基于板带厚度误差PI反馈的轧机辊缝调节方法

针对轧机刚度系数未知波动影响板带厚度控制精度的问题,提出了基于板带厚度误差PI反馈的轧机辊缝调节方法。首先,建立轧机弹跳方程、液压辊缝调节动态方程,以及从辊缝设定值到板带出口厚度的动态方程;其次通过测厚仪和测压计,获取轧机出口处的板带厚度,以及轧机施加的轧制压力;然后设计基于板带厚度误差量PI反馈的辊缝大小的设定值,同时引入比例反馈增益系数与积分反馈增益系数的单参数化设计;最后将辊缝大小的设定值输入轧机液压辊缝调节系统进行辊缝调节,最终形成一套完整的轧机辊缝调节方法。该方法提高了轧制参数的预设定精度,大大减小了轧机刚度系数波动对板带厚度控制精度的影响,从而提高了板带厚度精度。

灰色预测模型在冷轧动态张力控制中的应用

针对PID控制器参数保持不变时很难保证轧机架间张力稳定在裕量范围内的问题.在分析轧机辊缝与速度动态张力控制原理的基础上,推导出机架间张力控制对象的数学模型,并利用灰色预测PID控制方法,实现了机架间张力稳定控制.从仿真数据和实际应用结果数据可以得出,此方法对比其他传统PID控制方法,能够有效地保证张力系统较高的动静态控制性能和干扰抑制性能要求,且控制精度更高.

板坯连铸动态轻压下辊缝调整模型的自适应功能

在板坯连铸动态轻压下实施过程中,为保证压下区间和压下量实施的合理性,弥补板坯温度场模型计算的误差,开发了具有自适应功能的辊缝调整模型。该模型通过压力反馈信息和报警信息修改压下参数并校正温度场计算结果,以便板坯连铸动态轻压下技术稳定和精确的实施。

对称比例方向阀控制非对称缸在矫直机辊缝自动调节上的应用

介绍一种采用液压比例阀控制辊缝的新型管材矫直机的液压控制系统,通过PLC控制比例阀来控制液压缸位置,达到辊缝的自动调节和偏差补偿。此新型管材矫直机采用8个阀控缸系统,实现辊缝自动调节,自动化程度高,辊缝调节简便。在8个阀控缸系统中,由于对称阀控制非对称缸难度较大,只针对其中的非对称缸系统采用DSHplus软件进行了建模和仿真分析。对对称阀控制非对称缸系统特性进行进一步的探讨,与对称阀控制对称缸系统进行比较,并针对对称阀控制非对称缸系统的两种常见补偿方法进行建模仿真,分析其补偿效果。

对辊机调隙加压机构的类型及应用分析

就细碎对辊机常见的调隙加压机构进行了归纳和分类,总结了其结构特点,并对其应用问题进行了讨论。

铝带热轧机组中的立辊轧机设计实践与探讨

本文主要介绍立辊轧机的主要组成部分,主要参数的选择,以及立辊轧机在铝带热轧生产设备中的应用与未来设计改进设想。

十辊快开式矫直机辊缝自动调整系统的研究

随着用户对钢管直线度的要求不断提高,六辊快开式矫直机的矫直精度已不能满足要求。中国重型机械研究院股份公司在六辊快开矫直机的基础上开发了十辊快开式矫直机,提升了热处理线钢管的矫直精度。十辊矫直机有五个上滑动梁,辊缝调整过程相对于六辊矫直机更加复杂,根据不同的调整参数需要不同的调整方案,本文根据矫直机的机械结构建立了单个矫直辊辊缝调整系统,并在此基础上建立主机上辊辊缝调整系统。

四辊破碎机的改进及效果

涟钢炼铁厂烧结车间针对四辊破碎机故障率高、备件消耗大,以及焦粉破碎合格低等问题,对破碎辊结构、辊隙调整装置以及驱动装置进行了改进,取得了很好的效果。

板坯扇形段辊缝液压控制形式研究分析

扇形段是板坯连铸机铸坯导向系统设备的主体单机设备之一,其辊缝控制方式及辊缝精度对铸坯的质量起着至关重要的决定性作用,直接影响着连铸机的整体技术性能,标志着连铸机的先进水平。本文对板坯连铸机扇形段夹紧机构的几种常用形式,以及各自所采用的液压控制形式进行了全面介绍。对其各自辊缝的调整与控制原理及方式都做出了详细的比对,阐明了各自的优越性。对于板坯连铸机扇形段辊缝调整与控制方式的设计与选型具有积极的借鉴与指导意义。

板坯连铸机扇形段开口度的调整方法

根据板坯连铸机扇形段的几何特征,建立起扇形段开口度调整垫片计算模型,降低单台扇形段开口度调整的操作次数,提高工作效率。

1000t·d^(-1)回转窑设备的调试

随着活性石灰回转窑规模化、系列化、工业化的发展,越来越多的1 000t·d-1回转窑设备经过调试后已投入到使用中去。经过规范系统调试后的回转窑设备,不仅会发挥最高效用,还具备最佳的使用寿命。

板坯连铸机动态轻压下自动控制系统

介绍了采用西门子PLC的控制系统在重庆钢铁集团2#板坯连铸机轻压下控制系统中的结构组成、配置、应用,分析了系统控制的特点,实际应用表明该系统具有较高的可靠性和稳定性。

四辊破碎机辊子间隙自动调节装置

解析了四辊破碎机辊子间隙调节装置的设计原理、主要功能。采用位移传感器-液压系统组合技术和伺服电动调整装置实现间隙自动调整,前者采用比例/伺服闭环自动控制技术,实现对辊辊缝设定和恒辊缝的自动控制,后者采用伺服电机带动调整装置顶杆动作,伺服电机能反馈调整装置的伸缩动作数据给中控系统端。该设备具有调节产品粒度和过载保护功能。结果减少人工作业率,提高破碎产品的合格率,减少设备维护成本。对类似设备的升级改造有重要的技术参考意义。辊子间隙自动调节装置能为四辊的使用提供节能、便利且富有科技感的使用效果。