酸氢钠。麻球加工时所需添加此复合添加剂的量为糯米粉质量的0.96%,制得麻球品质评分达到91.4分,可见,此复合添加剂可替代传统含铝添加剂。

糯米粉的品质分析及速冻汤圆品质改良

研究了不同糯米粉粒度、粉质粘度、粉团配方、冷冻条件等对速冻汤圆品质的影响,以提高速冻汤圆感官品质,解决速冻汤圆的开裂问题。

白果糯米粉的微波膨化工艺条件及质量评价研究

本研究将面粉、糯米粉、玉米粉以及大米粉分别添加到白果粉中,运用微波膨化技术制得白果膨化产品,根据膨化率及感官评价确定最佳工艺。通过单因素实验,确定白果与糯米粉比例(配料比例)、加水量、膨化功率和膨化时间的最佳条件,根据单因素结果进行响应面优化实验,由感官评价及膨化率确定银杏白果膨化食品的最优工艺条件为:配料比例为2∶5,加水量为40%,膨化功率为800 W,膨化时间为130 s。对优化后产品进行质量检测结果:膨化率为173.3%,感官评价结果为78.33分,粗蛋白含量为9.26%±0.41%,粗脂肪含量为1.57%±0.31%,菌落总数为230 CFU/g,大肠菌群数为1 CFU/g,致病菌未检出,无可见杂质。本文将白果应用于膨化食品中,为白果资源的多元化利用提供参考。

糯米粉理化特性及与麻球品质的相关性

为提高麻球产品质量,指导麻球工业化生产合理选择糯米粉原料。以16种糯米粉原料为研究对象,测定其理化特性(直链淀粉含量、粗蛋白含量、粗脂肪含量、破损淀粉含量、糊化特性)及麻球品质特性,同时通过分析糯米粉各品质指标与麻球品质的相关性,探讨糯米粉原料特性对麻球品质的影响。结果表明,糯米粉粗蛋白含量与麻球比容、色泽、硬度指标均呈显著负相关,与麻球形状和总分均呈极显著负相关;衰减值与麻球比容得分呈显著正相关,而峰值时间、糊化温度与麻球比容呈极显著负相关,最低粘度、最终粘度、回生值与麻球的外观均呈显著负相关。因此,在选择麻球生产原料糯米粉时,应综合考虑其粗蛋白含量和糊化特性。依据本研究所用的糯米粉,得出粗蛋白含量在6.80%以下,衰减值高于1 282 c P,最低粘度低于1 526 c P,最终粘度低于1 950c P,回生值低于424 c P,峰值时间低于3.9 min,糊化温度低于76℃的原料,生产的麻球品质较好。

甘薯粉汤圆质构特性和感官评价相关性分析

为对甘薯粉汤圆粉团的品质做较全面评价,以添加不同比例甘薯粉(0%、5%、10%、15%、20%、25%、30%)的汤圆粉团为研究对象,使用质构仪分析,并结合感官评价探讨二者相关性。结果表明添加不同比例甘薯粉后汤圆粉团的质构指标和感官指标具有差异性;对7种甘薯粉汤圆粉团进行主成分分析,共得到2个主成分(方差贡献率分别是64.562%和25.076%);甘薯粉汤圆粉团质构结果和感官评价有较高相关性,得到两者回归预测模型经检验具有显著性,可作为质构仪在甘薯粉汤圆品质评价上提供理论依据。

不同杂粮对汤圆粉团流变学特性及品质的影响

为研究杂粮粉对汤圆粉团性质的影响,采用流变仪及物性测定仪研究添加苦荞、绿豆、小米、薏仁和红薯后的汤圆粉团流变学特性和质构特性,并进行感官评定分析。流变试验表明添加杂粮粉后表观黏度随剪切速率增大而迅速降低,剪切应力随剪切速率增大而增大且应力曲线符合Ostwald模型,说明添加杂粮粉后汤圆粉团呈现假塑性流体现象;质构结果表明,5种杂粮粉都显著增加了汤圆粉皮的硬度,不同品种杂粮粉显著增加汤圆粉团的胶黏性。