不同添加剂配比对镁合金砂型铸造用树脂砂性能的影响研究

针对镁合金砂型铸造中使用的树脂砂,探讨了混砂时加入树脂、固化剂、阻燃剂、硅烷等添加剂的配方及作用。通过测定树脂砂的可使用时间、起模时间、抗压强度等参数,分析了不同添加剂配比对树脂砂性能的影响。研究结果表明,在确保树脂砂强度的基础上,尽量减少树脂和固化剂的配比量,可减少铸件气孔缺陷,改善高温性能,提高铸件质量,降低生产成本。该研究结果可为镁合金铸件的高质量生产提供技术支持。

砂型铸造的环境特征及铸造粘结剂的发展趋势

研究分析了目前广泛采用的几种典型砂型铸造方法(湿型粘土砂、呋喃自硬树脂砂、碱酚醛自硬树脂砂、CO2硬化水玻璃砂、酯硬化水玻璃砂)的环境特征,主要从产生的气体挥发物和旧砂回用性两方面分析它们的区别,从铸造粘结剂的角度讨论实现清洁生产、绿色铸造存在的问题,概述铸造粘结剂的发展趋势与方向。笔者认为,相当长时间内砂型铸造仍然是我国铸造生产的主要方式,少污染的无机粘结剂大量采用、低成本无排放的旧砂再生回用技术开发利用、铸造有害气体少量化及其无害化排放,应是我国铸造材料与技术进步的发展方向。

改性硅酸盐黏结剂的发展和应用

在各种硅酸盐黏结剂中，水玻璃的应用最为广泛。铸造生产中要采用水玻璃作黏结剂。水玻璃的应用在改变铸造生产的面貌和提高铸造技术水平方面也起了至关重要的作用。但是，在实际生产中，水玻璃砂的应用也存在一些棘手的问题。有关近年来硅酸盐黏结剂的发展和应用的某些要点为：（1）水玻璃砂的发展史，包括快速发展、衰退、复苏和再次衰退、新起点；（2）可大量生产的硅酸盐一磷酸盐复合黏结剂；（3）用于温芯盒一微波两步硬化工艺的改性硅酸盐黏结剂；（4）用于大量生产的两组分硅酸盐黏结剂，包括混成砂的流动性，影响黏结剂与沙粒之间结合力的机制，铸型、芯子的强度和存储条件，芯子的发气量，对铸件冷却的影响，废旧砂的再生和利用；（5）地矿质聚合物无机黏结剂；（6）由改性硅酸盐导出的一项新工艺，等。

无公害型砂粘结剂性能研究

本文以木薯粉为原料，从无公害出发，探索一种新型粘结剂的工艺性能，测试多种因素对该粘结剂干拉强度的影响。结果表明，B型粘结剂具备了制作型砂应有的性能，可望在铸造生产中取代桐油及合脂油。

基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术新进展

介绍基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术的原理、国内外设备、产业政策及其现状,概括喷墨砂型三维打印技术的新进展和发展趋势,有助于促进传统铸造行业的转型升级和数字化、自动化、智能化发展。

CO_2改性水玻璃砂的研究

本文研究在满足水玻璃砂铸型(芯)工艺性能的前提下,降低其浇注后的残留强度,改善其溃散性的技术措施及其机理,介绍了Ⅰ型(Wg-SH-AMG)及Ⅱ型(Wg-AMGF)改性水玻璃砂的生产过程及技术性能。这两种产品在实验室及生产中均取得满意效果,与国内外同类产品比较,各方面的性能均较优良,且经济效益好,铸件质量高,本产品是一种值得推广的新型材料。

不同粘结剂砂模性能比较分析

电熔砖生产过程中的砂模,是以硅砂为主要材料,采用砂模粘结剂,经一系列工序制作而成。不同的砂模粘结剂对生产出的电熔砖品质有直接影响,甚至影响玻璃质量及窑炉寿命。对三种不同粘结剂(水玻璃砂模、呋喃树脂砂模、水性树脂砂模)制作的砂模,从制作过程、电熔砖品质、玻璃生产及环保等方面做了综合对比分析。