热轧无缝钢管短流程生产工艺研究

简述热轧无缝钢管生产技术现状,分析现有生产技术在工艺流程、设备型式、生产组织和节能降耗方面改进的可能性,探讨热轧无缝钢管短流程生产的可行性。介绍了3种短流程生产工艺:三辐联合穿轧工艺,即在一套轧辐的两个孔型中将实心管坯穿孔+轧管+均整轧制成荒管的工艺;穿孔斜轧联合工艺,即在一套机座中安装两套轧辐和相应的传动装置,一根轧件同时在两套轧辐的两个孔型中将实心管坯穿孔及斜轧成荒管的工艺;以及穿孔机轴向输出穿孔毛管直接进入轧管机轧制的短流程生产工艺。

基于ANSYS的无缝卷取机卷筒带钢褶印缺陷分析

无缝卷取机卷筒是硅钢精整生产线上主要的轧钢设备之一,其制造精度高低直接关系到成品钢卷质量。钢卷褶印是一种常见缺陷,严重影响带钢成材率。研究利用ANSYS软件分析无缝卷取机卷筒造成带钢褶印缺陷的力学本质,然后通过改进卷筒的扇形板结构,实现改善或消除带钢褶印缺陷的目的。

无缝卷取机卷筒结构改进设计

分析无缝卷取机卷筒的工作原理以及工作时造成带钢表面有褶印缺陷,探究造成褶印问题的原因,通过改进卷筒关键零部件扇形板的结构,有效解决了生产现场中带钢表面产生的褶印问题。改进后的卷筒圆度精度高,不易产生结合部位高点,完全避免了带钢表面褶印缺陷,与此同时卷筒工作性能大幅改善,钢卷产品质量大大提升。

大直径无缝钢管反挤压冲孔和顶管拔伸+斜轧组合生产工艺的研究及实践

反挤压冲孔和顶管拔伸＋斜轧生产工艺组合灵活,适用于生产大直径,特厚、薄壁,高附加值特种无缝钢管,其成品几何尺寸精度高,表面质量好。该组合工艺与单纯斜轧和大顶管生产工艺相比有一定进步。采用大直径斜轧穿孔、均整、定径新工艺技术生产可部分替代现有的连轧＋旋扩的生产工艺,属大直径薄壁无缝钢管生产领域的一种新实践。

均整机组对无缝钢管质量改善的作用研究

热轧无缝钢管会有内螺旋、壁厚不均等问题出现,如果这些问题不能得到有效控制将会影响产品合格率,增加了企业成本。均整机组可以对钢管内壁螺旋进行有效改善,壁厚不均进行纠正,致使受到越来越多企业的关注。

Assel轧管机组均整工艺分析

介绍了Assel轧管机组工艺特点,并对其产品缺陷内螺纹、壁厚不均进行了分析,提出了增加后续均整工艺解决其产品缺陷的方案。完成了均整工艺设计和技术经济分析,对均整过程中温降问题、咬入问题进行了分析,并提出了解决方法。