填塞钉在锁骨中段骨折手术治疗中的应用研究

目的 探讨在锁骨中段骨折治疗中,骨折区上钢板锁定孔应用填塞钉对术后并发症发生率的临床效果。方法 回顾性分析2018年9月至2022年7月在首都医科大学附属友谊医院骨科接受手术治疗的锁骨中段骨折患者共227例。根据治疗方法不同,患者分为观察组(n=82)与对照组(n=145)。观察组在锁骨骨折区上的钢板锁定孔应用填塞钉,而对照组则未在锁骨骨折区上的钢板锁定孔进行填塞。比较两组患者的术中出血量、手术时间、术后疼痛程度[视觉模拟评分法(VAS)评分]、术后肩关节Neer评分以及术后并发症发生情况。结果 观察组患者的术中出血量、VAS评分、术后6个月肩关节Neer评分与对照组相比,差异均无统计学意义(P>0.05);观察组患者的手术时间为(58.73±7.92) min,明显长于对照组[(55.99±9.27) min],差异有统计学意义(P<0.05)。两组患者感染、骨折延迟愈合、其他及总并发症发生率比较,差异无统计学意义(P>0.05);观察组患者发生钢板断裂并发症的发生率为0,明显低于对照组(4.83%),差异有统计学意义(P<0.05)。结论 锁骨中段骨折治疗中骨折区上钢板锁定孔应用填塞钉有助于减少术后钢板断裂的发生。

铝模螺杆孔洞封堵施工技术研究及应用

传统施工工艺拉杆式铝模在模板拆除后容易造成螺杆孔洞封堵问题,通常使用的套杆为两头尺寸大小相同的套杆,拆除困难,封堵螺杆孔洞存在渗漏隐患,后期会造成墙面粉刷层空鼓、开裂,渗漏等现象。为解决此类问题的发生,文章基于传统螺杆封堵施工方法,提出铝模板螺杆孔洞封堵施工方法,采用成品混凝土填塞棒,代替微膨胀干硬性水泥砂浆进行铝模孔洞的封堵,具有施工速度快、减少施工工序、降低施工成本等优势,较好地解决了孔洞收口不平、螺杆孔洞封堵不实、墙面粉刷层空鼓开裂、渗漏等问题的发生。

复杂软弱煤层条件下高转速大扭矩钻探装备设计及试验研究

复杂软弱煤层的钻孔成孔效果对矿井瓦斯抽采具有重要意义。针对王坡煤矿复杂软弱煤层钻孔施工排渣难、事故率高、成孔难等问题;设计了一种具有高转速、大功率、大扭矩性能的ZDY6000LR型高转速履带式钻机,其最大扭矩6 000 N·m,最大转速400 r/min;通过对钻机的布局、动力头、调角机构、给进机身及液压系统的优化设计,确保在施工过程中能够有效地解决在钻进过程中出现的卡钻、塌孔等问题;开发具有强度高、不易崩齿等优点的Ø95/Ø60.3 mm宽翼片插接密封螺旋钻杆,以及具有强度高、断齿风险低等优点的Ø113 mm、Ø120 mm、Ø133mm三角梯齿PDC钻头。在王坡煤矿3 206工作面现场工业性试验表明:该套钻探装备及钻具组合有效解决了施工过程中存在的排渣难、喷孔顶钻等问题,提高了钻孔成孔率,百米以上钻孔成孔率超过70%,为矿井本煤层瓦斯抽采提供了重要支撑。

渤海油田变质岩潜山油藏钻井关键技术

渤海油田某潜山构造的深部变质岩潜山具有巨大的成藏潜力,但该构造地质条件复杂,目的层较深,钻井面临机械钻速低、储层保护难度大、井壁失稳和漏失风险高等技术难点,为此,进行了钻头及提速工具优化设计、井壁稳定技术、储层保护技术、螺杆钻具优化、防漏堵漏技术等方面的研究,形成了渤海油田变质岩潜山油藏钻井关键技术。该构造的7口探井应用了该技术,克服了该构造存在的技术难点,机械钻速得到提高,其中3口探井获得高产油气流。研究和现场应用结果表明,渤海油田变质岩潜山油藏钻井关键技术可为渤海油田深层变质岩潜山油气藏的勘探开发提供技术支持。

实用新型打捞工具的研究与应用

随着川西须家河组致密砂岩气藏勘探开发的不断深入,所遇到的井下事故难题也逐渐显现,常规的打捞工具已经不能满足目前需要。螺旋导向可退式捞矛是使线状或不规则遮盖物在其轴向力的情况下产生径向力使遮盖物向四周分散开,顺利进入鱼腔内孔打捞落鱼,它既可穿透线状遮盖物的阻碍,如存在大量不规则线状落物的情况下也可搅动线状落物使线状落物捆绑在螺旋导向可退式捞矛上使线状落物被带出,也可按其不同的作业要求与安全接头、上击器、加速器、管子割刀、套铣筒等组合使用。文章详细介绍了特殊打捞插钩与螺旋导向可退式捞矛的结构与操作要领及现场应用情况。新工具的诞生解决了复杂井况下修井打捞问题。

单螺杆挤出过程固体输送段的数值模拟

介绍了挤出成型过程数值模拟的现状及现有通用计算流体力学 (CFD)软件在模拟聚合物流动时存在的缺陷 ,指出自主开发CFD程序的必要性。针对单螺杆挤出过程固体输送段的数值模拟方法 ,讨论了传统塞流固体输送理论的缺陷 ,介绍了非塞流固体输送理论的优越性及相关的有限元计算方法。并针对有限元方法的复杂性 ,介绍了简化的三层模型方法。计算结果表明 :非塞流固体输送理论的三层模型法与有限元法计算结果接近 ,且优于塞流固体输送理论 ,而三层模型法计算方法简单 。

螺旋榨油机喂料段的理论与实践

基于单螺杆挤压机固体输送段的非塞流理论 ,将榨油机的喂料段螺槽中的油料简化为上、中、下 3层 ,通过应力 -速度方程 ,推导出产量与压力降的三次方程。详细讨论了摩擦因数和喂料螺旋的几何参数对最大产量和系统压力的影响。结果表明 ,适当增加喂料螺旋的覆盖长度和榨笼内壁的摩擦因数是提高喂料段末端压力和输送能力的有效途径。实践证明 ,在榨油机的喂料段附加一个带阻转槽的衬套是实现高油分、低粗纤维含量的软油料在榨油机中顺畅喂料的行之有效的方法。

井口钻塞加压装置的研究与应用

用螺杆钻具钻近地面的水泥塞及桥塞等塞面时,因钻塞管柱自重轻,钻压不能有效作用在钻头处,不仅塞面无法钻穿,而且螺杆钻具产生的反扭矩也无法控制,施工过程中钻进效率低且存在安全隐患。为此,研制了井口钻塞加压装置。该装置利用小修作业设备即可将近地塞面钻穿,同时可安全控制塞面钻穿时的井内压力及螺杆钻具产生的反扭矩。井口钻塞加压装置在大港及江苏油田共应用11口井,成功率100%;该装置简化了施工作业工序,确保了现场作业的安全性,有效提高了生产时效,降低了作业成本。

圆柱螺塞的数控车削加工编程

以常见的圆柱螺塞的数控车削加工为研究对象,分析了圆柱螺纹的形状结构和加工工艺,考虑了刀具、毛坯直径、螺纹车削的进刀次数及背吃刀量等因素,在编程软件中编制了圆柱螺塞数控车削加工程序计算器,针对不同型号的圆柱螺塞,输入相关参数即可生成数控车削加工程序。

妇科腹腔镜器械组装灭菌与拆卸灭菌效果比较

目的比较妇科腹腔镜穿刺鞘、气腹针上的螺帽、螺丝、胶塞组装与拆卸灭菌效果,方便临床使用。方法在清洗流程和灭菌方法相同的前提下,选取360套妇科腹腔镜穿刺鞘、气腹针上的螺帽、螺丝、胶塞做比较,观察组和对照组各180套,观察组对清洗合格的穿刺鞘、气腹针上的螺帽、螺丝、胶塞等小部件不进行功能复位包装灭菌,对照组对清洗合格的穿刺鞘、气腹针上的螺帽、螺丝、胶塞等小部件进行功能复位包装灭菌,并对两组灭菌后腔镜的螺帽、螺丝、胶塞进行采样做细菌培养。结果腹腔镜穿刺鞘、气腹针上的螺帽、螺丝、胶塞等器械首次清洗合格率观察组为98.89%,对照组为99.44%,差异无统计学意义(P>0.05);观察组和对照组灭菌效果监测细菌菌落数均为0 CFU/cm2,均无致病菌生成,差异无统计学意义(P>0.05)。结论保证标准化的清洗流程,组装腹腔镜穿刺鞘、气腹针上的螺帽、螺丝、胶塞等后灭菌,同样能达到灭菌效果,避免了腔镜精细手术部件的丢失和损坏,保证了手术安全。

表面改性密封螺塞密封性能实验研究

密封舱上电缆用密封螺塞由于多次拆装、力矩加载等因素的影响,使用寿命较短。采用镀铬和渗氮2种方式对密封螺塞的表面进行改性,以提高密封螺塞的使用寿命。对螺塞加载不同的力矩,采用模拟容器充氮气保压的方式,对表面改性后的密封螺塞的密封性能进行试验研究。实验结果表明,2种表面改性处理后的密封螺塞密封性能均满足要求,且表面渗氮处理后的密封螺塞的密封性能更好一些。

水平井常规油管井下动力钻塞技术研究

水平井速钻桥塞体积压裂是国内外致密油气藏开发的主体技术,增产提速效果明显。该工艺压裂后需利用连续油管钻磨桥塞,在长水平段、复杂井况下施工难度大,且长庆油田沟壑纵横的道路条件难以满足设备动迁需要,加之作业费用昂贵,应用受限。为此,开展优化工艺管柱设计、研发高效磨鞋、优化工艺参数、研制易钻桥塞等研究工作,实现了水平井常规油管井下动力钻磨工艺。现场应用表明,该技术成功率为100%,且具有适应性强、施工效率高、低成本等优点。

钢筋锥螺纹连接技术在工程中的应用

本文主要介绍钢筋锥螺纹连接接头的施工步骤、注意事项和钢筋锥螺纹连接接头的制作、成品检验及有关规定。

履带车辆主动轮固定螺栓拆装工具的设计

为了提高主动轮拆装的效率,利用齿轮传动原理,对施力端进行增速减扭,设计了一种主动轮固定螺栓拆装工具,并通过有限元分析和实物试验,对设计的可行性进行了验证.试验表明该设计省时省力.

自动插件机插件系统的设计与分析

自动插件机插件系统由研华工控机IPC-610L+固高GTN运动控制卡(4轴拓展模块)组成控制核心。该插件系统的设计通过Z轴滚珠丝杆花键副带动末端执行气缸直线、旋转运动,配合不同取料夹爪快速拾取电子元器件,完成PCB板料导电通孔的安插工作;通过在IEC 61131-3编程环境下完成相应的控制程序策略且加以分析,很好地实现了插件系统的取料、插件动作。

端塞式滚珠丝杠副系统动力学仿真与分析

根据赫兹接触理论,对端塞式滚珠丝杠副系统的接触碰撞进行了分析,通过ADAMS宏命令建立端塞式滚珠丝杠副系统动力学仿真系统,利用仿真系统对端塞式滚珠丝杠反向器进行仿真实验。实验结果为改善滚珠丝杠系统的流畅性与摩擦力矩性能提供技术支持,提高了设计品质,对研究滚珠丝杠副摩擦力矩的产生及变化,也有一定的参考价值。在此基础上可以建立多种型号的滚珠丝杠副仿真系统,为实际生产过程提供了理论指导。

螺塞毛坯冷挤压工艺与模具设计

介绍了采用冷挤压工艺生产螺塞毛坯的特点,并对螺塞毛坯冷挤压工艺进行了分析,计算了坯料尺寸及挤压力,还介绍了毛坯润滑处理方法与挤压模具结构。

生物质成型螺杆的受力分析

以BIO-15型生物质成型机为例,借鉴单螺杆成型机的固体塞输送理论——Darnell-Mol模型,对成型机进料段、压缩段所受压力进行分析,分别采用线性、指数函数,通过求解功率平衡方程,得出螺槽、前向螺纹面和背向螺纹面的压力分布规律,经功率检验,计算结果基本与实际相符。

基于挤压建模的双螺杆磨浆机可靠性设计

目前双螺杆磨浆机的设计主要是依据经验和类比方法,无法计算螺杆扭矩、轴力和磨浆机功耗等重要参数。本文在双螺杆磨浆机挤压建模的基础上,讨论了料塞剪切强度、摩擦系数的测量和确定方法,通过实例阐明挤压模型在双螺杆磨浆机设计中的应用。螺杆轴力、扭矩、磨浆机功耗和流量的计算提高了双螺杆磨浆机设计的可靠性,对于磨浆机螺杆参数优化设计具有重要的意义。

新型平面闸门门槽埋件支承装置及安装方法

针对传统平面门槽在二期混凝土浇筑时产生的问题提出了一种新的平面闸门门槽埋件支承装置及门槽埋件安装方法。在此埋件支承装置的辅助下配合发明的门槽埋件安装方法,可保证门槽安装精度的同时通过一次性混凝土浇筑即可满足水工要求,有利于施工进度的加快。