一种钢管外壁抛丸清理设备的研发与应用

介绍了钢管外壁抛丸清理设备的原理、组成以及技术参数,并对其组成部件的功能与特点进行分析,着重指出了辊道输送系统的创新性。该设备已得到广泛应用并获得一致好评。

中厚板热处理机组抛丸机故障分析与改进

针对中厚板热处理机组抛丸机主要故障进行了分析,提出了相应的设备改进措施。通过更新新箱体、加装高压风装置、调整抛射角度、散化弹丸分离等改进措施后,有效降低了抛丸机故障,满足了热处理生产需求。

QGT15型滚筒抛丸清理机简介

QGT15型滚筒式抛丸清理机适合用于小型铸件、锻件等表面清理。抛丸器投射弹丸打击放置在滚筒里的工件,对工件进行表面清理。滚筒放置在滚筒支架上,滚筒本身可以自转360°,而滚筒支架又可以与滚筒一起绕固定轴摆动,这样可消除“抛射死角”,也便于装卸工件。自带动力的2个托辊支撑并驱动滚筒转动,液压系统驱动滚筒支架摆动。清理完毕后,工件可自动卸下。除此之外,还探讨了运动部件的运动方式及运动组合对清理效果影响情况,并验证了降低噪音的几点措施,通过调整抛丸清理的程序降低了设备运行中的噪音,通过延长螺旋解决了螺旋端部漏磨料的问题,通过增加导流罩解决尾部漏磨料不好回收的问题。

六工位悬链式抛丸光饰清理机的开发与应用

无论是一般铸造,还是经过精铸后的铸铝件,其表面都会因为带有脱膜剂或冲压油等附着物而产生局部不光洁的现象,同时工件为下一道工序需要具有一定的表面粗糙度,所以需要进行表面抛光处理。用抛丸清理的方法可直接、经济、有效地去除铸铝件表面的附着物,得到细密、均匀、光洁的理想表面。另外,在抛丸器的弹丸中加入铝粉或是镁粉,可以对工件表面进行有效的光饰,使工件表面呈现十分美观的金属光泽。针对以上应用,本文介绍了一种新型的悬链式抛丸光饰清理机,其六个清理工位的设计,实现了同类设备中史无前例的高生产率。

QR32系列履带式抛丸清理机

QR32系列履带式抛丸清理机适用于小型铸件、锻件等表面清理。文章介绍了QR32系列履带式抛丸清理机的工作原理、技术参数、结构组成与结构特点。QR32系列履带式抛丸清理机具有结构合理、耗能小、清理效果好等优点,适用于不同的生产规模,既可单机使用,也可多台联用。

一种异型材表面抛丸的工艺设计

圆型钢管经热加工后,常利用抛丸器产生的高速弹丸流束对旋转的钢管外壁进行抛丸清理,清除钢管内、外壁的氧化层与附着物,使之获得均匀精细的洁净表面。但对于异形材,由于其表面不规则,难以在抛丸器轨道上进行自转和前进,使抛丸不能正常进行,针对此问题设计一种工艺方案,使异形材能够通过抛丸机进行表面抛光,此法适用于H型钢、T型钢等各种型材表面的抛丸处理。

QF3512K型转台式抛丸清理机设计

利用抛丸机将一定粒度的弹丸高速抛射到工件毛坯表面上,可对毛坯表面进行清理并提高其机械性能,这种工艺在机械制造行业已得到广泛应用。本文设计了一种转台式抛丸清理机,转台可匀速转动,两台抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,连续均匀地打击转台上的工件,可对中、小型铸铁件、铸钢件的表面和内腔进行抛喷丸清理。使用结果证明:毛坯表面清理干净,提高了其机械性能,有利于外观检验和后续机械加工。

一种小型倾斜滚筒抛丸清理机

本文介绍了一种小型倾斜滚筒抛丸机。这种抛丸机主要适用于小、薄工件清理,抛丸机滚筒孔径可以做到2 mm~3 mm,完美解决了工件的漏、卡、夹现象,可实现此类工件的自动化抛丸处理,优化了工件表面工艺状态,减轻了工人清理工作的劳动强度。

浅析不锈钢铸坯表面处理工艺

介绍了常见不锈钢铸坯表面处理方式,包括氧化铁皮清理及铸坯表面缺陷处理。铸坯表面氧化铁皮清理的主要方式有氧化铁皮清理机、水爆、抛丸机等,铸坯表面缺陷通常采用修磨机扒皮处理。并介绍了氧化铁皮清理机、水爆、抛丸机及修磨机的工作原理和设备组成,分析了各种处理方式的特点。