安全阀校验系统不确定度评定及实验室间能力验证评估

为更好实现对安全阀校验实验室的质量控制,提升实验室校验能力和专业技术人员校验水平。本文应用定量试验方法,对主导实验室安全阀校验系统进行不确定度评定,根据评定结果确定参考测量值;通过多个实验室间量值比对,实现准确一致的校验传递和可靠的量值溯源,对比对结果应用En值进行评价,验证各实验室安全阀校验能力,依据评价结论采取优化措施改进实验室校验质量。

基于RBI评估的安全阀校验周期确定方法研究

安全阀作为石化行业中重要的安全设备,其校验周期决定设备的安全性和经济性。为弥补现有方法缺乏风险分析、无法充分利用数据资源等短板,本文以某石化企业为例,根据成本效益、可靠性、敏感性三项分析结果,结合风险分析和管理思想,对基于RBI(风险的检验)评估的校验周期确定方法进行优化。本优化可减少检验干预和停机时间,提高设备的实用性和经济性。为提升安全阀管理效率,保障石化行业安全生产运行提供新方法、新思路、新动力。

安全阀校验技术的应用及发展

安全阀是承压设备上的重要安全附件,随着安全阀在线校验技术的发展,在线校验技术在石化、电力等领域得到了广泛应用。介绍了安全阀离线校验的基本原理、优缺点,从基本原理、判开准则、优缺点、发展历程等方面,对安全阀外加力法和外加压法在线校验技术进行了阐述。针对安全阀校验中存在的实际问题,提出了安全阀在线检验技术发展趋势。

安全阀在线检测仪校准方法的研究及不确定度评定

针对特种设备安全领域中常用的安全阀在线检测仪缺少有效校准方法和校准规范,本文采用分参数校准方法,分别对静态载荷、动态载荷和位移参数进行了校准研究和相应的试验验证,并对测得值的不确定度进行分析。结果表明:静态载荷示值相对误差不大于±1%,动态载荷示值相对误差在±1%之内,位移示值误差不大于±0.02mm,均满足使用精度要求。为安全阀在线检测仪计量技术规范的编制提供了参考。

安全阀校验事故的分析与优化措施

文章通过一起安全阀校验事故,对安全阀校验过程中面临的问题进行了分析探讨,例如校验人员经验不足、校验人手缺乏、质量管理落后、校验工具不适用等,提出加强人员管理、规范校验场地、优化吊装工具、提高工装辨识度、改造安全阀固定卡具等优化改进措施,以期达到降低人员安全风险、提高工作效率、缩短校验周期、提高管理水平的目的。

基于互联网的智能安全阀校验系统升级设计

以互联网为平台的智能安全阀校验系统已运行3年,其能满足日常的安全阀校验工作,但仍存在不足之处。从对安全阀管理的角度出发,对安全阀校验记录查询统计、校验时的压力曲线、电子签章等方面进行功能升级。此次升级对安全阀作业规范化有着促进作用,也为安全阀信息管理提供了较大便利。

安全阀在线校验误差影响因素分析

由于操作便捷,现场条件易满足,目前安全阀在线校验多采用在线校验仪进行校验,但在线校验仪在实际应用中存在一定的校验误差。文章结合实际工作,首先通过分析认为安全阀入口压力、在线校验仪所施加的外加力、安全阀有效密封面积是安全阀在线校验误差的主要影响因素,然后从这三个因素对安全阀在线校验误差的影响分别进行了分析,最后提出了缩小在线校验误差的方法,以供参考。

弹簧式安全阀在线校验阀瓣微启识别技术

目前,安全阀在线校验由于没有一种有效的阀瓣微启识别技术,普遍存在校验准确性差的缺点。以高性能C8051F340单片机为控制核心,由精密拉杆式位移传感器位移变化作为触发启动附加力检测,采用安全阀弹簧受力形变特性曲线法进行阀瓣微启识别,具有准确性高、形象直观、操作方便等特点,从而提高安全阀在线校验结果的准确性和可靠性。现场实验表明,气态介质的安全阀相对于离线台测量值误差优于±2%,在行业中具有很高的推广价值。

安全阀延期校验中风险评价技术的应用

规范中安全阀定期校验周期与石化企业生产装置长周期运行存在着冲突。文章介绍了风险评价方法在安全阀校验与延长校验周期中的应用流程,即以安全阀失效模式为基础,对安全阀失效可能性以及安全阀失效后果进行分析,同时考虑石化同类装置的特点和运行经验,最终确定了安全阀风险等级和校验周期。采用该风险评价方法对某石化企业大量的安全阀进行了首次风险评价、校验以及再评价的应用,分析该企业安全阀风险等级随时间变化的趋势,在理论与实例应用的基础上确定了该企业的安全阀延期校验原则,在实际应用中收到了较好的效果,针对应用情况提出了在役安全阀实施风险评价的改进建议。

安全阀阀芯传感器的标定理论与验证技术

安全阀在线检测技术最重要的功能实现就是要解决大型生产装置运行周期不断延长,而安全泄放装置检验周期却有一年一检的严格限制之间的矛盾。安全阀是承压设备上的重要安全附件之一,作为生产装置安全的最后一道防线,本身具有很苛刻的性能要求,因此如何实现其在线检测,是生产装置实现长周期连续可靠运行的关健技术之一。为此,在专利技术指导下,设计研制了内嵌阀瓣膜传感器形式的新型安全阀。本文对安全阀中传感元件的布置、选择及标定技术原理等方面进行了理论和试验研究,结果表明这种带有阀芯薄膜传感器的新型安全阀运行稳定可靠,开启、回座迅速,密封性好,并且具有很好的检测灵敏度。

安全阀阀瓣膜传感器标定的理论与实验研究

通过对安全阀阀瓣膜传感器进行ANSYS数值模拟和相关实验研究,从理论和实验两方面探索了对阀瓣膜传感器进行标定问题,经过实验验证后,提出了一种准确可行的标定方案。首先,采用ANSYS软件模拟了阀瓣膜传感器承受不同载荷下的应变与压力的关系;同时也设计了一套阀瓣膜传感器的标定实验装置,利用该实验装置对阀瓣膜传感器进行了标定实验。标定实验结果分析表明,阀瓣在承受不同载荷的情况下,应变与压力呈良好的线性关系,线性度达到99.9%,并与相同载荷情况下ANSYS分析结果完全吻合,从而验证了这一标定实验方案的可靠性;通过对阀瓣膜传感器的灵敏度、线性度、重复性、滞后性等指标进行分析,结果显示其参数满足一般传感器的标准,验证了该传感器的可行性。

基于C/S和B/S混合模式下的安全阀校验及信息管理系统设计

在C/S和B/S网络模式下设计了安全阀校验及信息管理系统,该系统可以在本地对安全阀进行自动校验,记录校验过程中的压力和位移曲线,维护安全阀的各种数据,在异地通过互联网可以对安全阀的各项信息进行查询、统计等操作。文中对系统结构、数据库设计、软件设计进行了较详细的叙述。

多功能安全阀智能校验系统设计

利用组态技术,开发设计了基于C/S网络结构的安全阀多功能智能校验系统。该系统可以在现场的客户端对安全阀进行自动校验,显示校验过程中的压力、位移曲线和校验温度,并且将数据上传到管理服务器。此系统已在大连理工大学安全装备厂的生产中得到应用,实践证明,提高了安全阀校验的效率。

便携式安全阀在线校验仪的研制

目前,安全阀在线校验系统普遍存在精度低、安全性和便携性差等缺点。提出了以STC12C5A单片机为核心,基于阀瓣微动技术的便携式安全阀自动校验仪的设计方案,并完成了对该压力校准系统的研制。工程应用表明,该仪器具有精度高、功耗低等特点,能实现数据共享,操作灵活,易于携带,在行业中具有很高的推广价值。

超压泄放装置基于RBI方法确定校验周期的应用及有关问题探讨

本文针对国内石化企业超压泄放装置中的安全阀和爆破片,介绍了基于RBI方法确定其校验周期的法规要求、应用情况和计算流程,以一台安全阀为例,进行了基于API 581-2019标准定量风险评估的算例研究,并对RBI国标GB/T 26610-2014《承压设备系统基于风险的检验实施导则》与相对应国外标准API 581-2019《基于风险检验》的差异和不足以及评估过程中遇到的有关问题进行了探讨.

液压支架安全阀校阀油的研制及应用

以深度精制的石蜡基馏分油为基础油，添加具有改善油品性能的添加剂研制了液压支架安全阀校阀油。研制油品经实验室的质量评定、储存试验和开滦矿务局等单位的充气及试验装置的使用试验，表明该油品的质量达到国外同类产品水平，填补了国内空白。

安全阀在线校验测量技术优化及精度研究

结合安全阀在线校验技术的基本原理,分析了在线校验中附加外力直接测量的弊端,提出了附加外力测量的优化措施,用压力变送器和精密压力表代替力传感器间接测量附加外力,并设计采集电路。并且通过分析误差影响因素,引入油缸预估油压理论和开发传感器定标程序,辅助校验人员进行在线校验,使安全阀在线校验的测试精度得到了提高。所述方法和理论具有较强的实际意义,值得推广应用。

基于ARM和以太网技术的安全阀在线校验系统研发

研发了一种基于ARM和以太网技术的安全阀在线校验系统,主要包括信号调整、数据采集、嵌入式处理系统。ARM数据采集单元软件采用嵌入式Linux操作系统进行网络应用程序的开发,通过以太网接口与上位机(PC机)通信进行远距离安全阀在线校验。系统选用了高精度的压力传感器和阀杆位移传感器,在信号处理算法、数据采集速度精度、接口的兼容性和扩展性等诸多方面优势明显,可以更为准确地判断安全阀的开启压力。

安全阀传感器的设计与可行性分析

安全阀在线检测技术的重要性与日俱增,目前各种线检测技术在实际应用中存在着种种不足,如易造成介质泄漏、使用不方便、检测结果误差大等。对此,文章介绍了一种新型检测方法:将安全阀设计成安全阀传感器,在安全阀运行时采集阀瓣处的信号,直接监测出安全阀的运行状况。该方法操作简单,无介质泄漏,能结合计算机软件实现远距离操作和计算机模拟安全阀运行,结果准确、形象、直观。实现了安全阀在线检测功能,具有良好的推广应用价值。

基于预估油压的安全阀在线校验技术研究

人为因素对弹簧式安全阀在线校验结果的准确性有很大影响,而且易导致人为的介质泄漏,存在安全性差的问题。根据当前安全阀在线校验技术特点及依据,结合安全阀在线校验原理和在线校验装置,首次引入油缸预估油压公式,对液压油缸所需压力进行预估计算,利用计算的油缸预估油压辅助校验人员安全地进行在线校验操作,并结合安全阀开启压力公式,以此来高精度地测定安全阀开启压力。理论上,为弹簧式安全阀在线校验技术研究提供依据;实际校验时,保障安全阀在线校验人员的人身安全,具有很高的实用价值。