串联网式过滤器泥沙拦截效果试验研究

为了探究泵前、后串联网式过滤器在实际灌溉工程中的分级过滤特性并提高滤网拦沙率,对3种进水含沙量、4种滤网孔径和3种颗粒级配条件下串联网式过滤器的过滤性能开展了正交试验和全试验。结果表明:增大含沙量会加速过滤器滤网堵塞,使部分大于滤网孔径的泥沙颗粒通过滤网;随着进水粗颗粒泥沙的增多,一级过滤效果越明显;不同滤网孔径条件下各粒组出水沙中值粒径和最大粒径变化率范围分别在5.1%~13.0%、1.7%~17.6%之间;通过极差分析和方差分析探究拦沙率对各因素的敏感度,其主次顺序为滤网孔径、颗粒级配、含沙量;当进水沙中值粒径为0.50 mm、含沙量为0.20 g/L时,泵后过滤器滤网孔径较优组合为0.25 mm×0.16 mm;拦沙量与各级滤网孔径有关,选择滤网孔径为(0.49~0.78)d 50的泵前过滤器和(0.32~0.50)d 50的泵后过滤器进行过滤,有利于提高过滤器拦沙率,延长其使用寿命。

交叉筛在煤料运输中的应用探讨

主要介绍了交叉式细粒滚轴筛的主要结构、工作原理、控制方式、性能特点,还探讨了在实际投产应用中遇到的因侧壁煤粉板结、煤料变大、粘连筛齿等因素造成的筛分效率低,以及因筛片磨损、筛齿变形等因素造成的交叉筛过负荷跳电问题。通过近3个月的现场分析、改造、试验,以上问题均得到了有效解决,使交叉筛故障次数大幅降低,确保了焦炉正常生产和煤料的稳定运输。

DZSN2828型三质体智能脱泥细筛在西庞洗煤厂的应用

为解决击打式固定弧形筛筛下“跑粗”、筛上“夹细”导致的粗精煤泥灰分、水分偏高的问题,并避免系统内形成不必要内循环,西庞洗煤厂通过充分调研国内常见粗精煤泥脱水工艺、设备,综合考虑现有场地条件,在不改变脱泥筛+煤泥离心机脱水工艺的条件下,以三质体智能脱泥细筛替代原击打式固定弧形筛进行了技改。技改实践表明:相较改造前,改造后的三质体智能脱泥细筛筛上物中<0.25 mm粒级的产率减少了10.70个百分点,筛上物灰分降低了0.85个百分点;筛下物中>0.25 mm粒级的产率减少了46.24个百分点,尤其是>0.5 mm粒级的产率减少了9.03个百分点,有效解决了改造前粗煤泥脱泥、脱水环节存在的问题,不仅可避免重介“背灰”,而且并有利于改善浮选柱分选条件。三质体智能脱泥细筛在西庞洗煤厂的成功应用可为存在类似问题选煤厂的改造提供有益借鉴。

7种饲料原料粉碎粒度与蛋白质体外消化率及能耗的研究

选择 7种饲料原料 (玉米、麸皮、去皮豆粕、带皮豆粕、普通豆粕、棉粕、菜粕 ) ,用小型锤片粉碎机在 5种孔径(4 .0、2 .5、1.5、1.0、0 .6mm)的筛片下进行粉碎 ,测定粉碎物的对数几何平均粒度和粉碎电耗 ,并用胃蛋白酶 -胰蛋白酶两步体外消化法测定不同粉碎物的蛋白质的胃蛋白酶消化率和两种酶的连续消化率。结果表明 :(1) 7种饲料原料粉碎物的对数几何平均粒度与粉碎机筛片孔径线性相关 ,但也与饲料原料的原始粒度有关 ;(2 )粉碎能耗与粉碎物对数几何平均粒度主要呈二次曲线关系 ,当原料粉碎通过 1mm及以下筛孔时 ,电耗急剧上升 ;(3)粉碎物的胃蛋白酶体外消化率和总酶消化率与粉碎物的几何平均粒度显著线性负相关 (P <0 .0 5 )。说明粉碎能有效提高饲料蛋白质的消化率。其中 ,去皮豆粕具有最高的蛋白质体外消化率。

不同工艺参数组合对肉鸡颗粒饲料加工质量、生长性能和养分表观消化率的影响

本试验旨在研究筛片孔径、调质温度、模孔直径的不同工艺参数组合对肉鸡颗粒饲料加工质量、生长性能和养分表观消化率的影响。以玉米-豆粕型全价配合饲料为肉鸡试验饲粮,在相同配方及模孔长径比一致的条件下,设计3因素2水平(筛片孔径:2.0和2.5 mm;调质温度:70和80℃;模孔直径:3和4 mm)的肉鸡颗粒饲料加工试验,选用864只1日龄爱拔益加(AA)肉仔鸡,随机分为8个处理,每个处理6个重复,每个重复18只鸡。饲养试验共42 d,分1~21日龄和22~42日龄2个阶段。结果表明:1)筛片孔径和模孔直径的交互作用以及调质温度和模孔直径的交互作用对颗粒硬度有极显著影响(P<0.01),调质温度和模孔直径的交互作用、筛片孔径和调质温度的交互作用以及筛片孔径、调质温度和模孔直径的交互作用对颗粒耐久性有极显著影响(P<0.01),筛片孔径和模孔直径的交互作用对颗粒耐久性有显著影响(P<0.05)。2)调质温度对1~21日龄肉鸡末重、平均日增重和平均日采食量有极显著影响(P<0.01),对22~42日龄肉鸡末重有极显著影响(P<0.01)。3)肉鸡1~21日龄,筛片孔径、调质温度以及2因素的交互作用对肉鸡养分表观消化率的影响不显著(P>0.05);肉鸡22~42日龄,筛片孔径、调质温度和模孔直径的交互作用对肉鸡干物质、能量和粗蛋白质表观消化率有极显著影响(P<0.01)。综合得出:相同筛片孔径和模孔直径下,颗粒硬度和耐久性随调质温度升高有增大趋势;相同筛片孔径和调质温度下,颗粒硬度和耐久性随模孔直径的增大有降低趋势;肉鸡1~21日龄,筛片孔径选择2.0和2.5 mm均可,调质温度为70℃时肉鸡的生长性能极显著高于80℃时,且料重比显著低于80℃时;肉鸡22~42日龄,当筛片孔径为2.0或2.5 mm、调质温度为70℃、模孔直径为4.0 mm时肉鸡生长性能较高、料重比较低;肉鸡1~42日龄,当筛片孔径为2.0或2.5 mm、调质温度为70℃、模孔直径为4.0 mm时肉鸡的生长性能较高、料重比较低;当筛片孔径为2.5 mm、调质温度为80℃时,1~21日龄肉鸡干物质、能量和粗蛋白质表观消化率较高;当筛片孔径为2.5 mm、调质温度为70℃、模孔直径为4.0 mm时,22~42日龄肉鸡干物质、能量和粗蛋白质表观消化率最高。

不同孔径筛片粉碎团头鲂饲料对其加工性状、鱼体生长和消化酶活性的影响

将团头鲂饲料原料用锤片式粉碎机在3种不同孔径(0.8、1.0、1.2 mm)的筛片下进行粉碎然后制成颗粒料,并选用450尾团头鲂随机分为3组,每组5个重复,分别饲喂上述3种饲料,研究不同孔径筛片粉碎团头鲂饲料对其加工性状、鱼体生长和消化酶活性的影响。结果表明,筛片孔径与粉碎机产量呈正相关,与单位产量电耗呈负相关,1.2 mm孔径组的饲料硬度显著或极显著低于另两组,0.8 mm孔径组饲料溶失率显著低于1.0 mm孔径组(P<0.05),0.8 mm孔径组饲料淀粉糊化度极显著高于另两组(P<0.01);1.0 mm孔径组的团头鲂增重和增重率均高于另两组,但差异不显著(P>0.05),其特定生长率显著高于0.8 mm孔径组(P<0.05),0.8 mm孔径组的肥满度显著高于1.2 mm孔径组(P<0.05);各组肝体比、肠道相对长度和消化酶活性无显著差异。综合比较,团头鲂饲料采用1.0 mm孔径的筛片粉碎较好。

煤用概率分级筛数学模型的研究

通过平均触网概率的提出，首次建立了筛分机操作参数与筛分效果之间有着定量关系的煤用概率分级筛筛分数学模型。对该模型得到的理论预测值与实验实测值进行了对比检验，结果表明，该模型具有模型参数少、预测精度高、适用范围广的特点。

大气压下气液两相介质阻挡放电的放电特性

丝网辅助气液两相介质阻挡放电(DBD)的研究目前主要集中在开放环境下废水治理应用方面,并且研究集中在放电电学特性方面,对于光谱分析研究较少,对于丝网网孔尺寸和大气相对湿度的影响规律研究比较少。为此以废气治理为目的,在封闭的大气环境下研究丝网网孔尺寸和空气相对湿度对气液两相DBD放电特性的影响,以及比较驱动电压频率对气液两相DBD和传统板板DBD放电特性的不同影响。实验结果发现,丝网网孔尺寸对放电功率有重要影响,空气相对湿度为85%时放电功率达到最大值,各自峰值频率下,气液两相DBD放电功率、电子激发温度等参数数值明显高于传统平板电极DBD。

不同高频振动筛板(网)的性能特点和应用

高频振动筛是一种高效、节能的脱水设备,主要用于精煤泥和尾煤泥的脱水,介绍了不同高频振动筛板(网)的种类、结构、性能特点、适用范围以及选用原则。

YZDS-1型振动直线筛的研制

文章针对目前国际市场要求固体融雪盐产品品质高,粒度要求不尽相同的特点,研制适应滩区作业环境使用的轻型融雪盐筛分设备,不但使产品适应国际市场的需求,而且为企业带来较好的经济效益。

国内外镍网概况

介绍了国内外镍网生产的发展历程及概况。指出国内的镍网厂家有少数部分的制造水平无论是目数、开孔率、孔形截面、印花效果等基本上接近斯托克(STORK)公司产品要求,但仍有大部分厂家产品技术含量有待进一步提高。

一种新型圆筒筛分装置的设计研究

针对传统圆筒筛分装置的不足,设计了一种新型圆筒筛分装置,该装置可提高筛分效率,并降低堵筛的可能性。

试验筛筛孔尺寸与目数的关系

描述了试验筛筛孔尺寸、目数及它们之间的相互关系，给出筛孔尺寸和目数的关系曲线和关系方程。

聚氨酯矿用筛板(网)的研制

以聚酯、聚醚、二异氰酸酯等为主要原料 ,采用预聚法和半预聚法合成筛板 (网 )原液 ,通过常压浇注制备了矿用聚氨酯筛板 (网 )。考察了多元醇种类、二异氰酸酯种类及异构比、原液不同制备方法、成型加工条件等对材料物理机械性能及工艺性能的影响。结果表明 ,采用聚四氢呋喃醚二醇或聚四氢呋喃醚二醇与聚环氧丙烷二醇的混合物 ( 70～ 80 /3 0～ 2 0 )制备的原液可满足条缝筛板 (网 )的要求 ,而聚酯可用于缝宽大于 5mm的大孔筛板 (网 ) ,固化剂主要以MOCA和 1 。

带回料管锤片式饲料粉碎机影响玉米粉碎粒度因素的试验研究

试验旨在确定本锤片式饲料粉碎机筛片孔径、主轴转速和喂入量对粉碎后饲料几何平均粒度的影响关系及其成因。根据GB/T 17890—2008选用内蒙古包头地区种植的黄玉米,采用3因素五水平正交试验法,按试验要求分别选用4目、8目、14目、18目、30目孔径筛网,通过变频器设置1 600、1 900、2 200、2 500、2 800 r/min主轴转速,称取5、5.5、6、6.5、7 kg喂入量玉米,设计共25组试验,每组3个重复。试验所考察3个因素均对几何平均粒度影响显著(P<0.05),其中筛片孔径对几何平均粒度影响较主轴转速和喂入量对饲料几何平均粒度影响明显。结果提示,在本试验设置范围内随着筛片孔径、主轴转速和喂入量的增大,几何平均粒度呈增大趋势。

旋转流过滤器结构参数优化研究

[目的]从污水处理工艺入手研究污水处理器结构性能及优化结构参数。[方法]对筛筒外径、进口直径及筛网孔径的不同组合在固定的流量条件下进行测试,通过对过滤速率和污染物去除率的对比分析和统筹考虑,确定最佳的结构参数组合。[结果]通过分析出口流量、平均过滤速率以及对污染物的去除效率,得出了过滤器的最佳结构参数为:过滤器外径250 mm、进口直径57 mm、筛网目数24目。[结论]该研究结果为旋转流过滤器优化设计提供了理论依据。

超硬磨料粒度组成标准问题讨论

针对合格的超硬磨料出现的划伤现象，用图像分析仪分析发现有大颗粒磨料存在。根据正态分布模型计算及实测表明：现行超硬磨料粒度组成标准中，16／18～200／230各粒度号用于限制大颗粒的上限筛筛孔尺寸过大，起不到限制大颗粒的作用，是不合理的。研究结果表明：采用比 GB／T 6406－1996标准中规定的上限筛筛孔尺寸小一档的筛网作为上限筛较为合理，可以较好地控制大颗粒，起到质量把关的作用。

压力曲筛筛面的化学清洗

淀粉行业应用压力曲筛,取得良好的经济效益和社会效益。但多数中小型淀粉厂对筛面的清洗束手无策。文章较详细地阐述曲筛筛面的清洗方法———化学清洗,化学清洗曲筛筛面既清洗了筛面,又不腐蚀筛面。化学清洗是曲筛筛面清洗的一种行之有效而简便实用的方法。

棒磨机在精矿样品加工中的应用和改造

为了一步提高铜精矿样品加工的粒度,确保100%自由通过180目标准筛,为下道工序化验分析提供合格样品,降低化验分析离散程度,提高铜精矿金银分析准确率,保障工厂金银回收率,贵冶原料部通过技术交流、设备更新等措施引进新型设备替代普通制样机,提高工作效率,提高样品加工质量,改变目前制样设备无法满足样品加工粒度的现状。并对棒磨机使用过程中存在的问题和不足进行了系统改造,确保棒磨的应用完全符合检验工作的需要。

聚氨酯细筛网和弛张筛板的开发和技术进步

综述了聚氨酯细筛网和弛张筛板的加工方法、材料性能以及发展历程,并对其发展的趋势进行了分析。分析表明,聚氨酯细筛网和弛张筛板目前仍然是对聚氨酯材料要求高、加工难度大、相对利润高、发展前景好的品种。