窄搭接电阻缝焊过程中焊轮打火的解决方法

连续热镀铝锌生产线的窄搭接电阻缝焊过程中常出现焊轮打火问题,导致焊缝质量下降造成断带,从而引发产线停机,因此需要对电阻焊过程中焊轮打火的原因进行分析。主要针对焊接电流、焊轮与钢带之间的接触电阻、钢带与钢带之间的接触电阻等因素进行探讨。分析发现,焊轮与钢带之间的接触电阻增大是导致焊轮打火的主要原因:焊轮表面的污染物会显著增加接触电阻,导致热量过大,烧穿焊缝;钢带表面的清洁度也对接触电阻有显著影响,导致电流分布不均,产生打火。此外,根据钢带厚度选择合适的焊接电流对于控制焊接过程中的打火现象也至关重要。

米巴赫激光焊机焊缝重焊率高原因分析及改进

简介冷轧某机组米巴赫激光焊机的设备结构和焊接原理,结合焊缝形貌对导致焊缝重焊率高的原因进行分析,对5类主要影响因素尤其是焊缝高度差进行重点研究,并提出针对性改进措施,达到降低焊缝重焊率,保证激光焊机稳定顺行,提高机组生产效率的目的。

异形管钢筋骨架自动变径滚焊机控制系统设计

异形管钢筋骨架自动变径滚焊机是生产钢筋混凝土排水管、管桩的主要设备之一.其被控电机数量多,种类多,输入输出点数多,控制系统结构复杂.文中基于Motionnet总线和HSL总线开发了一种高可靠性滚焊机网络化控制系统,实现了钢筋骨架全自动焊接、焊接参数采集和显示、滚焊机运行过程图形化显示、故障报警等功能.相对于传统的滚焊机控制系统,该系统具有更大的灵活性,适合目前市场上需要的各种异形管钢筋骨架的焊接加工.实验结果表明:该控制系统运行稳定可靠,实时性好,具有一定的实用和推广价值.

基于485总线和ZigBee的滚焊机控制系统

异形管钢筋骨架自动变径滚焊机是生产钢筋骨架的主要设备之一,该设备中被控电动机的数量多、种类多,且I/O点数多,其控制系统结构复杂。基于485总线和ZigBee技术开发了一种高可靠性滚焊机控制系统,该系统中每个执行机构均有基于485总线的独立底层控制器,将运动控制功能和I/O点控制功能分离,同时利用ZigBee技术实现了对滚焊机主花盘上48台电动机的无线控制,既避免了电动机随着机构旋转而产生的接线缠绕问题,又满足了控制系统的功能需求。该系统实现了钢筋骨架全自动焊接、焊接参数的采集和显示、滚焊机运行过程的图形化显示以及故障报警等功能。实验结果表明,该控制系统运行稳定可靠,实时性好,具有很好的实用和推广价值。

涵管钢筋骨架滚焊机远程监测系统设计

为满足工作人员对作业现场滚焊机随时随地监测的需求,在研究了滚焊机机械结构和健康状况影响因素的基础上,构建了滚焊机监测的指标体系;针对监测参数多的特点,设计了MODBUS数据采集网络系统,通过数据传输单元,基于GPRS或4G信号,实现采集数据远程传输;分析了滚焊机远程监测系统功能需求,开发了滚焊机远程监测系统软件.系统试运行结果表明,该系统设计方案合理,运行稳定,能够满足滚焊机远程监测的需求.

带钢连续热镀锌窄搭接焊机的故障分析及对策

介绍了包钢薄板厂热镀锌线窄搭接焊机的生产实践,针对焊机运行过程中出现的抽尾、甩尾等疑难问题,从原料把关、设备调整、工艺参数优化、卷径信息控制等方面着手,有效解决了此类故障,大大提高了焊接效率,保障了热镀锌机组的连续稳定运行。

窄搭接焊机厚料焊接调试

介绍了唐钢冷轧厂热镀锌机组克莱希姆窄搭接电阻焊机的焊接原理、工艺参数,着重分析了3.00mm以上厚料焊接工艺参数的调节。

激光焊机在宝钢酸—轧联合机组上的应用

为解决酸洗 -连轧机组上热带传统焊接技术存在的问题 ,宝钢 15 5 0mm酸 -轧联合机组采用了10kW激光焊机。文中介绍了激光焊机的构成及所进行的焊接试验 ,试验证明激光焊接焊缝热影响区窄 ,韧性好 。

平面迹线油箱自动焊接机

汽车油箱是用缝焊机将上下2部分焊接而成的。焊接迹线是不规则的平面曲线。自动焊接机采用仿形内齿圈,用内齿轮传动与直线导板约束,实现焊接迹线;用力矩电动机驱动解决运动同步问题;用肘杆装置承载油箱与托盘重量,可使其几乎无阻力地在平面内任意运动。使用该焊机可实现油箱自动进给进行焊接,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。

不锈钢薄滤网的电容储能缝焊

针对孔径 /丝径为 0 .12 5mm/0 .0 9mm、厚度为 0 .1mm的不锈钢薄滤网的焊接 ,介绍了与之相关的焊接方法、电容储能式缝焊机研制。

窄搭接焊机带钢自动对中控制技术

本文以宝钢新建连续退火及涂层机组窄搭接焊机为例,对带钢对中控制原理、实现方式及维护要领进行说明和介绍。

自行车钢圈缝焊用电源类型的探讨

本文在对交流、单相次级整流、三相次级整流三种电源用于自行车钢圈缝焊的大量实践和测试的基础上，对其在焊接质量、生产效率和对电网的要求等方面进行了分析和比较，并提出了单相次级整流是兼顾以上各方面的最合理的电源的观点。

点、缝焊机共用启动开关的研制

介绍一种缝焊机使用点焊机启动开关的单片机的软、硬件实现方法。生产使用表明，本方法完全满足缝焊工艺要求，行之有效。

焊接消声器的缝焊机单片机控制系统

论述了消声器专用缝焊机单片机控制系统的控制原理、方法及软、硬件结构。控制系统配用经过改造的ＦＮ－２５型缝焊机，采用了电流百分数的控制方式，简化了操作过程。生产使用结果表明，本控制系统的设计是合理的。

窄搭接焊机C型框架伺服控制系统

本文以宝钢股份某机组窄搭接焊机为例,对焊机的工作原理、C型框架伺服控制系统硬件和软件进行介绍。同时,基于C型框架伺服控制系统特点,针对C型框架维护过程中的故障进行了阐述和说明。

不锈钢薄滤网的电容储能缝焊

针对孔径/丝径为0.125mm/0.09mm、厚度为0.1mm的不锈钢薄滤网的焊接,介绍了与之相关的焊接工艺的制订、专业电容储能式缝焊机的研制,以及产品焊接和质量检验等方面的情况。

大型储油罐平角缝埋弧焊机控制系统

针对大型储油罐制造过程中数字式平角缝埋弧焊机技术不成熟的问题,运用模拟技术设计平角缝埋弧焊机自控系统,从电路设计和波形测试两方面对该系统的工作原理进行阐述。现场实际应用表明,该系统操作简单,易于维护和维修,具有高可靠性和高耐用性,同时对恶劣环境有较强的适应性。

镀铬机组TEMIC窄搭接焊机及其控制技术

宝钢股份有限公司冷轧薄板厂镀铬机组采用的是TMEIC公司的窄搭接滚压焊接机,本文介绍了该焊机的焊接原理、过程、工艺参数,摸索出该焊机及控制技术。现场应用效果表明,该焊机自动化程度高,工艺先进,能适应镀铬机组的生产需要。

主流冷轧薄板工厂焊机机械结构研究与分析

研究与分析了当前主流的冷轧薄板工厂激光焊机及搭接焊机的机械结构,对其功能动作进行了简要描述,比较了它们的异同点。根据两年来的生产实践指出了其存在的问题及解决办法,并对未来焊机的选型提出了建议。

窄搭接焊机的搭接量控制原理及故障分析

介绍了攀钢集团攀枝花钢钒有限公司冷轧厂2#热镀锌生产线焊机搭接量控制伺服系统的原理及特点,其搭接量可在0～6mm范围内连续可调,通过该项技术的应用,避免了焊接过程中因搭接量的变化而造成传动侧焊缝开裂、焊不上等焊接缺陷,保证了产品质量,有效提高了产品的成品率,减少了断带次数。