内螺纹重力热管的特性分析

给出了一种实验研究用内螺纹重力热管的基本结构及参数 .根据由实验获得的数据 ,分析了内螺纹重力热管内侧冷凝段放热系数与温差的关系 ,内螺纹重力热管内侧加热段放热系数与温差的关系 ,理论换热量与实际换热量的关系 ,热管换热系数与流量的关系 ,及热管换热系数与热流密度的关系 .在流量为 0 .0 0 6kg/s处 ,加热段换热系数是冷凝段换热系数的 1.

扰流柱协同螺旋片强化套管换热器壳侧换热

对于内管外壁安装有螺旋片的套管换热器的壳侧,在螺旋片所形成的螺旋通道中心,沿螺旋方向周期性地布置扰流柱以进一步提高其换热性能,对这种扰流柱协同螺旋片强化的换热器的换热特性进行了实验研究,应用场协同理论分析了其强化机理。结果表明,在Re=4000～14000范围内,扰流柱协同螺旋片强化的换热器的传热系数为相同螺距下只安装螺旋片的换热器的1.53～2.53倍,为光滑内管换热器的3.08～4.87倍。在相同质量流量、相同压降及相同泵功条件下,扰流柱协同螺旋片强化的换热器的综合换热性能明显好于相同螺距下只安装螺旋片的换热器及光滑内管换热器;在相同压降及相同泵功条件下,保持螺距不变,安装扰流柱比螺距减小一半的综合换热性能更好;单位螺距内安装奇数个扰流柱比安装偶数个扰流柱略好。扰流柱的安装增大了径向速度,使温度场与速度场的协同效果更好,从而提高了换热效果。

两种针形管单排管/单管传热及阻力性能试验研究

在一低速风洞中，针对两种不同形状的高肋针形管进行了单排管／单管传热及阻力性能的试验研究，获得了相应的阻力及传热准则关系，并将其与光管及低肋针形管进行了性能比较，为工业设计应用提供了有价值的数据。

内螺纹重力热管冷凝段的特性研究

分析了在重力热管内加内螺纹的方法 ,研究了重力热管的冷凝段的传热及流动状况 .在合理假设的基础上运用动量和能量方程对热管进行理论分析 ,导出了在热流密度 q一定时 ,凝结液膜厚度δ沿壁面x变化的函数关系 ,并用计算机模拟求解 ,再应用传热方程计算出局部换热系数αx 和总换热系数α .研究表明 。

热管用于螺杆的传热计算

建立了热管式螺杆的热模型，计算出了热管式螺杆的总传导率，进而得出了热管式螺杆的传热方程。

塑料挤出机中销钉螺杆的设计

为使塑料挤出机中销钉螺杆具有极高的传热能力和传热速度 ,有利于实现塑料的低温挤出 ,可将其设计成热管销螺杆。热管销螺杆的通常形式是螺杆本身除有中心孔外 ,还在螺杆圆周径向分布有常规销 (实心销 )和热管销 (热管销是全部密封的内部充填一定数量工作液的管子 ) ,也可以将深入到螺杆中心孔内的“热管销”端口做成敞口 ,而把螺杆本身做成“热管”

热管式螺杆及其传热研究

热管应用于挤出机螺杆的热交换,并将热管和螺杆做成一体,提出了热管式螺杆的概念.阐述了热管式螺杆的传热机理,进行了Nusselt分析,指出了影响传热性能的诸因素.认为热管式螺杆结构简单,传热性能优异.

高效传热销钉螺杆的设计分析

分析了传热销钉螺杆的结构。

内螺纹重力热管冷凝段的计算机模拟

着重分析在重力热管内加内螺纹 ,研究它的冷凝段的传热及流动状况。在理论分析的基础上 ,得出在热流密度 q一定时 ,凝结液膜厚度δ沿壁面x变化的函数关系 ,并用计算机模拟求解 ,再进一步求出局部换热系数αx 和平均总换热系数α ,得出选择螺旋角在π/ 3与π/

激光制备微热管传热分析与沸腾实验研究

电子自动化理论研究逐步深入以及电子产品更新速度加快,散热问题日益严峻。为了研究激光制备针翅平板微热管的传热性能,首先采用理论建模确定针翅结构,然后使用MATLAB软件计算出其最优解,再通过激光制备针翅平板结构,最后通过沸腾单因素实验验证其计算出的最优解对针翅平板微热管传热性能的影响,并以温差作为评价针翅平板微热管传热性能指标。结果表明:当针翅结构高为0.3mm,宽为0.2mm,横向间距0.3mm,纵向间距0.3mm时,平板微热管的传热性能最佳。

关于热管销钉螺杆的设想

为使物料在螺杆挤出机或注射成型机中温度均一，螺杆上除开有中心孔外，还有四周分布的径向热管销，此销穿过螺杆，一端伸出在螺杆外，一端伸入至中心孔内。销可以是全部密封的内部充填一定数量工作液的热管，也可以伸入到中心孔内端是敞口的，螺杆本身也可做成＂热管＂。新型销钉螺杆具有极高的传热能力和传热速度，有利于低温挤出。

螺旋槽管在冷凝器中的应用

本文论述了氟利昂工质在螺旋槽管外的冷凝机理，推导了氟利昂工质在螺旋槽管外的冷凝换热系数公式，给出了折流杆冷凝器中螺旋槽管束的传热系数计算实例，将其与光管传热性能对比，表明了螺旋槽管在传热强化中的优异性能，对螺旋槽管在制冷机冷凝器中的应用前景进行了简要讨论。

热管用于挤出机中螺杆的冷却

热管是一种新型传热元件。具有导热性能高、结构简单、工作可靠、温度均匀等优点。本文通过分析目前挤出机中螺杆冷却所存在的问题,重点介绍了一种新式挤出机螺杆的冷却方式,即将螺杆芯部挖空,在其中装上热管。该装置结构紧凑、导热效率高、无需保养维修,且借助于热管操纵装置可有效地控制螺杆温度,具有极其重要的推广价值。

立式氨冷凝器强化传热试验研究

以氨为工质以双面螺纹管为强化传热元件的立式冷凝器，同传热面积相当的光滑管立式冷凝器进行氨冷凝传热对比试验，结果表明：双面螺纹管立式氨冷凝器有着显著的强化传热效果。在试验条件下，这种冷凝器的平均传热系数是光滑管立式冷凝器平均传热系数的１．３０倍以上。

螺纹管对导热油强化传热和预防结焦的研究

螺纹管对导热油强化传热和预防结焦的研究汪琦华东理工大学上海２００２３７关键词螺纹管导热油强化传热１前言螺纹管是用碾压的方法制作而成，碾压的结果使炉管外表面形成螺旋式凹槽，炉管内表面形成螺旋形凸起。对于导热油来说，由于螺旋形凹槽和凸起的存在，使炉管内的...

螺旋槽管的强化传热及在锅炉空预器上的应用

详细分析了螺旋槽管强化传热的机理及其换热特点 ,关成功地在 75t/h煤粉锅炉空气预热器改造上得以应用。其节能、防磨、防低温腐蚀效果明显 。

外螺纹管在低温烟气中传热特性试验研究

为了研究外螺纹管对低温烟气传热强化的效果,搭建低温烟气余热回收试验台,通过对外螺纹管换热器和光管换热器在低温烟气中的传热试验,比较分析外螺纹管和光管2种换热器在不同工况下的传热系数,根据试验数据计算拟合出试验传热关联式。结果表明：外螺纹管换热器的换热系数是光管换热器的1.05~1.09倍;烟气流速从4.5 m/s增加到7.5 m/s时,外螺纹管换热器的换热系数增长率为47%;工质水流速从0.3 m/s增加到0.57 m/s时,外螺纹管换热器的换热系数增长率为2.22%;外螺纹管换热器烟气外侧的传热试验关联式Nu=1.14Re0.48Pr0.3（5×103〈Re〈9×103）。

水冷热管针翅散热器换热性能数值模拟

针对目前大功率激光器存在的冷却问题,分析现有冷却方法的优缺点,提出了利用水冷热管针翅散热器解决其散热问题。采用有限容积法研究水冷热管针翅散热器的稳态换热性能,分析热管数量、热管高度、热管直径及翅顶空隙率对散热器换热性能的影响,建立水冷热管针翅散热器的物理模型并进行数值模拟。结果表明:在雷诺数Re为32 300的情况下,热管数量从36根增加到64根时,流体的平均努塞尔数Nu趋于497;热管高度从25mm增至35mm时,Nu下降7.86%,摩擦系数下降10.7%;热管直径从6mm到10mm时,Nu增加77.72%,但摩擦系数增加890.53%;翅顶空隙率从0到0.5时,Nu下降40%,摩擦系数下降44%。研究结果对水冷热管针翅散热器的设计、优化具有一定的指导意义。

双侧强化换热高效冷凝传热管的试验研究

介绍了双侧强化高效冷凝换热管的试验研究方法。所用试验装置保证在同样蒸气状态下，对光滑管和高效传热管同时进行直接对比的性能测定。对氨蒸气凝结试验的结果表明，高效传热管的平均传热系数比光滑管提高４０％以上。

热管滚珠丝杠热性能仿真和实验

针对传统液冷散热滚珠丝杠存在的丝杠表面温度梯度及温度波动性较大、达到热平衡时间较长等问题,设计了内置热管的新型滚珠丝杠。选择热管丝杠充液介质并计算其结构尺寸参数;为验证热管丝杠热性能,提出了含管壁层、冷凝回流层、蒸气腔层的热管丝杠分层等效模型并对其进行仿真;分析螺母位于不同位置时丝杠表面的温度分布,并与传统液冷丝杠散热性能进行对比分析;采用沸腾排气法制备热管丝杠,搭建实验台,测试热管丝杠表面温度并与仿真结果进行对比。研究结果表明,相对传统的液冷散热丝杠,热管丝杠表面具有较小的温度梯度,温度均匀性良好,且达到热平衡的时间短,仿真与实验结果一致,验证了仿真方法的有效性。