浅析海上大容量风电机组安装工程技术

2021年国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》的通知,海上风电的开发与利用将大幅增加。2022年迎来了海上风电平价时代,机组“大容量化”是必然的趋势。主要通过近年来国内大容量海上机组的安装技术进行分析,推选成本、工期等最优的解决方案,可为大容量海上风电机组的安装提供参考和借鉴。

海上风电技术的发展与现状

随着风电技术的快速发展,海上风电已成为世界可再生能源发展的关注点。从海上风电的发展历程、现状、远景、基础结构及风电机组的吊装方面,叙述了目前海上风电的吊装方式、近海风电场址选择时需考虑的一些因素及海上测风设备的选用等问题,还介绍了国外主要国家的海上风电发展规划,可为我国海上风电场的发展和建设提供借鉴。

3MW风机海上整体安装缓冲装置性能模拟测试研究

由于海上风浪起伏,在海上进行风机整体安装时会造成风机底部与安装底座对接处周期性碰撞。为避免碰撞损坏风机,针对海上风机整体安装方案,设计开发了风机整体安装缓冲装置,每套风机的辅助吊具上部吊架系统共安装8组缓冲装置,为测试8组缓冲装置整体的缓冲效果,进行了整体缓冲装置模拟冲击缓冲试验。试验结果满足设计要求,为海上风机整体安装提供了保障。

自升式平台板壳式桩腿设计

桩腿是自升式平台的关键部件,其设计强度不仅决定着平台的作业能力和相应环境条件的选取,而且是平台升降系统选型及其主要性能参数确定的重要依据。结合近年来海上风能开发的热点,以目前市场上主流的自升式风电安装平台为研究对象,结合其作业和功能特点,综合平台载荷工况的特征和强度要求,对桩腿截面型式的选取、内部环筋加强结构和桩腿桩靴连接区域结构的设计及插销孔的强度分析等关键技术进行深入研究。得到适用于柱型桩腿设计和强度分析的工程化方法,为此类结构设计提供参考。

海上风电安装平台的发展和设计

海上风电场的需求正在逐步增涨,这些风电场需要经历装备制造、安装、并网发电和维护等过程.欧洲海上能源市场繁荣,已经发展到一定的程度.通过对欧洲海上风电场和风电安装设备的发展的分析,归纳其发展规律和特点,为国内开发风电安装平台作参考.同时提出了关于海上风电安装平台的若干设计方案.

浅谈海上风力发电机组安装技术

为便于研究,在福建省福清兴化湾设立了试验风场。研究、实施了对国内外8家知名风机供应商提供的14台单机容量5MW及以上的抗台风型海上大容量风电机组的安装,涉及不同机型机组机舱与轮毂、不同型叶轮与轮毂整体吊装、单叶片吊装等技术路线、安装方式等,为海上大容量风电机组的安装提供了成功的探索。

10 MW海上风力发电机组风轮吊装技术研究

海上风机叶片吊装工艺分为风轮整体吊装和单叶片与轮毂单吊装两种工艺。以福清兴化湾海上风电场二期项目为例,针对10 MW海上风电机组风轮吊装技术问题,成功探索了叶片起吊、风轮组拼、叶轮起吊翻身、叶轮对接等重难点控制及安装施工技术参数,为后续10 MW+大容量海上机组吊装施工提供了技术参考。

3600t液压插销式连续升降系统及其安装工艺

3 600 t液压插销式连续升降系统作为我司建造的华南地区首座800 t自升式风电安装平台的核心设备,是国内具有自主知识产权并且领先的关键装备,成功打破了国外在这一个领域的垄断。本文结合该系统的设计及实际建造情况,简要介绍了它的组成、工作原理、安装工艺以及注意事项,为今后其它类似的系统设计、安装提供参考和借鉴。