排渣方式对循环流化床锅炉炉内床料粒径分布的影响

通过对循环流化床锅炉炉内床料粒径分布的多种影响因素的分析,发现排渣方式对床料的粒径分布有重要影响,也是调节粒径分布唯一可控的因素,该结论已在某电站循环流化床锅炉的混流式流化床冷渣器上得到初步验证。为保证循环流化床锅炉对入炉煤变化的适应性,应充分重视底渣冷却设备的选型设计。还从细床料回收特性角度分析和介绍了不同冷渣设备对床料粒径分布的影响,并提出了一些建议。

煤矿井下钻孔用螺旋排渣器的设计

煤矿井下钻孔会排出大量的煤粉和岩渣,每班排出的渣土都需要人工转运至输送带,根据钻孔深度的不同排出的渣土量也不尽相同,通常一个班的钻孔量所产生的渣土需要2或3人清理约1 h,不仅占用大量的时间,同时也增大了工人的劳动强度。为此,设计一种螺旋排渣器,将孔内排出的渣土传输至输送带,减轻工人劳动强度,提高钻孔作业工作效率。

热风炉掉砖处理技术实践

高炉热风炉蓄热室、隔墙、拱顶等耐材,长期受温度应力作用,运行多年后极易出现掉落现象,掉落的耐火砖及破碎耐材,被高压热风吹送至热风阀阀槽内部,导致热风阀无法关闭,高炉被迫休风处理。本文对热风阀卡砖问题进行深入探讨,提出了一套创新的解决方案,为同行提供技术借鉴。

300MW循环流化床锅炉物料平衡系统性能优化

稳定的物料平衡系统是循环流化床锅炉安全运行的关键,通过300 MW循环流化床锅炉物料平衡系统的性能试验,分析旋风分离器、返料器、原煤破碎系统和排渣器对物料平衡的影响,提出相应的优化措施。减小分离器入口面积,改高压流化风母管供应为独立供风方式,增加原煤粗碎环节,优化排渣器入口和返料器出口结构,以维持合理的物料平衡,降低床压和风机电耗,为循环流化床锅炉经济运行提供借鉴。

潞宁煤矿瓦斯抽采线路智能排渣放水器的研究

为了确保潞宁煤矿井下生产的安全,解决瓦斯抽采线路积水积渣和目前自动放水器应用中存在的问题,设计了以单片机为控制核心的智能排渣放水器,介绍了放水器的工作原理,并对控制系统软硬件进行设计。应用结果表明:该装置实现了水渣和瓦斯的分离,提高了煤矿瓦斯抽采效率,为潞宁煤矿安全生产奠定了基础。

龙山煤矿2101工作面瓦斯治理应用研究

结合龙山煤矿工程实例,简单介绍了2101工作面瓦斯治理技术的应用及其效果。龙山煤矿通过应用优化钻孔设计、提高钻孔直径、改进封孔工艺、加长封孔深度、研制排渣放水装器等技术后,有效地解决了2101工作面瓦斯治理难题。