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Enhancing mechanical properties and corrosion performance of AA6063 aluminum alloys through constrained groove pressing technique 被引量:3
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作者 Ren-jie FAN Shokouh ATTARILAR +3 位作者 Mahmoud SHAMSBORHAN Mahmoud EBRAHIMI Ceren GODE Hatice VarolOZKAVAK 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第7期1790-1802,共13页
The use of a constrained groove pressing(CGP) method to plastically deform AA6063 aluminum alloy led to the improved surface properties. It was found that hardness magnitude is dramatically improved and its uniformity... The use of a constrained groove pressing(CGP) method to plastically deform AA6063 aluminum alloy led to the improved surface properties. It was found that hardness magnitude is dramatically improved and its uniformity is considerably decreased after the first pass, while subsequent passes result in better hardness behavior for the processed material. Also, the elongated grains formed in the first pass of the CGP are gradually converted to the equiaxed counterparts by adding pass numbers. Eventually, higher corrosion resistance of the sample by imposing the CGP process is related to the quick formation of passivation film and the change in the morphology of the second phase and precipitates which hinder their electrochemical reactions and decrease the potential localized attack sites. 展开更多
关键词 mechanical properties corrosion resistance aluminum alloy constrained groove pressing technique grain refinement hardness distribution homogeneity
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Finite Element Analysis of the Groove Pressing of Aluminum Alloy
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作者 Mehdi Shaban Ghazani Akbar Vajd 《Modeling and Numerical Simulation of Material Science》 2014年第1期32-36,共5页
In this paper, the finite element method was applied to analyze the deformation behavior of Al-1%Mg alloy during constrained groove pressing (CGP). Deformation inhomogeneity was studied in term of plastic strain distr... In this paper, the finite element method was applied to analyze the deformation behavior of Al-1%Mg alloy during constrained groove pressing (CGP). Deformation inhomogeneity was studied in term of plastic strain distribution during deformation. It was found that after first pressing and flattening steps, the plastic strain is inhomogeneous but second pressing and flattening improve deformation distribution considerably. Also the regions between flat and inclined parts of sample receive less shear strain and consequently after four passes the deformation distribution is still inhomogeneous and doesn’t improve remarkably with more deformation steps. 展开更多
关键词 FINITE Element Simulation constrained groove pressing Deformation INHOMOGENEITY
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Deformation efficiency, homogeneity, and electrical resistivity of pure copper processed by constrained groove pressing 被引量:4
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作者 Zong-Shen Wang Yan-Jin Guan Ping Liang 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第3期287-292,共6页
Constrained groove pressing(CGP) is a new severe plastic deformation method suitable for producing ultra-fine grained sheet metals. In this work, the processing efficiency for a muti-pass CGP of pure copper was inve... Constrained groove pressing(CGP) is a new severe plastic deformation method suitable for producing ultra-fine grained sheet metals. In this work, the processing efficiency for a muti-pass CGP of pure copper was investigated. With a relatively small groove width of 2 mm and tight constraint, a sharp variation of mechanical properties with pass number is observed. Subgrains with the size of*0.5 lm have distinct boundaries, which is the predominant feature in the microstructure after three passes. The evolution of deformation homogeneity characterized by micro-hardness distribution was examined in detail.Observations of optical micrographs and fracture surface morphology confirm the evolution rule. The relation between electrical resistivity and accumulative plastic strain was discussed. Crystalline defects, micro-cracks, and microstructure uniformity together determine the change of electrical resistivity of CGP copper. 展开更多
关键词 constrained groove pressing Processingefficiency Strain homogeneity Electrical resistivity
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限制模压变形法对6061铝合金组织和性能的影响 被引量:3
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作者 李洪力 池成忠 +3 位作者 梁伟 李黎忱 黄莉莉 聂慧慧 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2013年第3期57-61,共5页
对6061铝合金进行限制模压变形(constrained groove pressing,CGP)处理,分析了变形前后试样的显微组织、硬度和力学性能变化。结果表明,采用限制模压变形法模压两道次后,能够显著细化材料的晶粒、提高材料的硬度和屈服强度。这种改变具... 对6061铝合金进行限制模压变形(constrained groove pressing,CGP)处理,分析了变形前后试样的显微组织、硬度和力学性能变化。结果表明,采用限制模压变形法模压两道次后,能够显著细化材料的晶粒、提高材料的硬度和屈服强度。这种改变具有明显的方向性,在平行纤维方向上的变化比在垂直纤维方向上的变化明显。 展开更多
关键词 限制模压 铝合金 晶粒细化 力学性能
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限制模压变形均匀性研究与定量表征 被引量:2
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作者 杨开怀 彭开萍 陈文哲 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期8-12,共5页
采用限制模压法(Constrained Groove Pressing,CGP)变形商业5052铝合金,考察了经不同道次变形后试样的显微硬度均匀性,即CGP的变形均匀性,并讨论了模具齿宽对变形均匀性的影响。结果表明,CGP变形能够显著提高5052铝合金的显微硬度值,但... 采用限制模压法(Constrained Groove Pressing,CGP)变形商业5052铝合金,考察了经不同道次变形后试样的显微硬度均匀性,即CGP的变形均匀性,并讨论了模具齿宽对变形均匀性的影响。结果表明,CGP变形能够显著提高5052铝合金的显微硬度值,但模具齿宽对显微硬度的提高影响不大;CGP变形1道次后,试样显微硬度分布极不均匀,但是随变形道次的增加,试样显微硬度分布趋于均匀;弯曲延展区的存在是导致CGP变形不均匀的根本原因,这种不均匀性可通过增加变形道次或增加模具齿宽加以改善。 展开更多
关键词 限制模压变形 均匀性 显微硬度 5052铝合金
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限制模压变形三维有限元模拟 被引量:2
6
作者 杨开怀 吴永泉 陈文哲 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第23期2877-2881,共5页
采用DEFORM-3D软件对限制模压变形(CGP)进行三维有限元模拟,研究了载荷-行程曲线的变化以及等效应变的分布规律。结果表明:限制模压变形各道次变形所需载荷差别不大;压弯过程载荷变化可分为载荷迅速增大、载荷缓慢增大和载荷迅速增大三... 采用DEFORM-3D软件对限制模压变形(CGP)进行三维有限元模拟,研究了载荷-行程曲线的变化以及等效应变的分布规律。结果表明:限制模压变形各道次变形所需载荷差别不大;压弯过程载荷变化可分为载荷迅速增大、载荷缓慢增大和载荷迅速增大三个阶段;压平阶段载荷变化可分为载荷基本稳定、载荷迅速增大、载荷基本稳定和载荷迅速增大四个阶段。变形试样等效应变沿Y、Z方向呈现均匀分布特征,沿X方向等效应变分布可分为试样两端约2个齿宽范围的等效应变异常区和试样中部等效应变稳定周期分布区。结合试样的变形行为分析了载荷的变化规律和等效应变不均匀分布的原因。 展开更多
关键词 限制模压变形 有限元模拟 变形载荷 等效应变
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等效应变对Cu-38Zn合金交叉模压形变后组织和性能的影响 被引量:3
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作者 彭开萍 张秀妹 林雪慧 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期199-204,共6页
采用ABAQUS软件对Cu-38Zn合金交叉模压形变过程进行了有限元模拟,观察并研究了Cu-38Zn合金的微观组织和硬度,探讨了模压形变的等效应变与材料组织和性能的关系。结果表明,交叉模压形变后的等效应变分布是不均匀的,造成微观组织和硬度的... 采用ABAQUS软件对Cu-38Zn合金交叉模压形变过程进行了有限元模拟,观察并研究了Cu-38Zn合金的微观组织和硬度,探讨了模压形变的等效应变与材料组织和性能的关系。结果表明,交叉模压形变后的等效应变分布是不均匀的,造成微观组织和硬度的分布也不均匀。随着模压形变周期增大,Cu-38Zn合金的等效应变增大;晶粒尺寸减小;显微硬度增大。等效应变还影响模压形变的变形机理。 展开更多
关键词 模压形变 有限元模拟 大塑性变形 Cu-38Zn合金 晶粒细化
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反复折弯校直工艺研究进展 被引量:1
8
作者 石凤健 黄忠富 +1 位作者 王雷刚 芦笙 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2010年第1期189-192,共4页
反复折弯校直属于剧烈塑性变形工艺之一,通过折弯和之后的校直在材料内部产生剪切变形,细化材料组织。介绍了反复折弯校直工艺的原理、方法及反复折弯校直变形分布特征、微观组织及材料力学性能,并提出了反复折弯校直工艺的研究方向。
关键词 剧烈塑性变形 反复折弯校直 限制导槽加工 限制导槽轧制 超细晶
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纯铝板材限制模压变形强化后的热稳定性 被引量:1
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作者 王宗申 管延锦 姜良斌 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期63-69,共7页
借助拉伸试验、维氏显微硬度测试、TEM与EBSD等表征手段,研究了限制模压变形道次与变形后退火对纯铝板材微观组织与力学性能的影响规律。经过多道次的限制模压变形,材料晶粒尺寸由初始退火态的约30μm细化至亚微米级,强度、硬度显著提... 借助拉伸试验、维氏显微硬度测试、TEM与EBSD等表征手段,研究了限制模压变形道次与变形后退火对纯铝板材微观组织与力学性能的影响规律。经过多道次的限制模压变形,材料晶粒尺寸由初始退火态的约30μm细化至亚微米级,强度、硬度显著提高。在回复阶段变形材料出现退火强化现象,且在300℃退火时仍保持良好的热稳定性。超细晶材料的退火强化现象主要由晶界位错源抑制强化引起,并与退火温度和应变累积量密切相关。材料晶粒组织在变形及退火过程中主要以小角度晶界为主,且应变累积的不均匀性始终存在。变形后期表面微裂纹的出现对材料的力学性能造成不良影响。2道次模压变形板材在300℃下退火1 h后的综合性能最优。 展开更多
关键词 限制模压变形 等时退火 力学性能 微观组织 退火强化
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经模压形变后Cu-38Zn合金显微组织与等效应变的关系 被引量:2
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作者 彭开萍 林雪慧 牟雪萍 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期3308-3315,共8页
采用ABAQUS软件对Cu-38Zn合金不同尺寸的试样平行模压和交叉模压两种形变过程进行有限元模拟,观察模压形变后试样的显微组织,研究Cu-38Zn合金经模压形变后的微观组织与等效应变的关系。结果表明:经模压形变后Cu-38Zn合金的晶粒细化不但... 采用ABAQUS软件对Cu-38Zn合金不同尺寸的试样平行模压和交叉模压两种形变过程进行有限元模拟,观察模压形变后试样的显微组织,研究Cu-38Zn合金经模压形变后的微观组织与等效应变的关系。结果表明:经模压形变后Cu-38Zn合金的晶粒细化不但与模压形变时积累的等效应变有关,而且与模压形变时变形场的复杂性和试样的尺寸有关。Cu-38Zn合金的晶粒尺寸随着等效应变的增大而减小,但是在相同的等效应变下,复杂的变形场具有更有效的晶粒细化效果;较大尺寸的试样具有更多的孪晶组织。 展开更多
关键词 Cu-38Zn合金 模压形变 有限元模拟 大塑性变形 晶粒细化
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影响反复模压变形法细化两相合金的因素 被引量:1
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作者 卢洪 彭开萍 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期46-49,共4页
对影响反复模压变形法(CGP)细化两相合金过程的因素,如合金成分、退火温度、模具尺寸等进行了分析和讨论。结果表明,H62黄铜由于低的含锌量,使材料的塑性增加,有利于CGP变形;随着退火温度的升高,β′相增加,不利于CGP变形;较宽的CGP模... 对影响反复模压变形法(CGP)细化两相合金过程的因素,如合金成分、退火温度、模具尺寸等进行了分析和讨论。结果表明,H62黄铜由于低的含锌量,使材料的塑性增加,有利于CGP变形;随着退火温度的升高,β′相增加,不利于CGP变形;较宽的CGP模具压槽可以减少工件重负荷区域的应力并可以反复模压以细化合金晶粒改善性能。 展开更多
关键词 晶粒细化 反复模压变形法(CGP) H62黄铜
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低活化马氏体钢限制性模压织构演化行为及力学性能研究 被引量:1
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作者 李萍 宋杰 +2 位作者 盛杰 严思梁 薛克敏 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第6期1075-1082,共8页
利用低活化马氏体钢在500、600℃下进行了多道次限制性模压(CGP)实验,研究了不同温度下变形道次对其显微组织和力学性能的影响。结果表明:经3道次CGP变形后,低活化马氏体钢的平均晶粒尺寸从初始回火态的1.37μm细化到0.88μm;马氏体中... 利用低活化马氏体钢在500、600℃下进行了多道次限制性模压(CGP)实验,研究了不同温度下变形道次对其显微组织和力学性能的影响。结果表明:经3道次CGP变形后,低活化马氏体钢的平均晶粒尺寸从初始回火态的1.37μm细化到0.88μm;马氏体中形成了明显的(121)[012]、(011)[111]、(101)[111][JP]织构,同时有(213)[111]织构出现,{112}{111}面织构的出现有效提升了材料的拉伸性能;铁素体中出现(012)[021]织构和明显的{013}〈113〉织构;抗拉强度与硬度显著上升,延伸率小幅降低。500℃下,抗拉强度经过1道次CGP变形后从初始态的586.31 MPa提升至693.01 MPa,3道次后又略下降至689.74 MPa;延伸率从初始态的18.59%降至12.13%。600℃下,抗拉强度经过1道次CGP变形后提升至685.97 MPa,3道次CGP变形后又略下降至679.30 MPa;延伸率降至15.62%。上述结果证明,CGP变形是提升低活化钢板力学性能的有效方法之一。 展开更多
关键词 限制性模压 低活化马氏体钢 织构演化 力学性能
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退火温度对模压形变后冷轧Cu-35Zn合金热稳定性的影响 被引量:2
13
作者 彭开萍 牟雪萍 马玉声 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期32-36,共5页
对Cu-35Zn合金首先采用模压形变十道次后再进行30%冷轧,随后再进行不同温度的退火热处理,研究了经模压形变后冷轧的Cu-35Zn合金的热稳定性。结果表明:模压形变后冷轧可以细化Cu-35Zn合金的晶粒,并有效地提高其强度和硬度。经模压形变后... 对Cu-35Zn合金首先采用模压形变十道次后再进行30%冷轧,随后再进行不同温度的退火热处理,研究了经模压形变后冷轧的Cu-35Zn合金的热稳定性。结果表明:模压形变后冷轧可以细化Cu-35Zn合金的晶粒,并有效地提高其强度和硬度。经模压形变后冷轧的Cu-35Zn合金在200℃以下退火时,材料组织处于回复阶段;在220℃退火时,形成具有大角度晶界的亚晶;在300~400℃的温度范围内,完成再结晶及晶粒长大过程。 展开更多
关键词 模压形变 冷轧 Cu-35Zn合金 热稳定性 再结晶
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环波反复模压剧烈塑性变形工艺仿真实验及优化
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作者 顾勇飞 郭昊山 +1 位作者 林启皓 骆俊廷 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期106-116,共11页
提出了环波反复模压工艺,利用两套环波模具和一套压平模具实现了5083铝合金板材剧烈塑性变形。采用Abaqus-Isight联合仿真对环波反复模压剧烈塑性变形工艺进行了仿真实验,确定了环波模压变形后板材的峰值应变受波高影响的主次关系。通过... 提出了环波反复模压工艺,利用两套环波模具和一套压平模具实现了5083铝合金板材剧烈塑性变形。采用Abaqus-Isight联合仿真对环波反复模压剧烈塑性变形工艺进行了仿真实验,确定了环波模压变形后板材的峰值应变受波高影响的主次关系。通过Isight软件对环波反复模压工艺进行了参数优化,确定了波高最优解的解空间,得出最终优化后的模具尺寸。两套环波模具在环波反复模压变形后发生应变集中的区域均在优化后被消除,优化设计后的应变均值基本不变,标准差减小,整体的等效塑性应变值离散程度更低,并且更加集中于平均值。与原始工艺参数下的变形结果相比,经过优化后的板材剧烈塑性变形结果明显提升。 展开更多
关键词 环波反复模压 剧烈塑性变形 仿真实验 工艺优化 Abaqus-Isight联合仿真
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反复模压变形法细化H62黄铜的研究 被引量:6
15
作者 苏丽凤 彭开萍 肖林钢 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期15-18,共4页
采用反复模压变形法(CGP)对H62黄铜合金进行了组织细化试验,研究了合金成分、退火温度、压制道次对CGP过程的影响,以及变形道次对H62黄铜显微组织和力学性能的影响。结果表明:该黄铜经470℃×1h退火有利于CGP处理;随着CGP道次增加,... 采用反复模压变形法(CGP)对H62黄铜合金进行了组织细化试验,研究了合金成分、退火温度、压制道次对CGP过程的影响,以及变形道次对H62黄铜显微组织和力学性能的影响。结果表明:该黄铜经470℃×1h退火有利于CGP处理;随着CGP道次增加,晶粒逐渐细化,强度和硬度提高;经CGP八道次处理后,该黄铜的显微硬度从89 HV增加到180 HV,屈服强度由130 MPa上升到450 MPa。 展开更多
关键词 晶粒细化 反复模压变形法 H62黄铜
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模压变形法的研究现状 被引量:3
16
作者 吴永泉 杨开怀 +1 位作者 彭开萍 陈文哲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第1期13-16,共4页
模压变形法(CGP&GP)是新近开发的一种剧烈塑性变形方法,可在保持试样外形尺寸不变的情况下制备超细晶板材。其基本工艺原理是将试样放入齿形周期变化的模具中,在压力的作用下,对试样进行反复的变形,从而使得有效应变得到累积,最终... 模压变形法(CGP&GP)是新近开发的一种剧烈塑性变形方法,可在保持试样外形尺寸不变的情况下制备超细晶板材。其基本工艺原理是将试样放入齿形周期变化的模具中,在压力的作用下,对试样进行反复的变形,从而使得有效应变得到累积,最终使材料晶粒得到细化。详细介绍了CGP&GP的工艺原理,变形道次、模压温度和模具齿宽等影响因素对试样材料组织和力学性能的影响规律。 展开更多
关键词 模压变形 剧烈塑性变形 晶粒细化
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限制模压变形1060纯铝的组织演化与晶粒细化 被引量:9
17
作者 杨开怀 彭开萍 陈文哲 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期3026-3032,共7页
设计平行模压变形、180°交叉模压变形、90°交叉模压变形对1060纯铝进行系列限制模压变形(CGP)试验,采用透射电镜研究该材料在不同变形工艺下的组织演化规律和晶粒细化速率。结果表明:变形工艺不影响组织的演化规律,但显著影... 设计平行模压变形、180°交叉模压变形、90°交叉模压变形对1060纯铝进行系列限制模压变形(CGP)试验,采用透射电镜研究该材料在不同变形工艺下的组织演化规律和晶粒细化速率。结果表明:变形工艺不影响组织的演化规律,但显著影响晶粒细化速率、晶粒细化效果以及大角度晶界的形成;90°交叉模压变形最优。在相同的变形温度、变形速率和应变累积条件下,所能达到的晶粒细化速率和大角度晶界的数量取决于剪切变形模式。 展开更多
关键词 1060纯铝 限制模压变形 组织演化 晶粒细化 细化机理
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限制模压变形后5052铝合金的组织与显微硬度 被引量:3
18
作者 吴永泉 杨开怀 陈文哲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第12期8-11,14,共5页
以商业5052铝合金为载体材料,研究了限制模压(CGP)变形过程中材料组织和显微硬度的变化规律,并讨论了CGP模具齿宽的影响。结果表明:晶粒从退火态的25μm经变形后得到了细化。经变形后试样的组织产生类似余弦函数图形的起伏弯曲现象,试... 以商业5052铝合金为载体材料,研究了限制模压(CGP)变形过程中材料组织和显微硬度的变化规律,并讨论了CGP模具齿宽的影响。结果表明:晶粒从退火态的25μm经变形后得到了细化。经变形后试样的组织产生类似余弦函数图形的起伏弯曲现象,试样组织经4#模压制后的弯曲程度与经2#模压制的相似。模具的齿宽对试样的显微硬度平均值影响不大,而经2#模压制后的显微硬度均匀性较好。 展开更多
关键词 限制模压(CGP) 5052铝合金 金相组织 显微硬度
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限制模压变形和超声喷丸复合工艺对AZ31镁合金表层组织及硬度的影响 被引量:3
19
作者 黄庆国 朱立华 +3 位作者 王宗申 管延锦 陈浩 于从潇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期623-638,共16页
以AZ31镁合金板材为实验材料,先对其进行限制模压变形,再利用超声喷丸技术进行表面处理,研究限制模压变形和超声喷丸复合工艺对材料表层组织和硬度的影响。结果表明:限制模压变形和超声喷丸具有叠加效果,该复合工艺相对于单一工艺能进... 以AZ31镁合金板材为实验材料,先对其进行限制模压变形,再利用超声喷丸技术进行表面处理,研究限制模压变形和超声喷丸复合工艺对材料表层组织和硬度的影响。结果表明:限制模压变形和超声喷丸具有叠加效果,该复合工艺相对于单一工艺能进一步减小AZ31镁合金的晶粒尺寸,增强表面硬度。经复合工艺处理后,AZ31镁合金的最小平均晶粒尺寸为7.52μm,相比于原始试样细化43.16%;表面硬度最高达到236 HV,相比于原始试样提高306.90%。此外,与限制模压变形相比,超声喷丸对AZ31镁合金表层组织和硬度的影响更加明显。其中,随着喷丸时间的增加,晶粒逐渐细化,硬度不断升高,但当处理时间达到400 s时,晶粒尺寸不再有明显减小,硬度达到一定极限不再变化。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 限制模压变形 超声喷丸 晶粒细化 硬度提高
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AZ31镁合金板材限制模压过程等效应变的有限元分析及显微组织演变 被引量:1
20
作者 张博 池成忠 +2 位作者 邓坤坤 李黎忱 孙营 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2016年第2期49-53,共5页
采用Deform-3D有限元软件研究了平行模压变形、180°交叉模压变形、90°交叉模压变形三种限制模压变形(constrained groove pressing,CGP)方式对AZ31镁合金板材等效应变累积分布的影响,并在250℃和300℃进行了二道次的模压变形... 采用Deform-3D有限元软件研究了平行模压变形、180°交叉模压变形、90°交叉模压变形三种限制模压变形(constrained groove pressing,CGP)方式对AZ31镁合金板材等效应变累积分布的影响,并在250℃和300℃进行了二道次的模压变形试验,研究了模压温度、道次及变形方式对材料晶粒细化的影响。结果表明,三种模压变形方式累积的等效应变基本相同,但90°交叉模压变形对晶粒的细化效果更明显,在300℃下用90°交叉模压变形获得了晶粒尺寸为4.47μm的细晶镁合金。 展开更多
关键词 限制模压变形 有限元模拟 AZ31镁合金 等效应变 晶粒细化
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