玫瑰风味醋蛋口服液制备及其抗氧化性的研究

为了提高传统醋蛋液的风味,该研究以四川晒醋和鸡蛋为主要原料,以蜂蜜、浓缩玫瑰汁、罗汉果代糖、外源蛋白酶为辅料,通过单因素试验进行条件优化,从而确定最佳的醋蛋口服液制备工艺。结果表明,通过浸泡、酶解两步法之后,醋蛋液中酸溶蛋白含量提高了280%,醋蛋酶解液对OH^(-)自由基、DPPH自由基和ABTS^(+)自由基的清除率分别达到67.12%、76.36%和99.43%。最终确定了玫瑰风味醋蛋口服液的配方为醋蛋酶解液25%、糖10%、浓缩玫瑰汁2%、蜂蜜3%、饮用水60%。按照上述工艺和配方制得的醋蛋口服液澄清透明,酸甜口味协调,且具有明显的花香味。该研究成果可为食醋产品的研发提供新的思路和方法。

刺梨渣制备刺梨果醋的工艺优化

为将刺梨渣变废为宝,以刺梨渣为主要原料研制刺梨果醋,在单因素考察的基础上采用正交试验对醋酸发酵工艺进行优化。结果表明:果酒酒精度为5°,菌种加入量为10%,发酵温度为30℃的条件下,发酵10d后所得果醋酸度最高,为2.79g/100mL。调制后的刺梨果醋饮料呈金黄色,具有刺梨的独特香气,口感良好,酸甜爽口。

浙江玫瑰醋酒化发酵工艺条件的优化

玫瑰醋糖化阶段采用酶法制取糖液,以缩短糖化时间,酒精发酵阶段采用多种试验菌种共酵,对酒化、醋化阶段跟踪测定还原糖、酒精度、pH值、总酸等指标,并利用高效液相色谱(HPLC)和顶空气相色谱质谱联用技术(Headspace GC-MS)对醋样中的有机酸以及挥发性风味成分进行分析,确定最佳的酒化阶段发酵工艺。实验结果表明,K氏酵母、球拟酵母AS2.202、假丝酵母AS2.1182、乳酸菌AS1.130共同发酵的酒化方案为最佳实验方案,实现了玫瑰醋酒化方案的工艺优化。

浙江玫瑰米醋传统生产工艺初探

该文着重介绍了浙江玫瑰米醋传统工艺的特点,生产周期、酿制技艺以及米醋发酵变化规律,在此基础上对传统工艺进行分析,并提出了一些更新设想和措施。

补料发酵法生产玫瑰醋工艺优化及风味分析

为了提高传统玫瑰醋的生产效率,以装料量为500 kg的陶缸作发酵容器,在自然发酵条件下,分别在1.5、2.5、3.5 g/100 mL的初始酸度进行补料,补料体积比(原醋液:黄酒醪)设置为2:1和1:1两种情况,完成玫瑰醋补料发酵工艺的研究。结果表明:在初始酸度2.5 g/100 mL时补加等体积酒醪,发酵过程酸度最高上升到(5.59±0.27)g/100 mL(对照组为(5.19±0.23)g/100 mL),醋酸发酵周期从90 d缩短至78 d;非挥发性有机酸积累量达(27.15±1.11)mg/mL(对照组为(24.57±0.69)mg/mL),样品酸甜适口,酸味柔和;补料成品色率达到1.8×10^5(对照组色率为1.9×10^5),色泽接近传统玫瑰醋。该工艺的完成对玫瑰醋生产企业扩大产量、提高效率有积极意义。

嘉兴玫瑰米醋中有机酸风味特征的分析探讨

为了对嘉兴玫瑰米醋所含的主要有机酸进行分析研究,采用高效液相色谱法对玫瑰米醋中主要有机酸进行测定,结果表明:嘉兴玫瑰米醋中不挥发酸有乳酸、草酸、琥珀酸、苹果酸2、-酮戊二酸、柠檬酸、丙酮酸和富马酸等,并分析了其含量、来源、特征和功能。

醒酒养生玫瑰醋的研制

为解决消费者饮酒过量后引起的呕吐,试制了一种醒酒养生玫瑰醋。将多味药食两用的植物药材,经加工粉碎后加入到米醋酿造过程中,通过酶制剂和高温酿酒活性干酵母共同参于糖化发酵、蛋白质分解及醋酸发酵,促使植物药材中的功能性物质充分融合到醋醪中,同时在后道压榨分离的生醋中调入适量蜂蜜,进一步改良风味和提高功能,从而研制出了具有解酒、保肝和养生功能的醒酒养生玫瑰醋。

海宁裕丰传统玫瑰醋优势醋酸菌分离及培养

以浙江海宁裕丰玫瑰醋醋醪为实验材料,从醋醪中分离培养出3株发酵性能高且菌种活力稳定的优势醋酸菌菌株As4,Af6,Ad2。利用形态学观察、培养特征和生理生化特征对其进行细菌学鉴定,最后将其确定为醋酸杆菌属中的醋化醋杆菌Ad2、巴氏醋杆菌As4和恶臭醋杆菌Af6。其中醋化醋杆菌Ad2菌株醋酸产量在分离菌株中最高,且在实验室条件下32h内总产酸可达1.02g/mol,是可进一步诱变提高其产酸率并用于生产的理想菌株。

传统与补料发酵玫瑰醋香气成分的分析

食醋的香气组成主要来源于酿造原料和发酵过程中产生的挥发性物质。建立一种测定浙江玫瑰醋中香气成分的顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用方法(HS-SPME-GC-MS),优化的固相微萃取条件为:萃取头50/30μmDVB/CAR/PDMS,萃取温度50℃,萃取时间30min,样品中添加盐浓度300g/L,以2-乙基丁酸为内标对玫瑰醋中的香气成分进行快速、准确的定量分析。此方法下,补料工艺使玫瑰醋香气物质的含量与种类发生了改变,大部分香气物质含量得到了较大提高。乙醇转化醋酸比较彻底,提高了高级醇含量,增加了酯类成分的种类。乙酸乙酯、乙酸异戊酯、乙酸苯乙酯是构成玫瑰醋香气的主要酯类成分,补料发酵在种类上比传统发酵增加了2-乙基己酸乙酯、乳酸异戊酯、异丁酸乙酯、异戊酸乙酯、己酸-2-苯乙酯这5种酯类成分。

低聚糖玫瑰醋系列的研究与开发

低聚糖、蜂蜜是绿色糖源 ,与玫瑰醋配伍 ,制得低聚糖玫瑰醋系列产品 ,具有技术健身、开胃清肠、防病抗癌之功效 ,是抑制有害菌繁殖、预防骨质疏松的有效补充剂 。

浙江玫瑰醋补料发酵工艺条件的优化

在玫瑰醋经过糖化和酒化的发酵过程后,采用补料发酵对浙江玫瑰醋的醋酸发酵阶段进行工艺改良。通过单因素试验探究初始酸度、补料体积、补料次数和补料发酵温度对玫瑰醋发酵工艺过程的影响,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken中心响应面法优化其发酵工艺参数。结果表明,玫瑰醋补料发酵的最佳工艺条件为:初始酸度达到2.85 g/dL时补酒液,补料体积分数为33%,补料1次,发酵温度为32℃。在此条件下,醋酸发酵结束时玫瑰醋最高产酸量可以达到(5.59±0.27)g/dL,比传统发酵玫瑰醋(4.81±0.12)g/dL的产酸量高,达到工艺改良的目的。

万寿菊秸秆醋液的制备及对月季切花的保鲜作用

为了提高万寿菊秸秆的利用价值,解决废弃秸秆污染环境的问题,以万寿菊秸秆为原料分别制备热解温度为450、550、650℃的秸秆醋液,对其产率及化学成分等进行分析,并研究了不同热解温度和稀释倍数秸秆醋液对月季切花鲜质量及可溶性蛋白质量浓度的影响。结果表明:醋液产率随着热解温度的升高呈先增大后减小的趋势;醋液组分复杂,主要包含酮类、酚类、酸类、呋喃、酯类、醇类、醛类等,且随着热解温度的升高,醋液中酚类物质所占比例依次减小,酮类和酸类物质所占比例依次增大;除450℃稀释200倍的处理组外,喷施醋液较对照组延长月季切花的瓶插寿命1.2~3.5 d,减缓了切花鲜质量和可溶性蛋白质量浓度的降低,其中以550℃的醋液稀释500~800倍处理最佳。

浙江玫瑰醋的工艺改进

浙江玫瑰醋是江南一带人民长期以来根据杭嘉湖地区四季气候温差变化所创造出的一种符合自然微生物发酵规律的制醋方法。本文分析介绍了浙江玫瑰醋的传统工艺和微生物以及目前的发展现状和存在问题,并作出改进。

机械化浙江玫瑰米醋生产线的建立和评价

简述了浙江玫瑰米醋传统生产工艺的特点、存在的问题以及实现机械化生产应解决的技术难题;介绍了建立机械化浙江玫瑰米醋生产线所采取的工艺措施、工艺流程和主要技术参数;并对两种方法生产的产品进行了质量对比,对整条生产线进行了综合评价。经过一年连续生产表明:机械化生产的玫瑰米醋产品质量达到或比较接近传统工艺玫瑰米醋产品。

从浙江传统玫瑰米醋酒醪中筛选出产Monacolin K、γ-氨基丁酸的红曲霉菌株

根据红曲霉的性质、浙江传统玫瑰米醋的工艺特色,用麦芽汁培养基将浙江传统玫瑰米醋酒醪中的红曲霉菌株分离出来,并进行纯化,筛选出来的红曲霉菌株能产Monacolin K、γ-氨基丁酸。

浙江玫瑰醋生产工艺现状及其改进

介绍了传统浙江玫瑰醋的生产工艺和发酵过程中一些主要理化指标的变化规律,并提出了改进浙江玫瑰醋传统生产工艺的几个建议。

玫瑰香型醋饮料制备工艺研究

为了丰富饮料品种和开拓粮白醋的应用途径,以粮白醋、干玫瑰花、甘草、红枣等为原料,采用单因素试验和正交试验研究玫瑰香型醋饮料的加工技术。试验结果为:在55 m L 6%粮白醋(以醋酸计)和45 m L纯水中,加入干玫瑰花6 g、红枣6 g、甘草3 g、枸杞3 g、金银花1 g、莲心1 g,在室温下密封浸提24 h后,过滤,反复冲洗定容至1 000 m L制成玫瑰花香浸提液,再加入蜂蜜50 g、白糖50 g、麦芽糖10 g、果糖5 g、乙基麦芽酚120 g、柠檬酸钠1.8 g,配制成玫瑰香型醋饮料。产品经过85℃灭菌15 min符合饮料的质量卫生标准。

传统玫瑰米醋生产过程中杂菌的形成与防治

阐述了传统玫瑰米醋生产过程中白花形成的因素,并对污染菌进行了鉴定,提出了防治白色污染菌的方法。

红茶菌发酵玫瑰花醋工艺优化及品质分析

【目的】利用红茶菌以紫枝玫瑰花瓣和白砂糖为原料,进行玫瑰花醋饮料发酵工艺研究,为红茶菌及玫瑰花的优化利用提供参考。【方法】针对不同玫瑰花瓣添加量(0、2%、5%、8%、11%)、糖添加量(0、4%、7%、10%、14%)、菌液量(5%、10%、15%、20%、25%)及发酵温度(25℃、28℃、30℃、32℃、35℃),进行7 d发酵时间的单因素试验,并在单因素试验基础上进行L_(9)(3^(4))的正交试验,根据产品的感官评价选出最优组合,对最优组合产品进行不同发酵时间的香气成分、总酚和总酸含量检测;最后筛选产品的最适灭菌温度。【结果】单因素试验结果表明,玫瑰花瓣添加量5%、菌液添加量15%、白砂糖添加量10%、发酵温度30℃的玫瑰醋发酵液的感官质量评分最高,与其他处理间差异均达显著水平。正交试验结果表明,玫瑰花醋饮料发酵最优工艺组合为玫瑰花瓣添加量5%、菌液添加量15%、白砂糖添加量10%、发酵温度30℃,发酵7 d的口感最佳。玫瑰醋发酵液中香气中主要成分为醇类、酯类和酸类;根据总酚含量和总酸含量的变化,以发酵7 d时样品感官评价最佳。80℃灭菌15 min能够保持发酵液风味不被破坏,保留部分益生菌,室温放置38 d感官不发生明显变化和产生沉淀。【结论】红茶菌发酵玫瑰花醋的最优工艺为玫瑰花瓣添加量5%、菌液添加量15%、白砂糖添加量10%、30℃发酵7 d,产品80℃灭菌15 min。

玫瑰鲜花醋的试制

试验以重瓣红玫瑰鲜花为原料,通过糖渍、酶解、萃取工艺,在单因素试验结果的基础上,采用正交试验对玫瑰鲜花醋的工艺条件进行了优化。结果表明:玫瑰鲜花醋工艺配料组合为醋液萃取总酸3.5%,玫瑰鲜花与醋液比1∶12,白砂糖添加量18%,食盐添加量1.0%时,感官评价最佳;玫瑰鲜花醋经取得CNAS实验室认可机构检测,产品符合GB 2719-2003及GB/T 18187-2000标准的要求。