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Study of the Characteristics of Large-Diameter Iron Bars Obtained by Rolling at the ODHAV Foundry in the Republic of Guinea
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作者 Alpha Issa Diallo Jean Ahmadou Kourouma +3 位作者 Adama Moussa Sakho Younoussa Moussa Baldé Mamadou Madaniou Sow Alexandre Lucien Richard 《Journal of Materials Science and Chemical Engineering》 2024年第6期43-54,共12页
This work consists of evaluating the quality of the mechanical parameters of large-diameter steels, i.e. 20, 25, 28 and 32, through a process of recycling scrap metal that fills garages, rubbish dumps, gutters and oth... This work consists of evaluating the quality of the mechanical parameters of large-diameter steels, i.e. 20, 25, 28 and 32, through a process of recycling scrap metal that fills garages, rubbish dumps, gutters and other abandoned sites, as well as imported concrete reinforcing steel sold in the Republic of Guinea. To carry out this important work, a number of mechanical tensile and bending tests and a microscopic analysis combining two devices, an electron microscope and a photographic camera, were carried out. The samples were taken from sampling areas in the major communes of Conakry, namely: Casse Sonfonia, Matoto and Kagbélen. The tensile strength values of the large dimensions 20, 25, 28 and 32 are given in the tables. 展开更多
关键词 Recycled Scrap large diameter rollING Tensile Testing BENDING
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斜轧轧管与皮尔格轧管对大口径薄壁无缝钢管性能影响
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作者 张涛 毛飞 郑世建 《冶金标准化与质量》 2024年第4期49-53,共5页
通过对斜轧轧管机组生产的φ813 mm×28 mm规格和皮尔格轧管机组生产的φ711 mm×24 mm规格的15CrMoG无缝钢管的化学成分、常温拉伸、高温拉伸、硬度、冲击和金相组织等试验分析,研究了斜轧轧管与皮尔格轧管两种不同无缝钢管轧... 通过对斜轧轧管机组生产的φ813 mm×28 mm规格和皮尔格轧管机组生产的φ711 mm×24 mm规格的15CrMoG无缝钢管的化学成分、常温拉伸、高温拉伸、硬度、冲击和金相组织等试验分析,研究了斜轧轧管与皮尔格轧管两种不同无缝钢管轧制方式对大口径薄壁无缝钢管性能的影响。结果表明:在相近轧制比的前提下,两种轧制方式对常温拉伸、高温拉伸及硬度等性能指标无影响,斜轧轧管方式生产的15CrMoG无缝钢管,其横纵向性能差异较小,冲击韧性更优。 展开更多
关键词 斜轧轧管 皮尔格轧管 大口径薄壁
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Void Closure Behavior in Large Diameter Steel Rod during H-V Rolling Process 被引量:1
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作者 Hua-gui HUANG Yong LIU +1 位作者 Feng-shan DU Lei CHEN 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第3期287-294,共8页
In order to reveal the mechanism and condition of void closure in large diameter steel rod during horizontal- vertical (H-V) groove rolling process, a three-dimensional thermomechanicaily coupled finite element mode... In order to reveal the mechanism and condition of void closure in large diameter steel rod during horizontal- vertical (H-V) groove rolling process, a three-dimensional thermomechanicaily coupled finite element model was es- tablished for 9-stand H-V groove rolling process aiming at a 4150 mm steel rod production line. A spherical hole with diameter from 2 to 10 mm was preset into the center of continuous casting billet with a rectangle cross section of 300 mmX 360 mm in this model to simulate the void defect, and then finite element analyses were carried out to observe and quantify the void shape evolution in each pass on the three orthogonal coordinate plane sections. The re- suits showed that the void was formed roughly in the reduction and extension directions, and crushed gradually from spherical shape to an approximate ellipsoid, micro-crack and finally to be closed. A quantitative analysis was carried out by using elliptic radii and closure ratio to describe this evolution process; it indicated that the longest axis of the ellipsoid coincided with the rolling line, and the second and third axes were alternatively ihorizontal and vertical on the exit cross section according to change of the reduction direction in H-V groove. The void closure behavior during H- V rolling was more complicated than that of common horizontal rolling, and the influence of groove type and the ex- tension coefficient on the void closure ratio was presented. Finally, a pilot rolling experiment was performed on a 5- stand H-V experimental mill to verify the numerical simulation results, and the experimental results are in good agree- ment with the numerical simulation results. 展开更多
关键词 large diameter steel rod continuous casting billet H-V groove rolling~ void closure FEM
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大直径钢管三辊冷轧机孔型设计及模拟研究
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作者 李明涛 张慧杰 《山西冶金》 CAS 2024年第3期129-131,共3页
以CRTM-350三辊冷轧机为例,介绍一种大直径钢管三辊冷轧机孔型设计及模拟分析方法。在孔型设计方面,主要是根据实际需求对轧槽孔型各段进行分配,并设计相应的轧槽与芯棒。将设计出来的孔型方案参数录入到Solidworks软件内构建三维模型,... 以CRTM-350三辊冷轧机为例,介绍一种大直径钢管三辊冷轧机孔型设计及模拟分析方法。在孔型设计方面,主要是根据实际需求对轧槽孔型各段进行分配,并设计相应的轧槽与芯棒。将设计出来的孔型方案参数录入到Solidworks软件内构建三维模型,进而对钢管变形过程、延伸情况等进行模拟分析,以此对孔型设计方案应用效果进行验证,具有一定应用价值。 展开更多
关键词 大直径钢管 三辊冷轧机 孔型设计 模拟分析
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基于滚轮法的便携式大直径测量仪设计 被引量:3
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作者 黄磊 向中凡 +1 位作者 李科 彭韬 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2014年第3期37-39,共3页
便携式大直径测量仪的设计采用了传统的滚轮法大直径工件测量原理,在保证测量精度及功能的情况下,有效减小了测量仪的整体尺寸。测量仪使用了编码器,编码器能够产生高分辨率脉冲数据,通过软件计数能够精确计算出滚轮滚动距离;测量时,颜... 便携式大直径测量仪的设计采用了传统的滚轮法大直径工件测量原理,在保证测量精度及功能的情况下,有效减小了测量仪的整体尺寸。测量仪使用了编码器,编码器能够产生高分辨率脉冲数据,通过软件计数能够精确计算出滚轮滚动距离;测量时,颜色传感器能够有效识别标记并记录被测件转动圈数。硬件电路主控制芯片采用51单片机,负责数据采集处理、实现软件算法并实时输出结果至显示器。最后进行了软件控制程序说明和误差分析。 展开更多
关键词 便携式 大直径测量 滚轮法 在线测量 编码器
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大口径宽幅薄壁环形件径轴向热辗扩应变场数值分析 被引量:2
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作者 张建华 彭文飞 +2 位作者 沈法 束学道 孙宝寿 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期41-48,共8页
基于ABAQUS/EXPLICIT有限元软件,建立大口径宽幅薄壁环形件径轴向热辗扩热力耦合有限元模型。在不同驱动辊半径、芯辊半径和锥辊锥角下进行有限元模拟,得到不同轧辊尺寸下成形环件应变场的分布规律。结果表明,在模拟轧辊尺寸范围内,随... 基于ABAQUS/EXPLICIT有限元软件,建立大口径宽幅薄壁环形件径轴向热辗扩热力耦合有限元模型。在不同驱动辊半径、芯辊半径和锥辊锥角下进行有限元模拟,得到不同轧辊尺寸下成形环件应变场的分布规律。结果表明,在模拟轧辊尺寸范围内,随着驱动辊半径增大,应变场分布均匀性减小;随芯辊半径和锥辊锥角的增大,应变场分布均匀性增大。驱动辊尺寸对环件应变场的影响最大,锥辊锥角影响次之,芯辊尺寸影响最小。研究结果为实际生产中轧辊尺寸的选取和优化提供了有效的理论指导。 展开更多
关键词 大口径 宽幅薄壁 应变场 轧辊尺寸 有限元
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大口径P92厚壁管斜轧穿孔分层缺陷形成倾向性研究 被引量:6
7
作者 尹元德 李胜祗 +1 位作者 康永林 王鹏展 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第13期13-17,共5页
在测定P92钢高温流动应力和热物性参数的基础上,借助于有限元软件MSC.Superform对大口径P92厚壁管二辊斜轧穿孔过程进行3D热力耦合模拟;采用Oyane韧性断裂准则分析轧件损伤场及钢管分层缺陷的倾向性,发现与顶头前端接触的轧件內表皮下... 在测定P92钢高温流动应力和热物性参数的基础上,借助于有限元软件MSC.Superform对大口径P92厚壁管二辊斜轧穿孔过程进行3D热力耦合模拟;采用Oyane韧性断裂准则分析轧件损伤场及钢管分层缺陷的倾向性,发现与顶头前端接触的轧件內表皮下一定深度区域存在破裂高危带。研究了送进角对损伤场的影响,结果表明:轧件最大损伤特征值随送进角的增大而减小,发生分层缺陷的倾向性降低。 展开更多
关键词 无缝钢管 大口径P92厚壁管 二辊斜轧穿孔 分层缺陷 数值模拟
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热穿轧工艺制备大口径TC4钛合金无缝管 被引量:6
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作者 余伟 董恩涛 蔡庆伍 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2016年第4期36-39,共4页
采用热穿轧工艺试制大口径TC4钛合金无缝管,测试分析了试制的160 mm×8 mm TC4钛合金无缝管的加工精度、表面质量、显微组织与力学性能。结果表明:热穿轧TC4钛合金无缝管的表面质量、尺寸精度和力学性能均合格;管材的加工态组织... 采用热穿轧工艺试制大口径TC4钛合金无缝管,测试分析了试制的160 mm×8 mm TC4钛合金无缝管的加工精度、表面质量、显微组织与力学性能。结果表明:热穿轧TC4钛合金无缝管的表面质量、尺寸精度和力学性能均合格;管材的加工态组织主要由变形魏氏组织和少量网篮状组织构成,其冲击韧性好,延伸率达到16%以上,无需热处理就可进行冷轧加工,以获得更高精度和表面质量的钛合金无缝管;热穿轧工艺可用来制备大口径TC4钛合金无缝管,具有金属利用率高、流程短、能耗低等优点,能够满足工业生产要求。 展开更多
关键词 TC4钛合金 热穿轧 大口径无缝管 显微组织 力学性能
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工艺参数对二辊斜轧延伸大口径P92厚壁管分层缺陷的影响 被引量:2
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作者 尹元德 李胜祗 +3 位作者 康永林 王鹏展 王向东 李国涛 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期123-128,共6页
针对二辊斜轧延伸485 mm×73 mm大口径厚壁P92(9Cr-0.5Mo-1.8WVNb)无缝钢管频繁发生的分层缺陷,采用3D热力耦合模拟和Oyane韧性断裂准则,对斜轧延伸过程中轧件的应力应变和损伤特征场的分布特点进行了分析,并系统地研究了不同工... 针对二辊斜轧延伸485 mm×73 mm大口径厚壁P92(9Cr-0.5Mo-1.8WVNb)无缝钢管频繁发生的分层缺陷,采用3D热力耦合模拟和Oyane韧性断裂准则,对斜轧延伸过程中轧件的应力应变和损伤特征场的分布特点进行了分析,并系统地研究了不同工艺参数对分层缺陷形成倾向性的交互影响规律.提出了减轻或避免分层缺陷的有效措施,并对穿孔工艺参数进行了优化.研究结果表明,轧件最大损伤特征值随轧辊转速的降低、送进角、轧辊入口锥角和管坯通孔直径的增大而减小,轧件发生分层缺陷的倾向性降低.轧件的最大损伤特征值由工艺优化前的0.377 9降至优化后的0.285 7.现场生产探伤数据对模拟结果进行了验证,采用优化后的工艺参数所生产的钢管成品合格率从原来的88.9%提高到97.2%. 展开更多
关键词 大口径P92厚壁管 工艺参数 二辊斜轧延伸 分层缺陷 数值模拟
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一种加工薄板大直径翻边孔的专用设备 被引量:1
10
作者 汪新中 李国栋 张巨勇 《机电工程》 CAS 2008年第5期109-110,共2页
现代大型客运车辆都安装有空气调节器,而空调中都要安装风机,为了通风,风机固定在薄板大直径翻边孔的底板零件上。大型车辆的年产量不多,在对该零件的加工方案进行经济分析的基础上,根据滚剪、滚压加工基本原理,设计了一台结构简单、功... 现代大型客运车辆都安装有空气调节器,而空调中都要安装风机,为了通风,风机固定在薄板大直径翻边孔的底板零件上。大型车辆的年产量不多,在对该零件的加工方案进行经济分析的基础上,根据滚剪、滚压加工基本原理,设计了一台结构简单、功效合理、费用少的专用设备。实际应用表明,该设备解决了小批量生产薄板大直径翻边孔的加工问题,这种简便可行的方法,对批量不大的薄板大直径翻边孔加工具有良好的推广前景。 展开更多
关键词 薄板 大直径 翻边孔 滚剪 滚压
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辊位参数对大径厚比电阻焊管成形的影响 被引量:1
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作者 胡盛德 余昊 +2 位作者 陈俊 李立新 潘成刚 《上海金属》 CAS 北大核心 2018年第6期102-108,共7页
为了探索辊位参数对大径厚比高频感应电阻焊管成形质量的影响,采用非线性有限元模拟方法,以待焊管坯边部无边浪、截面变形均匀、反弯小为目标,对大径厚比焊管排辊成形过程进行了模拟。结果表明,下山曲线及开口度对管坯成形过程中边浪缺... 为了探索辊位参数对大径厚比高频感应电阻焊管成形质量的影响,采用非线性有限元模拟方法,以待焊管坯边部无边浪、截面变形均匀、反弯小为目标,对大径厚比焊管排辊成形过程进行了模拟。结果表明,下山曲线及开口度对管坯成形过程中边浪缺陷、反弯及能耗有重要影响;下山量、开口度过大或者过小,极易导致成形线弯边辊处和精成形机架处管坯横截面各点纵向应变不均匀。模拟获得了当前机组条件下管坯变形均匀、产品质量好、多余能耗小的辊位设定参数,可为排辊成形焊管机组的孔型设计及排辊调整提供理论依据。 展开更多
关键词 排辊成型焊管 大径厚比 辊位 变形
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热轧参数对大口径厚壁316LN不锈钢管组织和性能的影响研究 被引量:1
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作者 罗毅军 陈海涛 何昌明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期48-51,共4页
使用皮尔格管材轧机在不同轧制变形量和轧制温度下热轧生产了大口径厚壁316LN不锈钢管,采用光学显微镜观察了热轧态管材和固溶态管材的显微组织,采用万能试验机测定了固溶态管材的室温拉伸力学性能。结果表明:提高轧制变形量能促进热轧... 使用皮尔格管材轧机在不同轧制变形量和轧制温度下热轧生产了大口径厚壁316LN不锈钢管,采用光学显微镜观察了热轧态管材和固溶态管材的显微组织,采用万能试验机测定了固溶态管材的室温拉伸力学性能。结果表明:提高轧制变形量能促进热轧过程中动态再结晶的形核过程,细化动态再结晶晶粒;提高热轧温度能促进热轧过程中动态再结晶的长大过程,粗化动态再结晶晶粒;不完全动态再结晶的热轧管材在固溶热处理过程中会发生已再结晶晶粒的异常长大,产生混晶,降低力学性能;提高轧制变形量和降低轧制温度可以细化固溶态管材的晶粒尺寸,提高力学性能。 展开更多
关键词 大口径厚壁管 316LN不锈钢管 热轧 再结晶 力学性能
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大直径棒材二辊矫直机辊形研究 被引量:2
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作者 张将 马立东 +2 位作者 朱琳 桂海莲 褚艳涛 《太原科技大学学报》 2014年第5期364-368,共5页
采用瞬间冲压模型的方法,求得具有一定原始挠度的大直径棒材刚好矫直所需的弯曲挠度,将其结合大直径棒材二辊矫直过程进行理论分析,得出一种合理的辊形设计方法,该结果可以为理论研究及实际生产提供指导。
关键词 瞬间冲压模型 大直径棒材 二辊矫直 辊形
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大扩径斜轧穿孔过程的热-力耦合分析 被引量:2
14
作者 尹元德 黄浩 +2 位作者 李胜祗 李学进 毛艳侠 《重型机械》 2017年第2期65-71,共7页
采用自行设计的五段式扩径顶头的大扩径斜轧穿孔工艺,将实心圆管坯一次穿制成大口径空心毛管,可以将扩径率提高至70%,突破了锥形辊穿孔扩径率30%的极限,大大减少能源消耗,提高金属成材率,减少管坯规格,显著降低大口径热轧无缝钢管的生... 采用自行设计的五段式扩径顶头的大扩径斜轧穿孔工艺,将实心圆管坯一次穿制成大口径空心毛管,可以将扩径率提高至70%,突破了锥形辊穿孔扩径率30%的极限,大大减少能源消耗,提高金属成材率,减少管坯规格,显著降低大口径热轧无缝钢管的生产成本。本文借助于有限元分析软件Simufact对大扩径斜轧穿孔过程进行三维热力耦合模拟,分析大扩径斜轧穿孔过程中的应力/应变状态、力能参数、运动学参数、温度分布、以及大口径毛管的尺寸精度等,为大扩径斜轧穿孔的工具设计及调整参数优化提供科学依据。 展开更多
关键词 大扩径穿孔 斜轧 数值模拟 应力/应变 温度场
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五道次孔型轧制40Cr大圆钢有限元模拟分析 被引量:5
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作者 戴晓光 《重型机械》 2006年第1期34-38,共5页
应用非线性有限元软件MSC.Marc,对大于250 mm的大圆钢进行了五道次孔型轧制的模拟仿真,主要对轧件在变形过程中的应变场及断面尺寸进行了分析,结果表明采用“扁六角-八角-圆”孔型系统轧制大规格圆钢是可行的。
关键词 孔型 大圆钢 有限元软件
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大直径管道吊篮下沟技术
16
作者 靳红星 朱东志 岳新民 《石油工程建设》 2008年第6期62-64,共3页
印度东气西输项目管道采用X70钢,直径1219mm,壁厚17.2mm,工作压力10MPa。中国石油天然气管道局首次从事如此大直径的管道项目,承揽了6个标段共1071km的施工任务,施工中采用了滚轮吊篮下沟技术,取得了较好的效果。文章对滚轮吊篮下沟时... 印度东气西输项目管道采用X70钢,直径1219mm,壁厚17.2mm,工作压力10MPa。中国石油天然气管道局首次从事如此大直径的管道项目,承揽了6个标段共1071km的施工任务,施工中采用了滚轮吊篮下沟技术,取得了较好的效果。文章对滚轮吊篮下沟时管道的弹性弯曲位移、沿线各吊管机承受的载荷分布以及滚轮对3PE防腐层的影响等进行了计算分析,结合实际情况给出了70t、90t吊管机的多种配置方案,为直径1219mm管道的施工提供依据。 展开更多
关键词 大口径管道 滚轮吊篮下沟 吊管机配置
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快硬水泥三细锚杆的研制
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作者 吕康成 王晓利 冯志坚 《西安矿业学院学报》 北大核心 1994年第3期211-215,共5页
根据三细锚杆的特点,将杆体锚固段变为易于加工安装、抗拔拉阻力大的树枝状,并对锚固长度、水灰比和水泥卷规格等作了调整,研制出快硬水泥三细锚杆。井下拔拉试验证明其锚固可靠。在工业性试验中,辅以金属网,将其用于综采切眼的支... 根据三细锚杆的特点,将杆体锚固段变为易于加工安装、抗拔拉阻力大的树枝状,并对锚固长度、水灰比和水泥卷规格等作了调整,研制出快硬水泥三细锚杆。井下拔拉试验证明其锚固可靠。在工业性试验中,辅以金属网,将其用于综采切眼的支护取得成功。 展开更多
关键词 快硬水泥 三细锚杆 支护材料
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大直径棒材二辊矫直安装角对工艺参数的影响 被引量:2
18
作者 金福生 孙登月 许石民 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期154-159,165,共7页
二辊矫直机在辊形曲线确定后,通常通过调整矫直辊的安装角度来实现不同直径棒材的矫直。针对矫直辊的安装角度调整原则问题,运用大型非线性有限元软件ABAQUS建立二辊矫直的弹塑性有限元模型,模拟了大直径棒材二辊矫直过程,比较分析了在... 二辊矫直机在辊形曲线确定后,通常通过调整矫直辊的安装角度来实现不同直径棒材的矫直。针对矫直辊的安装角度调整原则问题,运用大型非线性有限元软件ABAQUS建立二辊矫直的弹塑性有限元模型,模拟了大直径棒材二辊矫直过程,比较分析了在不同矫直辊安装角度的情况下,棒材矫后的直线偏差、残余应力、等效塑性应变以及矫直过程中的矫直力,综合得出了矫直辊安装角度的调整原则。根据获得的调整原则进行了实际实验验证,实验结果与有限元分析结论相吻合。 展开更多
关键词 大直径 二辊矫直 安装角度 残余应力 直线偏差
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基于大直径软胶辊的细纱牵伸机制及其应用效果 被引量:3
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作者 魏艳红 谢春萍 +2 位作者 刘新金 苏旭中 殷高伟 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期62-67,共6页
为提高成纱质量和降低能耗,采用大直径软胶辊的细纱牵伸元件配置,并对其牵伸机制与应用效果进行分析。改变牵伸区胶辊的尺寸和用材,并配置合理的工艺参数,通过加大罗拉隔距、中上罗拉使用低硬度丁腈橡胶胶辊代替MR碳纤辊并增大胶辊直径... 为提高成纱质量和降低能耗,采用大直径软胶辊的细纱牵伸元件配置,并对其牵伸机制与应用效果进行分析。改变牵伸区胶辊的尺寸和用材,并配置合理的工艺参数,通过加大罗拉隔距、中上罗拉使用低硬度丁腈橡胶胶辊代替MR碳纤辊并增大胶辊直径,可减轻摇架压力,在提高成纱质量的基础上达到节能的目的。采用改进后的细纱机生产不同线密度的纱线,研究随着细纱牵伸倍数的增加,轻加压条件下采用大直径软胶辊牵伸对成纱质量的影响。试验结果表明:细纱牵伸区采用大直径软胶辊配置对重定量的粗纱,大牵伸与超大牵伸细纱、赛络纺纱线等品种,更能体现其优势,成纱的细节明显减少,同时也可解决细纱特殊机械波问题。 展开更多
关键词 纺纱技术 细纱牵伸 牵伸区元件配置 大直径胶辊 高效细纱工艺 大牵伸
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卵漂石地层大口径钻头与钻进工艺的选择 被引量:9
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作者 荆和平 经明 刘宁生 《地质与勘探》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期79-80,共2页
根据工程实例 ,通过钻头和钻进工艺的对比试验 ,得出了利用大直径滚刀钻头 ,在致密卵漂石地层施工大口径桩孔 ,能大幅度提高钻进效率。
关键词 钻孔灌注桩 孵漂石地层 冲击反循环 滚刀钻头 钻进工艺 钻进效率
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