安全阀的配管设计

介绍安全阀配管设计中应考虑的问题及具体做法，使安全阀在要求的设定压力和排量下工作。

关于压力容器用安全阀问题的分析

压力容器的一种安全泄放装置安全阀进行了讨论。这种超压泄放装置用于压力容器在操作过程中有可能出现超压的情况。安全阀作为保障压力容器安全运行不可缺少的一部件,在压力容器上已被广泛应用。着重从安全阀的设计造型,安装要求及校验等几个方面进行了论述。正确使用安全阀,抓好每一个环节,对压力容器的安全性具有重要意义。

火力发电工程设计中常见问题分析与改进

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)是工程建设必须严格执行的规定。结合工程实际,对火电厂工程建设中设计阶段存在的与《工程建设标准强制性条文》不符或在执行过程中容易出错的方面进行剖析,如事故放油阀门布置、汽水及油管道布置、制粉系统防爆和灭火设施设置、抗燃油集装装置基础设计等;并针对存在的问题或缺陷提出相应的预防措施及解决办法,为今后的工程设计提供参考。

浅谈安全阀的配管设计

随着经济的发展,石化行业已经成为我国经济发展的支柱产业。但是由于石化装置中设备多为高温高压,一旦出现问题将极易产生重大事故。安全阀作为压力容器的安全泄放装置,由于其结构简单、灵敏可靠,在压力容器上被大量采用。然而,在工程设计中人们一般只重视安全阀设定压力与排量,而忽视安全阀的配管设计,现结合工程实例,就安全阀的配管设计进行叙述,供相关人员参考。

模块化技术在船用反应堆系统管路布置设计中的应用

为推进船用反应堆系统模块化设计进程,本文基于Creo三维数字化设计软件,提出船用反应堆系统模块化布置设计理念。本文通过对船用反应堆系统的特点分析,开展了反应堆系统管路模块化设计关键技术的研究,并以压力安全系统典型区域管路为设计对象将模块化技术应用在船用反应堆系统管路布置设计中,最后得到模块化设计可使现场工作量前移约52%,减少了核动力舱室内的施工时间。

氨制冷系统的压力管道安全

氨制冷系统压力管道在特定的环境和特定的工作参数下运行,压力管道的安全性能与设计、安装、检验试验和使用密切相关。关注氨制冷系统压力管道在设计、安装、检验试验和使用方面常出现的问题,有针对性的整改,对预防和提高氨制冷系统压力管道的安全性具有重要意义。

安全阀配管设计

介绍安全阀安装及配管设计中的一些特点和要求。

关于安全阀计算探讨

介绍了安全阀的相关术语以及各种事故工况的具体原因分析,阐述了几种物质在不同物态、工况下的计算方法,最后运用项目的具体实例逐步对安全阀的泄放量以及泄放面积计算进行了详细的描述。安全阀的选型计算,特别是安全泄放量的计算是否正确直接关系到设备乃至人身的安全,而安全阀涉及不同工况下所对应的计算方法不一样,比较复杂,文章中根据项目实例。

制氢装置反应器安全阀管道设计探讨

对反应器安全阀管道的布置方案进行应力分析,结果表明,当安全阀管道在构架顶平台上设水平π形弯(方案1)时,安全阀管嘴x,y,z方向的最大力矩依次为136,24,56 N·m;x,y,z方向的最大位移依次为0.25,42.92,0.68 mm;支架PS-4点的应力为148 933.6 k Pa,而该处所能承受的最大应力值为105 683.0 k Pa,应力校核不满足设计要求。在方案1的基础上进行优化,将安全阀后的切断阀移至立管放置,即在管道上增设两个垂直的π形弯来改善管道柔性(方案2)后,安全阀管嘴x,y,z方向的最大力矩依次为235,19,68 N·m;x,y,z方向的最大位移依次为0.36,42.92,1.35 mm。各点的应力值均在允许范围之内。两种方案管嘴受力均较小,经过法兰泄漏性校核,不会导致法兰泄漏或者设备嘴子根部应力超标。方案2当水平π形弯的臂长由1 000 mm增加到1 500 mm后,支架PS-1点的垂直位移由16.64 mm减小到4.85 mm,且无需设置弹簧支架。

浅谈低温乙烯管道配管设计

文章通过介绍低温乙烯管道的特点,论述了低温乙烯管道配管设计的要求,阀门安装的特殊性及低温乙烯管道支架设置中需要注意的问题。

化工生产装置工艺外管架的设计

随着化工事业的迅速发展,外管架的设计工作增多,在如此众多的管架中,选用经济合理的材质和形式,设计成各种不同类型的管架,以满足生产装置的需求和确保生产装置安全正常运行。介绍了化工生产装置工艺外管架的布置原则、分类、设计、向土建专业提供的要求及设计中存在的问题和改正建议,供设计人员参考。

石油化工装置安全阀的配管设计研究

安全阀具有结构简单和灵活可靠的特点,一般会被当成是石油化工装置的安全泄放装置使用。而在实际的工程设计中,人们往往过于注重安全阀的设计使用,却忽视了安全阀配管设计对安全阀使用的影响。因此,有必要对石油化工装置安全阀的配管设计问题展开研究,从而为石油化工装置的安全运行提供保障。

LNG接收站安全阀的布置及管道设计

结合以往LNG接收站项目的设计经验和相关标准规范,简要介绍了LNG接收站安全阀的布置及管道设计。

安全阀在石油化工及管道上的安装设置

在石化企业生产过程中,安全阀将在压力容器产生的压力超过设定值时自动开启,并持续释放一定量的介质直到压力降低到安全范围。为了给安全阀提供安全运行的环境,广大从业人员必须对配管进行合理的设计。

化工装置安全阀的配管设计

安全阀具有特殊的功能,能有效保障化工生产装置的正常运行,避免安全事故的发生,然而,安全阀能否正常运行很大程度上取决于安全阀配管设计是否合理。因此,主要从安全阀的安装要求、配管设计、支架设计和反推力的计算等方面展开叙述,同时绘制安全阀典型配管图,为进一步合理优化安全阀的配管设计提供参考。

大型蒸汽管网系统放空阀、安全阀的设计选型

以某大型化工项目蒸汽管网系统的设计为实例,重点介绍了设计选型时对放空阀放空量和安全阀容量的选择要领、选取原则以及放空阀、安全阀开启压力值的确定方式。

安全阀在压力容器设计中的选用与安装

安全阀是压力容器及其承压设备最为重要的安全附件,如果选用了不合理的安全阀或者安全阀的安装质量把控不当,不仅会对整个压力容器设备的使用造成影响,还会对压力容器设备的安全稳定运行产生巨大威胁。如何在压力容器设计中做好安全阀的选用与安装尤为重要。结合个人实践工作经验与相关参考文献,就压力容器设计中的安全阀选用与安装要点把控展开探讨。

安全阀的选用及管线设计探讨

安全阀具有特殊功能,能有效保障化工生产装置的正常运行,避免安全事故的发生,安全阀的合理选用及管线设计对系统正常运行至关重要。本文综合考虑多种因素,从安全阀的选用、设置位置、管线设计要求和安全阀常见故障处理等方面展开叙述,为合理优化安全阀的管线设计提供参考。

蒸汽凝液闪蒸罐安全阀管道设计要点分析

安全阀是化工装置中防止压力容器、压力管道因超压而发生损伤的阀门。当被保护对象内的介质压力超过安全阀设定的正常工作压力时,安全阀将会自动开启泄压,使保护对象不因超压而发生事故。因此,不合理的安全阀计算与设计将会导致超压泄放引起火灾、爆炸等事故。以常规蒸汽凝液闪蒸罐上的通用式安全阀为研究对象,对其进、出口管道安装设计进行探讨,对管道设计中可能出现的问题进行具体分析,并提出解决措施,确保安全阀可以正常使用。

某铜冶炼厂蒸汽管网放空阀和安全阀设计

以某大型新建铜冶炼项目为例,为了保障蒸汽管网系统的安全稳定运行,依照相关国家标准,对蒸汽管网安全阀和放空阀进行了选型设计,为相关工程提供参考。