喷雾帷幕降尘机理分析及实验研究

针对微细粉尘扬尘过程的复杂多变性以及目前喷雾降尘系统存在的问题,设计了喷雾帷幕降尘装置。分析了喷雾帷幕降尘机理。选用铁矿粉尘作为实验粉尘,对喷雾帷幕装置进行了除尘效果实验研究。结果表明,该喷雾系统由于形成了一个封闭的喷雾帷幕,基本上不受风向的影响,在有风和无风情况均具有较高的除尘效率。该装置对微细粉尘具有良好的降尘效果,降尘效率达到88%以上。

悬浮水幕式除尘脱硫器的研究

介绍了悬浮水幕式除尘脱硫器的结构及工作原理，分析了影响除尘脱硫效果的因素，并提出相应的解决措施。试验及生产实践表明，该装置脱硫除尘效果均达到或超过国内外同类装置的水平，且该装置工艺流程简单、不存在堵塞问题。

自激式水幕除尘机理及除尘效率影响因素的试验研究

为改善自激式水幕除尘器的工作性能,通过试验分析了自激式水幕除尘的除尘机理,探讨了影响水幕效果的关键因素,并对所得数据进行整理,得出了除尘效率随挡板高度及风机运行频率的变化关系,有助于对该类型除尘器进行优化设计。

煤矿除尘水幕的现状与改造设计

煤矿除尘水幕是矿井生产中用于灭尘的一种方法,其使用效果对煤矿安全生产和矿工的身体健康影响较大。针对除尘水幕在使用中存在的问题,通过技术改造后,实现了除尘水幕的自动控制,不仅净化了空气,还进一步提高了防尘效果。

大型无轨运输磷矿除尘方法的探讨

结合某大型磷矿井下生产实际,探讨了合适而又经济的除尘方法,为井下作业人员创造良好的作业环境,保障人工的职业健康,减少职业病的发生。

矿井采运过程典型粉尘防治技术装备研发与应用

针对矿井作业环境粉尘污染日益严重,且现有技术手段防治难、协同弱、效果差等问题,为了从源头上实现矿井粉尘的高效控除,改善矿井作业环境、保障作业人员身心健康,对矿井开采、掘进以及运输等3个典型作业环节的粉尘防治技术装备进行了系统研究开发,提出了金属矿采场多组份水炮泥抑尘、煤矿综采面封闭雾化控除尘、金属矿掘进巷道粉尘净化、煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘以及矿井皮带运输转载点干雾降尘等高效技术装备体系,结合现场试验和工业应用,对所研发的系列技术装备性能进行了对比分析。研究表明:与普通水炮泥相比,多组份水泡泥对总尘、呼尘的抑尘效果分别提高了90%、80%以上;煤矿综采面雾化封闭控除尘技术装备在现场应用后,工作面平均总尘、呼尘降尘率均大于90%;金属矿掘进巷道粉尘净化系统的除尘效率高达91%以上,净化后的风流能够进入循环通风系统,有效提高矿井风流利用率;煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘装备对总尘、呼尘的平均降尘率分别能够达到97.78%、98.13%;干雾降尘装置具有良好的降尘效率,在皮带运输转载点的降尘效率达到80.4%,在溜煤眼转载点处的降尘效率达到81.8%。

邯钢435m^2烧结机配料室水幕除尘系统改造

在不影响混合料混匀造球、白灰消化及烧结矿成分、强度的前提下,通过对水幕除尘系统改造,改善了配料室生石灰配料点的工作环境及工人的劳动强度,充分回收利用了二次扬尘,减少了资源浪费;在一定程度上也避免了生石灰消化所造成的设备腐蚀和热量损失。

水幕降尘系统雾滴分布受风流影响的数值模拟研究

为提高水幕降尘系统在金属矿山中的应用效率,有效改善矿井下的作业环境,有必要研究水幕降尘系统的雾滴分布与巷道内风流之间的关系。利用模拟软件Fluent构建了金属矿山掘进巷道数值模型,将水幕降尘系统布设于距掘进面20 m处的位置,通过改变掘进面端的风流速度,分析了不同风速下雾滴场的分布,尤其是雾滴质量浓度分布,以判断风流对雾滴分布产生的影响,并在某典型金属矿山进行了工程应用效果验证。结果表明:在其他条件相同的情况下,当巷道风速为1.5 m/s左右时,风流对雾滴场的扰动利大于弊,水幕降尘系统形成的雾滴场分布有利于实现较优的降尘效果,能够为巷道内风速的合理设置提供参考依据。

包钢无缝厂定张减机组除尘系统设计

在轧制过程中,轧制生成的二次氧化铁粉随着轧件振动,脱离轧件溢出,形成轧线粉尘污染。通过设计采用除尘水幕对氧化铁粉进行水洗喷溅及压制处理,达到一定的除尘效果,改善了工人的工作环境及周边的大气环境。

燃煤发电厂输煤系统的水幕除尘

叙述了燃煤发电厂输煤系统利用水幕、水喷雾降尘的原理和方法 ,并提出了煤的外在水分极限值是遏制粉尘的关键参数。不同煤种加入不同的水量 。

浅谈燃煤发电厂输煤系统的水幕除尘

对不同的煤种加入不同的水量 ,可以有效地消除运输中煤粉对环境的污染。文章介绍了燃煤发电厂输煤系统利用水幕、水喷雾降尘的原理和具体方法 ,并提出了煤的外在水分极限值可遏制粉尘产生的见解。

塔山煤矿8116工作面综合防尘系统的研究与应用

塔山煤矿原有防尘方法包括洒水抑尘、喷雾除尘、煤层预注水除尘。该方法降尘效果较差,割煤机作业现场粉尘浓度最高达968 mg/m^(3)。针对该问题,塔山煤矿采取了"优化钻孔布置+封闭除尘+水幕截尘"三个方面的除尘措施,从改善煤质含水量降尘、源头控制减尘、切断粉尘扩散传播途径三个方向进行防尘。应用效果表明,工作面巷道粉尘浓度降低为16.68 mg/m^(3),实现了工作面粉尘的有效防治。

矿用自动感应式除尘装置开发及应用

针对现有矿用巷道除尘设备现场使用与管理方面存在的缺陷,开发了一种矿用自动感应式除尘装置。该装置利用红外线感应装置自动控制除尘帘及净化水幕的升降,减少了人员及设备通行时的不便,提高了井下除尘降尘自动化、智能化水平。除尘风帘与净化水幕的结合,能够更有效地降低工作面回风巷粉尘浓度,消除安全隐患,有利于职工健康。

金属矿山深开采近掘进面水幕降尘喷嘴位置选择与优化应用

随着金属矿山开采深度的不断增加,井下粉尘污染问题愈发严重,如何有效降低金属矿尘的浓度,改善井下工人的作业环境成为矿山行业亟待解决的技术性问题。借助Fluent软件进行CFD仿真模拟,基于Realizable k-ε湍流模型、欧拉-拉格朗日离散相模型,模拟研究在一定通风条件下金属矿山深开采近掘进面的粉尘浓度分布规律,并根据粉尘的运移规律确定水幕喷嘴的最佳布设位置,通过将模拟结果与现场实测数据进行对比分析,最终确定水幕系统的最佳布设位置为距掘进面约20 m的巷道断面处;在调整了常规水幕喷嘴的布置方式和设置水幕用水净水装置后,将优化后的水幕系统应用于大柳行金矿井下,通过现场测定水幕系统开启前后掘进巷道内粉尘浓度的变化,结果表明优化后的水幕降尘技术对全尘的降尘效率为64.1%,对呼吸性粉尘的降尘效率为41.9%。水幕喷嘴布置方式及优化有效地改善了金属矿山巷道近掘进面的工作环境,可为完善金属矿山深井水幕降尘技术提供理论与实践依据。

矿用掘进离心湿式风幕除尘系统

综掘工作面产尘最高的工序是刀具截割煤层,其截煤工序产尘量大,时间长。为了有效控制综掘工作面的粉尘,采用掘进机喷雾降尘系统和矿用掘进离心湿式风幕除尘系统结合,可以有效降低掘进工作面的粉尘浓度,极大地改善作业场所的劳动卫生条件。

两相对流自激式水幕除尘器内压力分布研究

介绍了两相对流自激式水幕除尘器的原理及结构特性.采用两级除尘系统,通过有序改变前后两级节流板的开度,选用PLC实时采集模块配合先进的微差压检测技术,检测除尘腔内不同位置的负压值,获得了除尘腔内的负压分布规律.根据水幕形成状态将其分为气雾区、水雾区、返流区及汇集区等4个区域;研究了各区域产生的水雾状态与节流板开度的关系,得到节流板开度以50mm左右为佳,为进一步提高除尘效率提供了依据.

自激式水幕除尘器正交试验研究

以自激式水幕除尘器为研究对象,对影响除尘效率的3个相关参数(风机运行频率、节流板开度和液位高度)进行试验研究和分析,考虑风机运行频率和节流板开度的交互作用,设计3因素4水平的除尘效率正交试验,对试验数据进行极差分析和方差分析,寻找除尘器性能的最佳状态参数组合。

复采采煤工作面降尘除尘新技术

太平煤矿复采采煤工作面产尘大,在采取初次降尘除尘后,仍然达不到煤矿安全规定的矿井空气质量标准,针对该问题,研制了一种水幕除尘装置,安置在距工作面5 m处的回风巷道内,利用除尘液在水幕除尘装置中的纱网小孔上形成水膜的原理,吸附进入回风巷道内的工作面污风中的粉尘,达到对工作面二次降尘除尘的效果。结果表明,在回风巷道内安置水幕除尘装置对工作面再次降尘除尘,使得两次降尘除尘效果达到90%以上,很好地保证了回风巷道内设备和人员的安全,也极大地提高了矿井内空气质量。

兖矿集团综掘工作面综合防尘技术和装备

介绍了兖矿集团有限公司综掘工作面综合防尘成套技术及装备的研究与应用,通过现场实测的应用案例,阐述了综掘工作面综合防尘技术和装备的降尘效果。

基于模糊控制的隧道施工期分区除尘技术研究

针对隧道自动除尘系统存在除尘手段单一和除尘效率低的问题,提出一种基于模糊理论的隧道分区除尘新方法,结合模糊PID控制技术构建一种分区除尘系统。该系统利用采样模块实时监测数据,通过模糊控制模块在线校正参数,不断循环控制变频器来提高被控对象的运行频率,调节各作业区通风量与喷雾量,最后由处治模块实现通风排尘和水幕降尘协同除尘的目的。将该系统应用于西藏某高海拔特长隧道,结果表明,该系统能够降低掌子面、仰拱以及二次衬砌作业区的粉尘浓度,平均浓度分别降低了78.60%、78.90%、80.00%,具有较高的除尘效率,能有效保障隧道施工作业人员的身心健康,提高隧道施工效率。