压裂井防砂技术应用与分析

某油田压裂后日产液量大、部分井压裂后裂缝吐砂严重,从而导致压裂效果降低,作业成本增加。为此,从压裂现场实践出发,分析确定可选用的压裂尾追支撑剂。目前常用的压裂尾追支撑剂有树脂砂、树脂液和耐碱树脂砂。树脂砂因其涂层韧性,可大大提高渗透率;树脂液能在井底附近形成一个渗透率较好且具有一定强度的挡砂屏障,从而达到防止地层出砂的目的;耐碱树脂砂具有固化强度高、化学稳定性好、导流能力高等优点,可根据现场实际情况按需求量使用。在某区块共压裂32口井,应用不同的尾追支撑剂压裂技术,平均单井日增油5.86t/d,平均有效期168天,平均增油强度0.60t/(d·m)。通过全过程分析,树脂砂可基本满足压后固砂要求,能有效增油增产,且单层加砂费用低,是目前性价比最优的压裂尾追支撑剂之一,应优先选用。树脂液的费用成本是树脂砂的12倍以上,目前无法大规模应用。耐碱树脂砂具有较好的防砂增产效果,且价格适中,但目前需求量较少。

无机颗粒堵剂地层渗透率适应性定量评价新方法

受砾石充填防砂工艺中砾石尺寸设计方法的启发，将地层砂视为颗粒堵剂，而将砾石形成的多孔介质看作地层，得到了一种新的无机颗粒堵剂地层适应性评价方法。参照已有的颗粒堵剂物模研究结果，以粒度中值为0.056mm的QF颗粒堵剂的地层渗透率适应性评价为例，采用新方法进行评价得到：渗透率小于45D时堵剂不能进入地层；渗透率为45～191D时堵剂起调剖作用；渗透率大于191D时堵剂无任何封堵作用。对胜利油区的砂岩油层而言，粒度中值为0．056mm的QF颗粒堵剂仅适用于长期注水开发并已形成大孔道的砂岩油层。

疏松砂岩油藏膨胀筛管裸眼防砂技术

胜利海上新区产能建设区块今后面临的油藏大多是原油粘度高、油层薄的低品位油藏,为提高海上油井单井产能,提高低品位油藏开发效果,开展了提高油井产能防砂工艺研究。膨胀筛管裸眼防砂是在同一井眼机械防砂后油井内径和泄流面积最大的防砂工艺,能够大幅度提高油井产能。埕岛油田开展了疏松砂岩油藏膨胀筛管裸眼防砂技术先导试验,比邻井平均产能提高131%,含水仅为邻井的40%,为提高海上低品位油藏开发效益,加快海上采油速度做了成功的实践。

渤海Q油田油井出砂的原因分析及开发对策

基于渤海Q油田的地质油藏特征,及60多口出砂井的生产数据,从地质及开采两大方面动静结合分析了油井出砂量与孔隙度、泥质含量、渗透率;原油黏度、原油密度;生产压差、采油速度、含水率及增产措施之间的关系,明确了这些因素之间的内在联系,确定了油层控制出砂的参数有利值,并以此优化油井工作制度,取得良好的增油效果;根据油井出砂量的变化情况及出砂后的生产动态响应,将Q油田出砂井总结为三种出砂类型,针对每一种类型提出相应的生产制度及后期开发对策,以降低出砂对油田生产的影响。

渤海油田小井眼防砂注水井分层测调技术研究与应用

渤海油田防砂分层注水井防砂完井后预留井眼尺寸为3.25 in和3.88 in,先前只能采用钢丝投捞多水嘴方式进行分层配注,致使出现调配效率低、占井时间长等问题。文中介绍了一套注水井测试和调配一体化工艺及工具,可用于防砂完井后最小3.25 in的分层注水井。该系列工具可实现多层注水,注水工作筒随油管一同下入井下,后期再用电缆绞车下入测调仪器,一趟电缆作业即可完成整口井的分层注水测试和调配。

模糊数学在型砂控制中的应用初探

作者揭示了型砂控制中的模糊现象。应用模糊聚类分析的方法 ,与经典的聚类分析结合使用 ,解决了原砂化学成份的定量比较问题 ,并提出使用半径的新概念。该研究对铸造型砂控制有重要实际意义 ,且为制定原砂标准提供科学的理论方法。