AlN／SiC_w（Y_2O_3＋SiO_2）复合材料热处理增强研究

研究了热处理对ＡｌＮ／ＳｉＣ_ｗ（Ｙ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２）复合材料机械性能的影响。结果表明，该材料经热处理后强度提高，当添加剂Ｙ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２＝１／２．５摩尔比时，提高幅度最大。经ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＴＥＭ／ＥＤＡＸ和ＨＲＥＭ分析，热处理增强的机理主要是粒界玻璃相在高温氧化气氛中和ＡｌＮ颗粒表层作用，生成的纤维状２Ｈ￣δＳｉａｌｏｎ相和ＳｉＣ_ｗ形成空间交错结构。

SiC晶须对Al_2O_3／TiB_2／SiC_w陶瓷刀具材料高温断裂韧性的影响

研究了不同ＳｉＣ晶须含量的Ａｌ_２Ｏ_３／ＴｉＢ_２／ＳｉＣ_ｗ陶瓷刀具材料的断裂韧性随温度的变化规律。结果表明：Ａｌ_２Ｏ_３／ＴｉＢ_２／ＳｉＣ_ｗ陶瓷材料的Ｋ_（Ｉｃ）在１０００℃内随温度的升高而增大；晶须含量越高，Ｋ_（Ｉｃ）增幅越大。通过计算分析表明：随温度的升高断裂时拔出的晶须大大增多。当晶须体积含量（下同）为２０％时，Ａｌ_２Ｏ_３／ＴｉＢ_２／ＳｉＣ_ｗ陶瓷在室温时只有长径比小于２．８７的晶须在断裂时才有可能产生拔出，而在９００℃时长径比小于１０的晶须都能产生拔出。在同样温度条件下，晶须含量越高所能产生拔出的晶须增多。当晶须含量为４０％时（晶须长径比为１０），在温度大于６２０℃时能产生晶须的拔出。而当晶须含量为１８％时，只有温度大于９４０℃才能产生拔出。晶须含量越高其高温增韧效果越强。

SiC晶须特性对复合材料力学性能的影响

鉴于Ｓｉｃ晶须特性和Ｓｉｃ晶须增强复合材料制作工艺对加工后复合材料的强度和韧性具有相当的影响，本文根据国内外有关Ｓｉｃ晶须增强陶瓷基和铝基复合材料的理论和实验数据，以国产ＢＰ－ＳｉＣ晶须及国外的几种晶须为例，对晶须的长径比、直径、直晶和弯晶、晶型、表面物理形貌和化学性质以及颗料含量与复合材料力学性能的关系进行了分析和评述。

国产BP碳化硅晶须及特性

本文从晶须的形貌、内部结构、表面化学组成，以及晶须内部杂质含量等诸多方面详细地研究了国产ＢＰ晶须，并将ＢＰ晶须和美国、日本进口的晶须进行了比较。结果表明，国产晶须的各项指标距进口晶须的距离并不大，在某些指标上甚至达到和超过了进口晶须。

管式炉红外吸收法测定脱氧剂中碳化硅及游离碳含量的研究

本研究试验了一种新的程序升温技术在管式炉红外碳硫分析中的应用。采用基准物质绘制工作曲线,通过试验确定了各种分析参数的设置,建立了用红外碳硫仪快速分析脱氧剂中碳化硅及游离碳含量的方法,本法操作简便、分析周期短,不仅结果令人满意,而且拓宽了红外碳硫仪的应用领域。