超重力分步分离废铝合金中杂质元素的研究

高效去除杂质元素是材料回收领域的核心问题,文中介绍了一种用超重力技术分离废铝合金中杂质元素的新工艺,采用两步分离的方法:第一步用超重力技术从废铝合金中分离Cu、Mg等低熔点杂质元素,第二步用超重力技术分离第一步所得目标样品中的高熔点固体杂质(富铁相)。经过两步分离,废铝合金中杂质元素Fe、Mg、Cu、Zn和Si的杂质去除率分别为62.6%、43.3%、32.4%、16.2%和12.4%,Al收得率为80.1%,回收Al纯度为95.52%。

废铝分类分离技术的研究进展

废铝在回收处理前,为了挖掘它的价值和提高再生铝产品质量,需要将杂质进行分离和按铝的成分牌号进行分类,本文综述了国内外废铝分类分离技术的现状,并展望了废铝分类分离技术未来的发展方向。

再生铝——适应可持续发展的绿色产业

论述了再生铝产业的现状和营销市场 ,指出规模经济是再生行业的主流 ,再生铝的产品结构在逐渐向变形铝合金的方向发展。市场需求和技术创新是推动再生铝产业发展的两个主要因素。

中国再生铝工业发展前景展望

对中国再生铝工业现状作了简要的勾勒,对发展前景作了粗略描述。2002年中国再生铝产量1500kt,仅次于美国的产量,居全球第二。全世界及大多数国家的再生铝产量可按其当年原铝锭消费量的55%计算。2010年以前中国再生铝的年平均增长率预计可达9.5%或更高一些。

论中国电缆工业的废杂铜直接再生制杆和以铝节铜

当前我国电缆工业"废杂铜的直接再生制杆"和"以铝节铜"已成为关注的"热点"。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,但"以铝节铜"的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。文章就废杂铜直接再生制杆、以铝节铜的现状、问题和建议进行论述,以期这两大热点向良性循环的方向发展。

高效絮凝剂聚硫氯化铝的制备

以铝屑、盐酸、硫酸为原料制备了聚硫氯化铝(PACS)絮凝剂,研究了原料配比和反应温度对PACS性能的影响,获得了制备PACS的最佳工艺条件。

铝循环过程的物质流分析——框架、数据与待解的问题

铝在社会经济系统中的物质流动过程可概括为"3个4":4个阶段,4种库,4种流。其中,铝的循环过程是指从废杂铝到再生铝的物质流动过程,包括回收、处理和熔铸三个主要环节。相应地,存在回收所得率、处理所得率、熔铸所得率和综合循环利用率4级循环指标。在此框架下,本文对比分析了我国废杂铝、再生铝和循环指标的数据,提出为完善铝物质流分析还需要解决的关键问题及相应对策。

铝屑的回收工艺

本文结合生产实践，介绍了活塞系列产品机加工过程中产生的铝屑的管理、回收、处理和熔炼等工艺特点。

回收利用铝工艺综述

随着世界铝工业的发展,废铝生成量越来越多,铝的回收也越来越引起人们的关注。对于工业废弃物中的铝,我们可以通过各种先进的技术将其经过预处理、熔炼的步骤再生利用。这样既能节约资源,又能保护环境,对构建资源节约型、环境友好型社会有着十分重要的意义。

加强废铝的回收和利用

本文介绍了废铝回收的意义以及国内废铝回收利用的现状,并详细论述了我国在这一产业存在的问题。同时呼吁大家尽快地重视和实施废铝回收再生利用,开创更广阔的未来。

废铜、废铝在电缆工业中的优化再生制杆及利用

由于我国对废杂铜不经规范的预处理,又用落后的精炼工艺,加之落后的国产连铸连轧生产线,所以生产的再生铜杆存在严重的质量问题。介绍了我国电缆工业中废电线电缆的回收利用现状,提出了废铜、废铝直接优化再生制杆的几点建议和措施。

防止成为世界再生铝的生产与供应基地

在分析国内外废铝回收、进出口情况及再生铝产量、消费量、进出口量的基础上,并结合我国的国情,提出"中国要防止成为世界再生铝的生产与供应基地"的观点。

铝及铝合金颗粒挤压的研究

本文介绍了铝及铝合金颗粒(含6063铝合金废屑)直接热挤压的生产工艺,研究了主要工艺参数对制品组织性能及内外质量的影响。试验结果表明,铝及铝合金颗粒直接热挤压工艺是可行的。

铝灰制取聚合氯化铝工艺探讨

利用青海铝厂废渣———铝灰 ,生产聚合氯化铝是一种变废为宝 ,减少污染的良好方法 ,本文通过实验提出了利用铝灰制取聚合氯化铝的方法及流程。

我国再生铝行业发展的基本情况及展望

通过多年对行业发展状况的考察、跟踪与研究,概述了我国再生铝行业的生产产量、废铝进出口、国内废铝回收等情况,分析了我国原铝供应和原铝消费情况、国家有关政策等对再生铝行业发展的影响,较全面地剖析了我国现行再生铝行业存在的主要问题,对"十二五"期间我国再生铝行业的发展进行了展望,预测我国到"十二五"末,再生铝产量有望达到600万吨/年,再生铝产量年均以8.4%的速度增长。

铝合金熔铸配料工序的工作原则和依据

从加强废料管理、准确配料、合理使用废料、减少呆滞料积压、合理确定所配炉料成分及配料比等六方面,阐述了铝合金熔铸配料工序的工作原则和依据。

《再生铸造铝合金原料》国家标准解析

本文就国内外市场上废铝品种情况和质量状况进行了简要说明,介绍了《再生铸造铝合金原料》标准研制过程及相关指标的制定依据。将本标准与国外标准进行了对比分析,并对本标准实施后的预期效果做出预测。

废铝资源再生研究现状

本文综述了废铝资源回收利用的工艺技术,主要介绍了废铝预处理技术,废铝熔炼工艺,熔体净化技术(吹气法、熔剂法、过滤法),熔体细化变质技术。与铝电解相比,废铝再生具有良好的经济效益、社会效益,该产业未来将有广阔的发展前景。

废铝回收处理技术及工艺研究

随着我国用铝量的逐年增加,再生铝高值利用越来越受到行业关注。介绍了废铝回收处理工艺及设备,以及废铝回收处理过程中的技术难点。指出废铝回收再利用,对节约资源、保护环境具有重要意义。

细化剂加入量对6063铝型材组织条纹的影响

型材组织条纹是由于合金内部微观组织发生变化而产生的纹路,经表面氧化处理后不可消除,造成产品大量报废.通过调整Al-Ti-B细化剂加入量,研究了细化剂加入量对铝型材组织条纹的影响.经多次挤压生产验证,观察型材表面情况,结果表明:控制铸造过程晶粒细化剂加入量为0.67 kg/t时,可有效防止组织条纹的产生.