复杂岩基上重力坝坝基稳定地质力学模型试验研究

建在复杂地质条件上的重力坝,坝基中往往存在多种软弱结构面。为了在物理模型试验中考虑软弱结构面的强度弱化对坝基稳定的影响,采用地质力学模型试验方法对武都碾压混凝土重力坝坝基稳定性进行研究。试验中采用变温相似材料模拟坝基中软弱结构面的力学参数及弱化行为,在同一模型上进行超载和降强相结合的综合试验,获得了坝基失稳的破坏过程、变形分布特点及破坏形态,并得到评价工程安全性的综合安全系数,为工程的设计与施工提供了科学依据。

碾压混凝土渗透系数与抗渗标号关系研究

本文提出一种确定碾压混凝土渗透系数与抗渗标号间关系的思路和方法,并在高压多功能渗透仪上进行碾压混凝土大量芯样的抗渗试验和渗透试验,试验芯样均取自国内某碾压混凝土坝,基于试验成果,建立碾压混凝土渗透系数与初渗压力(芯样表面开始出现渗水时的水压力)间的相关关系,根据抗渗标号的定义,给出碾压混凝土渗透系数与抗渗标号间的初步关系,为碾压混凝土渗透系数与抗渗标号的换算提供参考依据。

天荒坪电站上水库坝体高含水量土料填筑施工

天荒坪电站上水库的坝体填筑施工中，为充分利用库区开挖料，设计中考虑在南库底采用以强风化为主的全强风化土料进行填筑；主坝和北副坝下游、西副坝、西南副坝填筑，采用全强风化土料。由于全风化土料含水量高，且受该地区多雨、多雾等因素的影响，给施工带来一定难度；经过施工、设计、监理等单位的共同研究和现场试验，在施工中采取了各种有效措施，使土坝填筑得以顺利进行，并保证了工程质量。文中介绍的有些经验，也值得类似水电站在施工中借鉴。

砂砾石大坝填筑碾压的相关试验与研究

针对南疆砂砾石填筑大坝进行碾压试验,验证坝体填筑设计压实标准的合理性、检验22 t自行式振动碾的适用性及其性能的可靠性。本试验主要采用室内相对密度试验、现场的碾压测定出碾压遍数、碾压沉降及相应密实度及其他试验参数,通过试验参数列表、试验参数包络线图与设计标准值的比较,得出最佳砂砾石填筑方案,同时也确定大坝填筑时的施工碾压控制参数,从而确保了工程质量。

溧阳抽水蓄能电站上水库面板堆石坝现场爆破和碾压试验

溧阳抽水蓄能电站上水库主坝为混凝土面板堆石坝,下水库开挖料为主要填筑料源,具有储量偏小、地质条件复杂的特点。现场爆破和碾压试验表明,仅通过爆破无法得到满足设计要求的颗粒级配。为此,动态调整了大坝分区和各区填筑设计参数。目前,已完成了排水区和185 m高程以下增模区填筑,经检测,填筑质量满足设计要求。

江坪河坝体填料冲击式振动碾压实试验

冰渍砾岩填筑高面板堆石坝在国内外尚没有先例,其岩石强度高,不易碾压密实,采用冲击式振动碾碾压后,填料的压实密度得到了明显提高,铺料厚度也可以达到120 cm,对提高施工质量、加快施工进度和节约工程投资都具有显著的效果。

两河口水电站大坝工程招标阶段堆石料碾压试验

介绍两河口水电站掺砾石土心墙堆石坝碾压试验,为核实坝体填筑设计压实标准的合理性,通过碾压试验对初拟压实指标进行验证,并提供堆石料碾压后的物理、力学、渗透特性指标等参数;确定达到设计填筑标准的压实质量控制方法、填筑施工工艺,为工程招标提供科学可行的施工技术要求。

巴塘水电站围堰坝料碾压试验研究

为准确确定巴塘水电站围堰填筑及碾压施工的参数,巴塘公司进行了填筑料的室内试验和现场碾压试验。通过室内试验获得了填筑料的物理特性,以及过渡料Ⅰ、过渡料Ⅱ的最大、最小干密度和最优含水率。同时,在现场进行了碾压试验,取得了不同坝料在不同加水量、铺土厚度、碾压遍数情况下干密度和沉降变化,并对试验结果进行分析。结果表明,随洒水量和碾压遍数的增减,坝料的干密度、沉降呈规律性变化,并存在最优值。因此,现场施工参数应参照最优值,并考虑施工便利进行综合确定。

铜街子水电站砼施工配合比选择

铜街子水电站系国家“七五”重点工程项目,砼量约270万m^3。砼配合比选择,运用正交试验及统计分析方法进行优选,并采用“双掺”技术和碾压砼,砼在使用细沙的不利条件下,将用水量降至90kg/m^3左右,水泥用量降至65kg/m^3。对已浇筑的200多万m^3砼质量抽检结果表明:各种标号砼强度保证率均达到90％以上;强度离差系数属一般和良好级水平;耐久性指标合格率在90％以上,超过“水工砼施工规范”的质量要求,取得了显著的技术经济效果。

南水北调中线工程宽级配砂砾石料碾压试验

南水北调中线工程某段约4 km的总干渠渠道砂卵石渠基破坏严重,拟采用全部清除扰动渠基并回填开挖弃料掺拌土砂混合料的措施处理,该回填料为粒径小于150 mm的卵石、砂砾石、砂及土的宽级配砂砾料,颗粒级配不良。对于宽级配砂砾料作为堤基填筑料目前没有相应的规范规程可循,也无类似的工程经验可以借鉴。通过开展现场碾压试验,研究了颗粒级配不良的宽级配砂砾料能否作为填筑料,以及细颗粒含量(小于5 mm的颗粒)不同的宽级配砂砾料的压实性能、压实质量控制指标、压实控制标准和达到设计要求相对应的施工参数。指出:颗粒级配不良的宽级配砂砾料当细颗粒含量不少于30%时可作为填筑料使用(不考虑防渗作用);对于该宽级配砂砾石填筑料,当细颗粒含量为35%时压实性能最好,采用以干密度为主、孔隙率为辅,同时控制碾压参数的现场质量控制方法;不同细颗粒含量填筑料应采用不同的压实控制标准,应用20 t重型振动平碾机械,碾压速度2~3 km/h,铺土厚度50 cm,含水率控制在4.0%~5.5%,碾压4~6遍。

半刚性路面材料大压实功压实规律研究

为解决工程应用中大厚度压实的难点,全面深入对比不同压实机械的压实性能,明确不同压路机的技术性能特点,提出工程应用中压实设备类型的选择依据。通过系统试验重点研究了半刚性基层材料大压实功压实规律,得到了大压实功下最佳含水率及最大干密度的压实曲线,并与常规压实曲线进行了对比分析,得到了压实设备的吨位与压实厚度的匹配关系。结果表明:当通过增加击实次数使击实功增加28.6%时,其最大干密度提高了3.27%,含水率几乎没有变化;增加击实力使击实功增加28.6%时,最佳含水率减少15.7%,最大干密度提高了3.22%;通过压实度现场检测,采用大吨位压路机施工的路段,质量符合规范要求,为大吨位压实工程应用、压实参数选择与压实质量控制提供了科学依据。

碾压混凝土单轴动态力学性能研究

考虑到地震作用下大体积碾压混凝土结构响应的特点,对两种级配的碾压混凝土进行了单向应力状态下的动态拉、压试验,系统研究了应变速率对碾压混凝土单轴强度及变形特性的影响,分析了在不同应变速率下强度、峰值应变、极限应变以及弹性模量等特性的变化规律及其发生机理。结合碾压混凝土动态强度增量、弹性模量、峰值应变等与应变率之间的拟合公式,给出了描述碾压混凝土在不同应变速率下应力-应变全曲线的表达式,并对碾压混凝土的动态破坏过程进行了探讨,为开展碾压混凝土高坝的动力反应分析打下了基础。

四级配碾压混凝土现场施工工艺试验研究

通过现场碾压工艺试验,对比三级配与四级配碾压混凝土在现场施工工艺方面的差异,提出四级配碾压混凝土施工工艺参数,为四级配碾压混凝土在水电工程中的推广及应用提供技术指导。试验结果表明,四级配碾压混凝土用水量为71kg/m3、VC值为3s～5s时,拌和物大骨料表面砂浆包裹充分,具有较好的抗分离性,表面液化泛浆情况好,可碾性好。四级配碾压混凝土施工工艺参数为:层厚为0.5m时采用2遍无振+8遍有振+2遍无振碾压,层厚为0.4m时应采用2遍无振+6遍有振+2遍无振碾压(其中有振碾压激振力为395kN),行走速度为1.0～1.5km/h,相对压实度均可达到或超过98.0%。