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辊道窑急冷喷风小孔与砖坯呈不同夹角对急冷段内气体流动的影响
被引量:
4
1
作者
童剑辉
冯青
汪和平
《中国陶瓷》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期38-40,共3页
采用数值模拟方法,研究了辊道窑急冷喷风小孔与砖坯呈不同的夹角对急冷段内气体流动的影响。模拟结果表明,随着夹角的减小,从最上游的急冷风管处开始,沿窑长和内高方向上的气流速度分布更均匀,同时,砖坯表面附近的速度极大值和极小值也...
采用数值模拟方法,研究了辊道窑急冷喷风小孔与砖坯呈不同的夹角对急冷段内气体流动的影响。模拟结果表明,随着夹角的减小,从最上游的急冷风管处开始,沿窑长和内高方向上的气流速度分布更均匀,同时,砖坯表面附近的速度极大值和极小值也增大,但极大值出现的位置离砖坯表面的垂直距离越远。因此,呈60°时的冷却效果较30°和90°的好。
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关键词
辊道窑
急冷段
速度分布
夹角
数值模拟
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职称材料
建陶辊道窑急冷段内气体流动特征模拟研究
被引量:
6
2
作者
童剑辉
汪和平
《陶瓷学报》
CAS
北大核心
2009年第1期96-100,共5页
应用流体计算软件fluent,通过数值模拟得到了急冷管和急冷段内气体流速分布。通过分析计算结果,总结得出了急冷段内气体流动有几点特征:(1)从管内和各小孔喷出的急冷风的流速沿管长方向都不断减小,但减小的幅度不相同;(2)小孔附近处的...
应用流体计算软件fluent,通过数值模拟得到了急冷管和急冷段内气体流速分布。通过分析计算结果,总结得出了急冷段内气体流动有几点特征:(1)从管内和各小孔喷出的急冷风的流速沿管长方向都不断减小,但减小的幅度不相同;(2)小孔附近处的气体速度较相应断面上其他位置上的速度大,而且速度差在管末端小孔附近达到最大;(3)从各个小孔喷出的急冷风流向沿管长和主流方向都发生了倾斜;(4)从最下游的急冷管处开始,窑内断面上,沿内高方向上的气体流速近似呈"W"型。
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关键词
辊道窑
急冷段
速度分布
数值模拟
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职称材料
一种辊道窑冷却带余热利用的新技术
被引量:
3
3
作者
付海丹
冯青
+1 位作者
汪和平
吴卫兵
《中国陶瓷工业》
CAS
2011年第2期33-35,共3页
基于辊道窑冷却带,创新地提出一种余热利用的新技术--急冷差压补压技术,本文简要地介绍了急冷差压补压技术及其工作原理。
关键词
辊道窑
余热利用
冷却带
新技术
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职称材料
辊道窑冷却系统设计思路亟待更新
4
作者
李振中
《中国陶瓷工业》
CAS
2009年第2期27-28,23,共3页
分析了目前辊道窑冷却带设计的不合理表现形式,就相关问题提出了对应的解决方法。
关键词
辊道窑
冷却带设计
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职称材料
急冷风速对建陶辊道窑急冷段内气体流动影响的数值模拟
被引量:
5
5
作者
童剑辉
冯青
《陶瓷学报》
CAS
北大核心
2016年第2期195-199,共5页
本文采用计算流体动力学(CFD)Fluent软件,构建了辊道窑急冷段三维物理模型,并采用非结构化四面体网格对模型进行网格划分,选择标准K-两方程湍流模型,设置边界条件,对辊道窑急冷段内气体流动进行数值模拟,研究了急冷风速对急冷段内气体...
本文采用计算流体动力学(CFD)Fluent软件,构建了辊道窑急冷段三维物理模型,并采用非结构化四面体网格对模型进行网格划分,选择标准K-两方程湍流模型,设置边界条件,对辊道窑急冷段内气体流动进行数值模拟,研究了急冷风速对急冷段内气体流动的影响。结果表明:增加急冷风速可减小管内风速和喷风小孔风速各自沿管长方向的差别,从而使管内急冷风温度沿管长方向分布更趋近均匀,同时也使沿管长方向相应各处的温度更低。适当增加急冷风速有助于加强砖坯与急冷风之间的对流换热,提高砖坯的冷却速率。但急冷风速增加过大时,会使气流速度沿窑宽方向相差较大,导致窑内宽两侧有较大温差,极可能使制品产生风裂或色差等烧成缺陷。
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关键词
辊道窑急冷段
急冷风速
速度分布
温度分布
数值模拟
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职称材料
题名
辊道窑急冷喷风小孔与砖坯呈不同夹角对急冷段内气体流动的影响
被引量:
4
1
作者
童剑辉
冯青
汪和平
机构
景德镇陶瓷学院
出处
《中国陶瓷》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期38-40,共3页
文摘
采用数值模拟方法,研究了辊道窑急冷喷风小孔与砖坯呈不同的夹角对急冷段内气体流动的影响。模拟结果表明,随着夹角的减小,从最上游的急冷风管处开始,沿窑长和内高方向上的气流速度分布更均匀,同时,砖坯表面附近的速度极大值和极小值也增大,但极大值出现的位置离砖坯表面的垂直距离越远。因此,呈60°时的冷却效果较30°和90°的好。
关键词
辊道窑
急冷段
速度分布
夹角
数值模拟
Keywords
roller
hearth
kiln
splat
cooling zone
velocity distribution
angle
numerical simulation
分类号
TQ174.653.4 [化学工程—陶瓷工业]
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职称材料
题名
建陶辊道窑急冷段内气体流动特征模拟研究
被引量:
6
2
作者
童剑辉
汪和平
机构
景德镇陶瓷学院
出处
《陶瓷学报》
CAS
北大核心
2009年第1期96-100,共5页
文摘
应用流体计算软件fluent,通过数值模拟得到了急冷管和急冷段内气体流速分布。通过分析计算结果,总结得出了急冷段内气体流动有几点特征:(1)从管内和各小孔喷出的急冷风的流速沿管长方向都不断减小,但减小的幅度不相同;(2)小孔附近处的气体速度较相应断面上其他位置上的速度大,而且速度差在管末端小孔附近达到最大;(3)从各个小孔喷出的急冷风流向沿管长和主流方向都发生了倾斜;(4)从最下游的急冷管处开始,窑内断面上,沿内高方向上的气体流速近似呈"W"型。
关键词
辊道窑
急冷段
速度分布
数值模拟
Keywords
roller
hearth
kiln
, splat
cooling zone
, velocity distribution, numerical simulation
分类号
TQ174.653 [化学工程—陶瓷工业]
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职称材料
题名
一种辊道窑冷却带余热利用的新技术
被引量:
3
3
作者
付海丹
冯青
汪和平
吴卫兵
机构
景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院
江西省锅炉压力容器检验检测研究院九江分院
出处
《中国陶瓷工业》
CAS
2011年第2期33-35,共3页
文摘
基于辊道窑冷却带,创新地提出一种余热利用的新技术--急冷差压补压技术,本文简要地介绍了急冷差压补压技术及其工作原理。
关键词
辊道窑
余热利用
冷却带
新技术
Keywords
roller kiln
use of waste heat
cooling zone
new technology
分类号
TQ174.65 [化学工程—陶瓷工业]
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职称材料
题名
辊道窑冷却系统设计思路亟待更新
4
作者
李振中
机构
广东科达机电股份有限公司
出处
《中国陶瓷工业》
CAS
2009年第2期27-28,23,共3页
文摘
分析了目前辊道窑冷却带设计的不合理表现形式,就相关问题提出了对应的解决方法。
关键词
辊道窑
冷却带设计
Keywords
roller kiln
,
cooling zone
,
design
分类号
TQ174.653 [化学工程—陶瓷工业]
下载PDF
职称材料
题名
急冷风速对建陶辊道窑急冷段内气体流动影响的数值模拟
被引量:
5
5
作者
童剑辉
冯青
机构
景德镇陶瓷大学
出处
《陶瓷学报》
CAS
北大核心
2016年第2期195-199,共5页
文摘
本文采用计算流体动力学(CFD)Fluent软件,构建了辊道窑急冷段三维物理模型,并采用非结构化四面体网格对模型进行网格划分,选择标准K-两方程湍流模型,设置边界条件,对辊道窑急冷段内气体流动进行数值模拟,研究了急冷风速对急冷段内气体流动的影响。结果表明:增加急冷风速可减小管内风速和喷风小孔风速各自沿管长方向的差别,从而使管内急冷风温度沿管长方向分布更趋近均匀,同时也使沿管长方向相应各处的温度更低。适当增加急冷风速有助于加强砖坯与急冷风之间的对流换热,提高砖坯的冷却速率。但急冷风速增加过大时,会使气流速度沿窑宽方向相差较大,导致窑内宽两侧有较大温差,极可能使制品产生风裂或色差等烧成缺陷。
关键词
辊道窑急冷段
急冷风速
速度分布
温度分布
数值模拟
Keywords
splat
cooling zone
of
roller
hearth
kiln
air-splat
cooling
velocity
velocity distribution
temperature distribution
numerical simulation
分类号
TQ174.6 [化学工程—陶瓷工业]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
辊道窑急冷喷风小孔与砖坯呈不同夹角对急冷段内气体流动的影响
童剑辉
冯青
汪和平
《中国陶瓷》
CAS
CSCD
北大核心
2010
4
下载PDF
职称材料
2
建陶辊道窑急冷段内气体流动特征模拟研究
童剑辉
汪和平
《陶瓷学报》
CAS
北大核心
2009
6
下载PDF
职称材料
3
一种辊道窑冷却带余热利用的新技术
付海丹
冯青
汪和平
吴卫兵
《中国陶瓷工业》
CAS
2011
3
下载PDF
职称材料
4
辊道窑冷却系统设计思路亟待更新
李振中
《中国陶瓷工业》
CAS
2009
0
下载PDF
职称材料
5
急冷风速对建陶辊道窑急冷段内气体流动影响的数值模拟
童剑辉
冯青
《陶瓷学报》
CAS
北大核心
2016
5
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
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