PSL2 X65QO/X65QS海洋抗腐蚀管线用无缝钢管生产实践

从产品技术难点、钢种成分设计、生产工艺、热处理工艺等方面,介绍了PSL2 X65QO/X65QS海洋抗腐蚀管线用无缝钢管的生产情况,并统计分析其力学性能、管端内径不圆度等;依据相关标准进行HIC和SSC腐蚀试验及焊接工艺评定试验。结果表明:PSL2 X65QO/X65QS海洋抗腐蚀管线用无缝钢管具有强度波动变化小、均匀延伸率大、低温冲击韧性高、硬度低,且可焊性好、抗HIC和SSC性能优异等特点,满足用户要求。

酸性环境X70QS管线管用无缝钢管的研制

介绍国产酸性环境X70QS管线管用无缝钢管的研发情况。简述X70QS管线管用无缝钢管的化学成分、生产工艺流程,分析生产的Φ168.3 mm×18.26 mm规格X70QS管线管用无缝钢管的拉伸性能、冲击韧性、硬度、金相组织和抗腐蚀性能。分析认为:该X70QS管线管用无缝钢管的各项性能指标可以满足标准和用户的需求。

核电站常规岛蒸汽/给水回路用WB36CN1无缝钢管的研制

随着我国核电站建设进程的加快,核电用无缝钢管的国产化要求日益迫切。介绍了在1000MW核电站常规岛蒸汽/给水回路中应用的WB36CN1无缝钢管的特点、生产工艺,通过对WB36CN1无缝钢管各项性能指标的比较分析,肯定了该工艺生产的产品在核电领域的应用价值。

16Mn管线钢管在役焊接修复的研究

在役管道焊接修复可以解决泄压停输修复中的修复工期长,经济损失及环境污染较大等问题,具有很广的应用前景。研究了16Mn管线钢管在役焊接修复过程中接头的组织与性能,研究结果发现:焊接电流为110 A时,增大冷却速度,焊缝出现更多的侧板条铁素体和上贝氏体,热影响区(HAZ)甚至出现了M-A组元;在流动水冷却下,增大焊接电流,侧板条铁素体减少,焊缝的柱状晶比例减小,等轴晶比例增加;采用多层多道焊可以改善结晶条件,细化组织,降低硬度,对焊接接头有益。

石油裂化用无缝钢管标准述评

将我国现行的GB9948—2006《石油裂化用无缝钢管》标准与国际标准以及国外先进标准进行了对比,分析了GB9948—2006标准中存在的不足;提出了应尽快修订,不断提高标准水平,增加大型石化装置使用的钢种,以满足我国石化工程建设和运营维护的使用需要的建议。

高压输送天然气管线用钢和焊接钢管

介绍了现代国际上高压输送天然气管道，管线钢及焊管的使用情况。就管线钢的技术标准和技术发展，高压输送天然气管道的腐蚀破坏形式作了分析。对国外高压输送天然气管线用钢的技术条件，管线用焊管的生产工艺和生产特点作了论述。指出建设输气管线应用输气管线钢，输气管线钢应具有抗硫化氢腐蚀性能，输气管线需要考虑应力腐蚀问题，输气管线钢和钢管的研制是一项困难的工作，现在应着手开展这项工作。

Φ177mm PQF连轧管机组减速机长寿化管理实践

统计分析了Φ177 mm PQF连轧管机组减速机近几年的运行故障情况,提出制约该连轧减速机长寿化运行的重要原因:减速机轴承承载能力不足、连杆结构形式振动大、轴承润滑不充分。针对上述缺陷制定了改进措施:重新设计减速机的轴承型号以增大承载力;增大供油管径实现充分润滑;重新设计轴承间隙调整套,使其硬度满足要求;优化轴承游隙及齿轮侧隙调整值;改进减速机长连杆的结构形式,减少振动。

我国高钢级、大直径油气输送直缝埋弧焊管研究进展

简要回顾了我国X80钢级管线钢及其Ф1 219 mm直缝埋弧焊管的研制历程及成就,介绍了X90/X100高强度直缝埋弧焊管以及X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管等的研制进展情况,分析了X90/X100直缝埋弧焊管和X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管的技术成熟度及存在的问题等。

Ф1219mm×33mm X80钢级干线用直缝埋弧焊管开发

介绍X80钢级Ф×33mm干线用直缝埋弧焊管产品的研制过程,研究适用于X80钢级Ф1219mm×33mm干线管用钢板的化学成分与组织,解决33mm超大壁厚X80钢级干线管的剪切面积率低下的难题;通过优化焊材匹配,创新小角度坡口、低线能量、快速焊接的方法,获得了性能优良的焊接接头。研制出的X80钢级Ф1219mm×33mm干线用直缝埋弧焊管的性能达到国际先进水平,具备批量生产应用的条件。

连续管线管在青海油田地面集输管线的应用

针对目前油田地面集输管线采用无缝管单根焊接方式造成的焊口多、空气污染严重、劳动强度高等问题,使用连续管线管替代无缝管进行地面集输管线项目试验。介绍了试验用连续管线管的拉伸性能,以及试验现场布管、焊接、焊后水压试验、防腐层补伤等工艺过程。试验结果表明,与无缝管相比,连续管线管用作地面集输管线具有施工效率高、安全性及质量可靠等优点。

核电用管现状及国产化进展

随着我国大型核电站建设的快速发展,核电站设备国产化进程明显加快,对核电用无缝钢管的国产化要求也日益迫切。简介了核电用管的特点及质量要求,分析了核电站管道系统用无缝钢管的国产化进展和存在的问题,提出了核电用无缝钢管全部国产化的建议和改进思路。

高钢级抗H_2S腐蚀管线用无缝钢管的研制与开发

通过对抗H_2S腐蚀输送管线用无缝钢管的成分设计与优化,生产工艺的开发及优化,冶炼工艺、轧管工艺及热处理工艺的研究,成功开发出了高钢级抗H_2S腐蚀管线用无缝钢管,并投入批量生产。经检验及用户使用表明,产品的抗H_2S腐蚀性能及其他各项性能良好。

TP960E超高强度起重机臂架用无缝钢管开发

介绍了TP960E超高强度起重机臂架用无缝钢管的开发思路,采用低C,添加Cr、Mo、V、Nb、Ni、W合金元素的成分设计,控制碳当量使钢管获得优异的焊接性能;采用连轧转移控制方式确保成品管尺寸高精度;采用浸入内喷式淬火+高温回火进行调质热处理保证了钢管强度和韧性的良好匹配;对钢管外表面进行修磨和抛光以获得优异的产品表面质量。

超超临界火电机组用大直径P92无缝钢管开发

介绍了超超临界火电机组用大直径P92无缝钢管的制造工艺及产品性能。通过优化化学成分、控制轧制温度、合理设计热处理制度等工艺控制措施,开发生产出P92钢管。该P92钢管具有组织结构均一,力学性能稳定和高温持久性能优异等特点,产品已应用于超超临界火电机组的四大管道及其他关键部件。

低屈强比低温管道用Gr6无缝钢管的研制开发

从成分设计、冶炼、轧制及热处理工艺流程等方面,介绍了一种低屈强比低温管道用Gr6无缝钢管的生产方法:通过调整低温无缝钢管的化学成分,同时控制钢管的终轧温度,使管坯的变形在单项区的低温段完成。试验结果表明:用该方法生产出的低温管道用无缝钢管,其屈强比≤0.72,且力学性能、低温冲击韧性完全满足ASTM A 333/A 333M—2013标准要求。

高强度高韧性管线管的研制

总结了管线用X60，X65钢级无缝管的研制情况，阐述了其化学成分的选择和在线正火及控制冷却工艺，讨论了该类钢的强韧化机理。工业性试生产表明，选用0．16％C，1．45％Mn，0.05％Nb，0.10％V钢，采用在线正火工艺，可以生产出X60钢级无缝管。在该化学成分的基础上再加入少量的Cr，适当地提高钢中的Si含量，并控制N含量，辅以在线正火及控制冷却工艺，即可生产X65级无缝管。实验证明，所选的化学成分和采取的工艺路线是正确的。

我国油、气长输管道建设及相关行业的发展前景

介绍了我国石油、天然气长输管道敷设的现状及与世界总体水平的比较,分析了今后发展前景及对相关行业的推动作用。

20钢无缝钢管技术标准差异讨论

对GB/T 8163—2008《输送流体用无缝钢管》、GB 9948—2013《石油裂化用无缝钢管》、GB 3087—2008《低中压锅炉用无缝钢管》、GB 5310—2008《高压锅炉用无缝钢管》及GB 6479—2013《高压化肥设备用无缝钢管》中20钢无缝钢管的制造、力学性能及检验规定和要求进行了比较。根据比较结果,分析讨论了每个标准间之间的差异,并结合法律法规、工业管道设计规范,给出了20钢无缝钢管在制造现场代用时应考虑的因素,可供相关人员参考。

海底管线用高频焊管焊缝常见缺陷及超声波检测辨识方法

针对海底管线用HFW焊管焊缝裂纹、未熔合、氧化物夹杂等缺陷,从HFW焊管焊缝缺陷类型出发,分析了相关标准对海底管线用HFW焊管焊缝超声波检测的要求和局限性,提出了HFW焊管焊缝超声波检测缺陷定位和辨识的简易方法,并指出超声波检测时应重视低于基准灵敏度的缺陷回波,不能仅局限于API SPEC 5L和DNV-OS-F101标准要求的基准灵敏度;超声波自动检测过程中,扫查灵敏度应提高6 dB,必要时须采用其他方式配合确认。

天然气集输管道工程用无缝钢管标准的分析

针对天然气集输管道工程(包括集气管道工程和输气管道工程)用4项无缝钢管标准在技术要求上的差异,从无缝钢管化学成分中的有害元素磷和硫的含量、制造方法、冲击试验及非金属夹杂/带状组织等方面,理论上分析对无缝钢管性能和质量的影响,进而对天然气集输管道工程设计规范和工业管道设计规范在GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》的使用规定上存在较大技术分歧的现状作多方面的分析,包括GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》编制历史变迁,与采标标准EN 10216-1:2004《用于压力的无缝钢管交货技术条件第1部分规定室温性能的非合金钢管》的差异,GB 150.2-2011《压力容器第2部分材料》的有关规定等,提出对GB/T 8163-2018《输送流体用无缝钢管》无缝钢管使用条件的建议。同时,对GB 6479-2013《高压化肥设备用无缝钢管》、GB/T 5310-2017《高压锅炉用无缝钢管》、GB/T 8163-2018《输送流体用无缝钢管》及GB/T 9711-2017《石油天然气工业管线输送系统用钢管》技术上的差异进行比较分析,提出了天然气集输管道工程选用4项无缝钢管标准的使用条件和应补充的技术要求,以期保证工程安全和节省投资。