气力输灰技术在电炉除尘系统的应用探索

在对电炉除尘输灰系统工艺流程及现状梳理的基础上,对气力输灰在电炉除尘灰输送中应用的可行性进行了论证,通过气力输灰技术在马钢特钢公司电炉除尘系统中的应用实践,证实了气力输灰技术在电炉除尘中可以取得较好的效果。

EHST—1A型铲运机主传动系统的国产化改代

本文讨论了EHST -1A型电动铲运机的主传动系统和三联泵进行国产化技术改代中的一些问题 ,并根据技术改代的要求对主传动系统和三联泵采取了一些措施 ,使其改代后的各性能达到原装机的水平。

三元复合驱无间隙自适应防卡泵的研制与应用

针对三元复合驱油井中泵筒及柱塞表面易结垢而导致漏失量大、泵效低、柱塞磨阻大、卡泵及油杆断脱频繁的问题,研制了无间隙自适应防卡泵。该装置包括无间隙自适应柱塞泵以及无间隙自适应刮削器两部分。柱塞泵利用液压自封原理,采用复合密封结构,漏失量小,泵效高,不易结垢和砂卡;刮削器采用弹簧结构使得刮削器对泵筒直径具有自适应功能,可实现对柱塞以上泵筒段无间隙有效刮垢,阻垢单向阀可以有效防止刮削器刮下来的垢颗粒的沉降,并随着井内流体排出井外。现场试验表明,该装置与常规柱塞泵相比检泵周期由50 d左右提高到400 d左右,统计平均泵效由42.25%提高到63.32%,大大提高了经济效益。

试油新工具的研制与应用

针对试油过程中出现的新问题,设计开发了抽汲托筒、98.425 mm提放式全通径测试器、过滤储液池、简易油管刮削器、内压坐封封隔器、低压投放式油管堵塞器等试油工具。这些新工具的应用,解决了常规抽汲地层资料获取、特殊工艺井全通径地层测试、水力泵排液地面除砂、油管内除垢及油管溢油等问题,满足了试油生产的实际需要,具有很强的实用性。

TLL-1000型离心脱水机的部分改造

介绍了TLL - 10 0 0型离心脱水机的构造、原理以及改造措施。

一种可变径刮蜡器的设计与研究

介绍一种电泵井用可变径刮蜡器,采用四连杆机构实现刮蜡器的级差式变径设计,利用钢丝绞车上提组合刮蜡器,实现360°范围的分级分层清蜡,解决了原下行清蜡工艺存在的下入困难、刮削效率低、工人劳动强度大等问题。现场应用取得了较好的效果,为电泵井提供了一套全新的高效机械清蜡工艺技术。

龙华矿超长综采工作面设备改造升级研究

为提高盘区煤炭采出率、减少搬家次数、缓解接续紧张,根据龙华矿实际条件将原有330 m工作面改造为400 m超长工作面,结合综采工作面设备配套原则对原有工作面设备进行了校验,对液压支架、刮板输送机和泵站等设备进行了升级改造。最后应用于生产中,取得了较好的经济效益和社会效益,为超长工作面设备选型和改造升级提供了借鉴。

综采工作面双采煤机开采技术研究与应用

为了提高综采工作面的煤炭开采率,设计通过增加综采工作面长度,布置两台采煤机共同作业来提高单一工作面的煤炭开采速度和煤炭采出量.并以济宁二号煤矿9303综采工作面为研究背景,通过比较双采煤机不同采煤工艺,确定采用A、B两台采煤机同向开采的采煤方法,并确定出了双采煤开采的配套设备.采用了数值模拟和现场实测两种方法研究双采煤机开采时顶板围岩应力应变变化规律,结果表明:双采煤机开采较单一采煤机开采时综采工作面围岩变化规律复杂,需要对围岩进行有效控制;加快双采煤机推进速度可以大大减小顶板的应力应变发展速度.9303综采工作面双采煤机的成功应用,增加了济宁二号煤矿的经济效益,效果显著.

乳化液马达驱动超短刮板机的特性分析

开采4-8m急斜煤层，采用F3200／17．5／27F型放顶煤液压支架．工作面放落煤运输到顺槽平巷转载机中的距离较短，现有刮板机不适合，采用乳化液马达直接驱动可使整机结构大为简化，有利于超短距离运输。由于超短刮板输送机通常都是满载启动．故搭建“等效变量泵”和定量乳化液马达容积调速回路实现恒转矩输出，以满足超短刮板输送机满载启动的要求。

聚酯装置真空系统工艺及设备改进

介绍了200 kt/a聚酯装置真空系统工艺,分析了真空系统故障原因,并进行相应的设备改造,优化完善了聚酯真空喷淋系统工艺。结果表明:通过增设真空抽料系统,将聚集在液封槽内室底部的低聚物排除到乙二醇系统之外,减少乙二醇循环泵切换频率;对刮板冷凝器进行改造,延长其运行时间,解决了装置因刮板冷凝器堵料造成停车处理的问题;对真空喷淋管线清洗工艺的技术优化改进,克服了真空喷淋管线结垢、堵塞,实现了装置在线清洗真空喷淋管线的目的,整个真空系统的稳定运行,延长了真空系统运行时间。

WJ-3型地下柴油铲运机双变液压系统的试验和优化

在介绍WJ-3型地下柴油铲运机工业试验样机的传动系统布置方式和双变工作原理的基础上,为进一步优化产品结构,减少故障率,提高液力传动的稳定性,延长元件的使用寿命,结合样机在使用过程中出现的制动压力不足、工作机构无力、密封损坏、系统过热等现象,分析故障产生的根本原因是双变油温过高,再从组成双变系统各个元件和必要条件出发,逐个进行故障诊断排查,发现导致双变油温过高的根本原因是依靠变矩器到变速箱贮油槽的重力回油管回油不畅,传动油得不到充分冷却。通过在变矩器和变矩器贮油槽构成的回路中增加一个排油清扫泵进行强制循环,以达到充分冷却传动油的目的。优化后,增强了双变系统的散热效果,明显降低了故障率,大大改善了整机传动的工作性能。

负载敏感泵的煤矿铲运车上的节能分析与应用

通过对负载敏感泵在煤矿铲运机液压系统上的节能机理分析,阐述了负载敏感泵在铲运车上的应用,得出了负载敏感泵的出口压力由负载决定,负载压力越高,泵的出口压力越高,其回路的效率就越高,液压回路的节能效果就越好。

含砂雾封层设备关键技术优化应用

含砂雾封层是一种有效的道路预防性养护措施[1],制约这项工艺的发展主要是现有施工设备无法满足高含砂量材料喷洒及施工质量的要求。为推动含砂雾封层工艺技术发展,尤其是高含砂量雾封层技术的发展,通过研究现有雾封层施工设备的三方面关键技术不足,并采取相应的四种优化措施,通过实施应用,验证了优化措施的可行性。

浅谈煤矿变频控制技术的应用

煤矿变频控制技术的应用随着煤矿生产规模不断扩大,设备装机总功率持续增加,自动化程度越来越高,驱动设备的性能要求也在提升并广泛使用。变频器控制电机具有结构简单、造价低廉、启动转矩大、启停平稳、功率损耗小、启动电流小、调速性能良好等特点,使变频控制技术在煤矿机电设备中应用越来越广泛。文章通过分析变频器的优越性能,讨论其在煤矿采煤机、刮板运输机、胶带输送机以及乳化液泵站的应用效果,阐述了变频控制技术对煤矿实现最优的生产工艺、多负载动态平衡自动调节、低成本维护和保养、电力能源节约、消除机械及电气冲击、提高设备使用寿命等方面的优良效果,为大型煤矿驱动装备的选型提供依据。

ABG423-1摊铺机刮板转动无力的故障处理

针对ABG423-1摊铺机左刮板运行速度减慢,在大负荷的情况下慢慢停止运转的现象,找出故障原因,并提出了故障的解决方法。

铲运机液压系统双泵合流技术分析

双泵合流是铲运机工作转向液压系统逐渐流行的一种技术,文章对该技术提出的外部因素,该技术的原理及优缺点进行了介绍,并对典型的双泵合流液压系统进行了分析。

应用LUDV多路阀的地下铲运机调速研究

描述了工程机械的几种常见调速方法,结合液压元件的新进展,通过几种典型的开式回路调速控制方式的对比和分析及调速中的能量损失,指出安装有LUDV多路阀和轴向变量柱塞泵的开式回路具有较好的速度调节特性。

浮动刮油在抽油机减速器中的应用

目前,国内油井大部分已进入中后期,抽油机开采时需要长冲程、低冲次才能有效地抽到原油,要求配套的抽油机减速器输出轴转速为2~3 r/min,这给减速器的润滑造成了一定的影响。传统的刮油器只能满足中间级和低速级轴承的润滑,且受转速、转向的影响。文中结合实际生产情况,给出了一种可浮动刮油的新型刮油装置,有效地解决了抽油机减速器在低转速下的润滑问题。

922E铲运机液压系统国产化

922E铲运机液压系统国产化改造本文介绍了对进口922E铲运机液压系统改造及元件国产化的经验和做法